Indiferent de modul în care este vopsit metalul, acesta este mai întâi curățat, lustruit, degresat și albită. Grăsimea se îndepărtează cu o cârpă umezită cu benzină sau alcool, mici contaminanți ai unui lichid lichid de spălat vase. "Albirea", adică purificarea metalelor din oxizi, se efectuează într-o soluție de 10% de acid. Metalul strălucește foarte repede, într-un minut. Clătiți metalul albite cu apă curată. Uscați metalul în aer sau rumegușul.
Acum, despre procesul de colorare. Un produs mic este scufundat în soluție ca întreg, iar cel mai mare este patinat cu o perie sau un tampon atașat la un mâner din lemn. Multe soluții sunt opace, astfel încât produsul care a scăzut în ele ar trebui să fie eliminate din când în când și inspectate. După atingerea culorii dorite, clătiți cu apă curată și uscați.
Tabela de referință a culorilor aproximative. obținută pe suprafața metalelor în diverse metode de prelucrare.
Pe suprafața oțelului:
2 - clorură de fier cu vitriol de fier și acid azotic (negru-maro);
3 - bicromat de potasiu (negru și albastru);
4 - întărire cu răcire în ulei (negru).
Pe suprafața cuprului:
5 - ficat sulfuric (negru);
6 - ficat sulfuric cu clorură de sodiu (gri);
7, 8 - sulfat de cupru cu clorură de zinc (roșu-brun).
Pe suprafața alamă:
9 - hiposulfit cu acizi (negru și maro);
10 - clorură de cupru cu oxid de cupru (măsline, maro, negru);
11 - potasiu sulfuros (portocaliu-roșu);
12 - ficat sulfuric (negru și gri).
Pe suprafața aluminiului:
13 - pigmenți (orice culoare).
Pentru o culoare persistentă, este necesară o oxidare electrochimică.
Aluminiul pur și aliajele se comportă diferit;
14 - fumat (negru);
15-ulei natural de semințe de in, cu calcinare (maro);
16 - terebentină cu calcinare (măsline).
Unele filme rămân lipsite de metal, altele prezintă o acoperire albică. Pentru fixarea filmului și îndepărtarea plăcii, produsul după uscare este șters cu ulei natural de in, mașină sau ulei vegetal. Pentru a spori vizibil relieful lucrărilor urmărite patinat, ștergeți-l cu o cârpă umedă cu o pulbere fină abrazivă. Sau ștergeți părțile proeminente ale reliefului cu pastă GOI, depusă pe o pâslă sau într-o pâslă umezită cu benzină. Partile convexe ale reliefului (sau orice imagine de relief pe metal) sunt evidentiate, in cele mai inalte puncte culoarea naturala a metalului este expusa. Este necesar să ștergeți foarte atent, realizând o tranziție lină de la cea mai ușoară zonă la cea mai întunecată. Se spală și se usucă la ștergerea cu uleiul sau capacul cu un strat subțire de lac transparent.
Pentru a ști în avans ce culoare va fi obținută pe metal atunci când se procesează cu diferite soluții, pregătiți un tabel de referință. Tăiați aceleași dreptunghiuri din oțel, cupru, alamă și aluminiu. Tratați-le în soluțiile de culoare, faceți masa cu probe reale.
* În acest articol cuvântul "patina" este folosit într-un sens larg: orice film colorat chimic pe orice metal.
Culori negre și negre. Faceți o soluție de 1 litru de apă și 60 g de hiposulfit (sulfat de sodiu, tiosulfat de sodiu). Anterior, hiposulfitul era cunoscut ca un fixator neutru pentru hârtia și filmul fotografic. Se adaugă la soluție aproximativ 5 g acid (azotic, sulfuric sau clorhidric). Imediat va exista o reacție violentă cu eliberarea dioxidului de sulf. Soluția va deveni o culoare lăptos noroasă. Îndepărtați alamă în acesta și scoateți-l în câteva secunde și examinați-l. Patina se formează foarte repede. Dacă se obține culoarea dorită, clătiți produsul și uscați. Soluția are o forță de patinare de aproximativ 20 de minute, apoi devine necorespunzătoare. Precipitatul este sulf fin dispersat. O soluție apoasă de hiposulfit poate fi păstrată pentru o lungă perioadă de timp, dar numai dacă nu se adaugă acid.
