Zona practică de aplicare a cuțitelor asigură conformitatea acestora cu anumite caracteristici calitative, fără de care un astfel de produs se va transforma într-un trofeu memorabil atârnat pe perete în camera de zi. Cea mai mare valoare pentru utilizarea confortabilă și pe termen lung este calitatea și proprietățile lamei de cuțit. Deoarece sarcina sa directă este de tăiere, trebuie să corespundă următorilor indicatori:
- duritatea lamei. Aceasta este una dintre proprietățile principale, care este capacitatea lamei cuțite de a rezista la penetrarea unui alt metal. În practică, produsele de duritate ridicată dețin bine ascuțirea, nu se rup de forța presiunii laterale, nu se deformează. Puteți măsura acest indicator utilizând metoda Rockwell, unitatea de măsură pentru care este HRC. Valori ideale pentru cuțite - de la 52 la 55 HRC. Ar trebui să se țină seama de faptul că cu cât este mai mare duritatea, cu atât metalul devine mai fragil;
- putere. Depinde de conservarea formei și formei produsului după diverse deformări. În mod tradițional, este verificată printr-un test de îndoire (metalul de bună rezistență nu trebuie să se rupă cu o îndoire de 40 °);
- ductilitate. Proprietatea, prin care metalul dobândește și își păstrează noua formă după deformări. Conceptul este invers proporțional cu duritatea: cu cât duritatea este mai mare, cu atât plasticitatea este mai mică;
- rezistența la uzură - capacitatea lamei de a rezista uzurii în timpul utilizării.
Atunci când facem un cuțit, aceste caracteristici devin obiectivul principal pe care artiștii încearcă să-l aducă la starea ideală finală. În particular, duritatea și rezistența lamei se așează direct în timpul formării produsului, prin temperarea oțelului cu eliberarea ulterioară. La domiciliu, va trebui să faci niște eforturi pentru a face acest lucru, dar rezultatul nu poate fi mai rău decât în producția din fabrică. Succesul întreprinderii, caracteristicile activității tehnologice vor depinde nu numai de manipulările efectuate corect cu metalul, ci și de calitatea și marca oțelului în sine.
Selectarea oțelului pentru întărirea cuțitului
Oțelul este un aliaj de fier cu carbon și diverse impurități. În funcție de conținutul ultimelor componente, se disting aceste tipuri de metal:
Oțelul carbon conține cel mult 2,14% carbon. Cu cat este mai mica, cu atat este mai mare plasticitatea lamei, cu atat va fi mai ferm si mai puternic produsul. O astfel de lamă se taie bine, dar va fi rău să țină ascuțirea, să se uzeze mai repede. Cu toate acestea, nu este dificil să ascuți un astfel de cuțit. Metalul este susceptibil la coroziune. Ca un plus, putem observa o bună capacitate de a suda. În acest caz, oțelul cu conținut scăzut de carbon nu este întărit.
O caracteristică specială a acestui oțel este redabilitatea redusă, care este egală cu 250 ° C. Când se încălzește la temperaturi mai ridicate (ceea ce se întâmplă în timpul întăririi), își pierde proprietățile, devine fragil. De aceea, după ce a început să se înțepenească cuțitul viitor, este necesar să se ia în considerare ceea ce este făcut și, pe baza acestuia, să se aleagă regimul optim de temperatură pentru lucrările ulterioare. Pentru cei care doresc să facă un cuțit cu mâinile lor, acest oțel va fi o opțiune ideală, pentru că este ușor să lucrați cu el.
Când se întărește oțelul carbon, este necesar să se respecte un anumit regim de temperatură, astfel încât metalul să nu se deformeze și să se spargă. Pentru un conținut scăzut de carbon, temperaturile cuprinse între 727 și 950 ° C sunt ideale; pentru conținut ridicat (până la 2,0% din conținutul de carbon) - de la 680 la 850 ° C
- de la U7 la U16 (supus coroziunii profunde, lama unor astfel de clase de oțel va fi ascuțită și tare);
- 65G - o opțiune ideală pentru cuțitele destinate tăierii, pentru că are duritate. O astfel de lamă va fi rău să mănânce și să ruineze repede;
- O-1 - foarte popular cu experți în domeniu, care se datorează costului acceptabil, ușurinței temperării. Deoarece este oțel cu conținut ridicat de carbon, este, de asemenea, foarte greu (până la 60 HRC), rezistent la uzură, dar este, de asemenea, frică de coroziune;
- M-2 - duritatea sa atinge 66 HRC. Lama deține o prindere ascuțită pentru o perioadă lungă de timp, ușor rugină. Are un înalt, în comparație cu altele, roșeață;
- 1095 - adesea folosit pentru fabricarea cuțitelor. Din seria sa, această marcă conține cea mai mare cantitate de carbon, datorită căreia o astfel de lamă va fi bine ascuțită, este bine să păstrați ascuțirea, menținând în același timp o duritate decentă.
Caracteristici de întărire a oțelului aliat
În plus față de carbon, oțelul aliat conține un număr de elemente (până la 50% din aliajul total), cum ar fi:
- crom (prezența sa conferă produsului o rezistență la coroziune, peste 13% din conținutul său transformă metalul în "inoxidabil");
- nichel (prezent pentru creșterea rezistenței);
- molibden - mărește și rezistența oțelului, mai ales dacă este supus stresului termic. Mărește rezistența produsului la medii corozive, coroziune, trădează duritatea;
- Vanadiul îmbunătățește proprietățile de tăiere ale lamei, rezistența la uzură. O componentă indispensabilă pentru piesele care trebuie să fie foarte ascuțite, deoarece datorită ei structura metalului după călire devine fină.
Acestea, precum și o serie de alte elemente, se găsesc în aliaje în diferite cantități și combinații. Caracteristicile generale pentru toate metalele aliate sunt anticoroziunea lor, redabilitatea mare (metalul rezistă la o temperatură de 300 ° C). Subțire supusă întoarcerii, lama nu este ascuțită. Când este adus la temperaturi înalte, oțelul nu se deformează.
Procedura de ștanțare a oțelului aliat, are o serie de caracteristici în comparație cu carbonul. Ele depind direct de compoziția chimică a aliajului și, în consecință, de caracteristicile sale.
În primul rând, oțelul respectiv trebuie stins la temperaturi mai ridicate, de la 850 la 1150 ° C. Deoarece conduce la temperaturi mai grave, va dura mai mult timp pentru încălzire și răcire ulterioară (cu încălzire rapidă, metalul poate pur și simplu să se crape de la cea mai mică atingere). Încălzirea pe termen lung este cauzată nu numai de necesitatea de a încălzi complet produsul, dar și de a permite dizolvarea compușilor aliajelor aliate, ceea ce va afecta pozitiv proprietățile mecanice ale lamei. O rată scăzută de răcire este asigurată prin întărirea în ulei și nu în apă, ca și în produsele din carbon.
Printre brandurile cele mai des folosite sunt:
- 420. Un "inox" tipic. Este atractiv datorită prețului său combinat cu duritate bună. Rapid plictisitor, dar ușor de manevrat;
- 440A. Duritatea acestui oțel ajunge la 56 HRC. Rezistență excelentă la coroziune, bine supusă întăririi;
- ATS-34. Este caracterizată de o lamă ascuțită, care deține o prindere ascuțită pentru o perioadă lungă de timp. Duritatea unei astfel de lame este de 60 HRC;
- CPM S30V. Depășește toate celelalte probe pentru rezistența la uzură de zeci de ori.
Cum să Harden Steel pentru un cuțit
Alegerea oțelului de înaltă calitate, rămâne pentru mici, dar nu mai puțin importante - pentru a efectua corect tratamentul termic al metalului.
Când începeți să faceți un cuțit acasă, ar trebui să știți punctele principale și regulile pentru a împietri oțelul pentru un cuțit. observând că va fi posibil să se atingă rezultatul maxim.
Procedura de întărire este un pas obligatoriu în fabricarea produsului. Ar trebui să înceapă după ce lamei a primit forma dorită în procesul de recoacere. Această manipulare este concepută pentru a reduce duritatea piesei pentru a urmări conturul viitoarei lame. Cu toate acestea, cuțitul ar trebui să fie nu numai frumos, ci și ferm, puternic, dacă ar trebui să fie folosit. Aici, întărirea metalului pentru un cuțit vine la salvare.
Această procedură începe prin a aduce probele dorite la temperatura dorită. Așa cum sa spus deja, temperatura depinde de tipul și gradul de oțel, dar în medie se poate numi o cifră de 700 ° C. Încălzirea trebuie făcută uniform pe întreaga lungime a produsului. Încălzirea inegală, împreună cu răcirea puternică, pot provoca diverse defecte, provocând răsturnarea oțelului. Pentru a afla dacă suprafața sa încălzit până la temperatura dorită și dacă poate fi îndepărtată pentru următoarea etapă, culoarea oțelului va spune.
Culoarea roșie și cărămizie a metalului va spune despre obținerea temperaturii, valoarea de la 730 la 800 ° C. Abordarea la nuanțele galben de galben sugerează că gradul "zashkalil" pentru o marcă de 1100 ° C. La culoarea albă a existat un perekal evident, deoarece arată o valoare de peste 1300 ° С.
Dacă partea este răsturnată, ea va fi răpită fără speranță (va dobândi fragilitate iremediabilă și fragilitate, poate pur și simplu se va sfărâma) și va fi necesar să începeți totul de la început. În cazul în care oțelul nu este încălzit, produsul va fi moale, va fi ușor de îndoit, dar în acest caz, dacă repetați procedura corectă, totul poate fi repetat. Această întărire va crește duritatea piesei cu 3 până la 4 ori.
După ce lama metalică a fost întărită, devine foarte greu, dar în același timp fragilă. Acest lucru este inacceptabil pentru cuțit. Prin urmare, este următoarea etapă, care vizează întoarcerea lamei forței (care numesc mulți dintre cei mai importanți calițe la cuțite) - pleacă.
Este o reîncălzire a metalului urmată de răcirea lentă. Aceasta poate fi atât un proces natural (răcirea în aer), cât și scufundarea în apă, în uleiurile de stingere (depinde de tipul, marca, forma de oțel). În unele cazuri, tehnologia de scufundare alternativă în medii diferite: apă și ulei. În acest caz, apa curată nu funcționează (poate provoca fisuri), ar trebui să adăugați sare, de exemplu. Această manipulare va întoarce detalii nu numai forța, ci și vâscozitatea, îndepărtează stresul intern al aliajului.
Pentru vacanță, produsul trebuie să fie temperat din nou. dar acum nu la temperatura critică, ci la cea potrivită pentru un anumit produs. Există 3 tipuri de sărbători:
- temperatură joasă - încălzire până la 250 ° C, ceea ce va conferi pieselor o bună rezistență la uzură, dar va face ca acestea să nu fie potrivite pentru sarcini puternice de putere. De fapt, opțiunea ideală pentru o lamă de cuțit;
- temperatura medie - temperatura variază între 350 și 500 ° C. Aceasta este o opțiune pentru ștampile, izvoare;
- Temperatură ridicată - de la 500 la 680 ° C Deci, piese încălzite care sunt supuse la sarcini de șoc (arbori).
Temperatura va arăta din nou produsul însuși datorită culorii răzuirii (pentru ca cuțitul să fie optim - galben deschis). Acest lucru se datorează formării filmului de oxid, care trebuie curățat. După curățarea produselor de întărire, puteți face vacanța în sine. Într-un lichid, acest lucru va dura câteva secunde. În aer - câteva ore.
Secretele de călire din oțel de casă
Dacă astfel de manipulări se efectuează independent, este necesar, în primul rând, să se aibă grijă de sursa de încălzire pentru oțel. În condițiile "acasă", o soluție bună poate fi:
- mucegai. Prin aceasta, datorită mufei, materialul nu vine în contact cu produsele de ardere, temperatura este menținută constantă și uniformă fără efort din partea piesei, astfel încât forjarea va fi făcută cu precizie și cu precizie;
- Lampă de benzină. Pentru a asigura încălzirea uniformă și îmbătrânirea, este necesar să se construiască un fel de țeavă sau să se facă o "colibă" din cărămizi;
- corn. Fiind o vatră deschisă, puteți săpeați o mică gaură în pământ, acoperiți-o cu cărămizi (pentru a menține temperatura), construiți un incendiu și ajungeți la muncă. Ca combustibil, carbune este ideal;
- Mecanicii speciali pot face asemănarea unui corn și pe o sobă de gaz dintr-o cutie de tablă. Este cel mai convenabil dacă se potrivește cu dimensiunea lamei.
Ca material de pornire se potrivesc exerciții, rulmenți, fișiere, arcuri și chiar și un cablu. Astfel de produse deja folosite pot necesita îndepărtarea ruginei. Pentru a face acest lucru, puteți aplica limba bulgară.
Atunci când lama este scufundată într-un mediu cu o anumită temperatură critică, trebuie să aveți grijă ca mânerul cuțitului să nu cadă sub efectul termic.
Calitatea procesului de stingere se verifică prin simpla efectuare a unui fișier pe produs: specimenul nelegat se va lipi de el, iar marginea lamei se va îndoi. Dacă produsul nu a fost glazurat, puteți încerca să îl repetați - prima recoacere și apoi întărirea și astfel salvați piesa.
Există o modalitate de a determina cu precizie momentul în care a avut loc întărirea produsului: metalul în acest moment începe să tremure și să emită sunete care sună ca gemete sau fluierări.
Când eliberați lama pentru cuțit, este necesar să coborâți doar vertical, o parte mai densă în jos și ușor să se agită de-a lungul lamei. Această abordare va minimiza posibilitatea de deformări.
Cu faza de vacanță puteți face față fără alte dispozitive suplimentare: un cuptor destul de obișnuit, unde partea se potrivește timp de câteva ore cu o scădere treptată a temperaturii.
În plus față de metoda tradițională, există multe alte teorii despre cum să întărim metalul pentru un cuț rapid și eficient. Artizanii de acasa sunt recomandati mai intai sa incalzeasca piesa intr-o culoare rosie aprinsa, apoi de cateva ori sa o inmoaie cu o margine de taiere in ceara de sigilare in diferite locuri. Repetați procedura până când lama încetează să intre, ca și în ulei. După aceea, oțelul va trebui lubrifiat cu terebentină. De fapt, metalul cuțitului astfel întărit va trebui să fie lubrifiat cu acest lichid după aceea în mod constant. Ca efect al acestui tip de întărire, înaltă duritate și rezistență a produsului sunt promise fără dificultăți, asociate cu metoda obișnuită de temperare (metoda este potrivită doar pentru lamele subțiri).
După terminarea ștanțării și eliberării lamei, rămâne doar să o curățați, să o lustruiți, să o atașați la mânerul cuțitului deja pregătit din lemn, piele, cauciuc sau metal.
"Cum se intareste otelul pentru un cutit" citit de 2655 ori (a)