Nu supraîncurați metalul din soluție. Mecanicii neexperimentați, care doresc să obțină o culoare mai intensă, păstrează produsul în soluție până când se formează o acoperire neagră groasă. Această patină este foarte slabă și se spală cu ușurință cu un curent de apă. Pentru a obține culoarea absolut negru nu merită, de asemenea, pentru că, sub filmul gros, strălucirea naturală a metalului este pierdută. Orice culoare are o patină, metalul ar trebui să strălucească ușor din sub el.
Dacă în locul acizilor puternici din soluția de hiposulfit se adaugă aproximativ o lingură de oțet, aceeași reacție se va produce odată cu eliberarea dioxidului de sulf, dar va trece mult mai încet. Pentru a obține o culoare aproape neagră, alama trebuie menținută în soluție timp de cel puțin o jumătate de oră.
Spălați plăcile cu apă după uscare, ștergeți cu ulei.
Culoare de măsline, maro și negru. Faceți o soluție de patru părți de amoniac, cinci părți de apă și două părți de clorură de cupru. Oxizii de clor-cupru și vaporii de amoniac sunt otrăviți, respectați astfel regulile de siguranță despre care am vorbit. Se amestecă soluția cu o tijă de sticlă. Se va obține o culoare albastru închis.
Obiectul de alamă, a căzut în ea, devine rapid măslin, apoi maro închis și negru. După scoaterea obiectului din soluție în stadiul dorit, clătiți-l cu apă și ștergeți-l cu o cârpă uscată. Patina este atât de puternică încât este ștersă numai de materiale abrazive. Ștergeți-l cu ulei nu urmează - filmul are deja un strălucitor metalic frumos.
Culoarea portocaliu-roșie. Într-un litru de apă, dizolvați 5 g de sulfură de potasiu (sulfit de potasiu). Obiectul de alamă care a fost aruncat în soluție va acoperi cu o acoperire roșu portocaliu după câteva minute. După spălare, ștergeți metalul cu ulei.
Culori gri și negre. O patină durabilă și frumoasă se formează pe suprafața amețelului și a cuprului, tratată într-o soluție apoasă de ficat sulfuric.
Pentru a găti un ficat de sulf. Este necesar să se amestece o parte din sulful sub formă de pulbere cu două părți de potasă într-o cutie de tablă și să se pună foc. După câteva minute pulberea se va topi, se va întuneca și va începe să se prăjească, obținând treptat o culoare maro închisă. (Apropo, sinterizarea masei patinatoare și a dat numele vechi "ficat" - de la cuvântul "cuptor", "sinter".)
În timpul sinterizării, vaporii de sulf se pot aprinde cu o flacără slabă albastră-verde. Nu trageți în jos flacăra, nu va agrava calitatea ficatului sulfuric. După aproximativ 15 minute, opriți sinterizarea. Pentru depozitarea pe termen lung, ficatul sulfuric este sfărâmat în pulbere și turnat într-un borcan de sticlă cu un capac strans. Când se prepară o soluție într-un litru de apă, se toarnă 10-20 g pulbere de ficat sulfuric. Patina, obținută pe metal într-o soluție de ficat sulfuric, puternică și frumoasă.
Culorile negre și gri. Cuprul, ca alama, este bine patinat în soluția apoasă a ficatului sulfuric, obținând o culoare neagră groasă. Dar nu este întotdeauna necesar să ai o culoare atât de intensă. Uneori, pentru a da un aspect antic unui produs din cupru, este suficient să aplicați o nuanță de gri deschis. Într-un litru de apă, se toarnă 2-3 grame de ficat sulfuric și 2-3 g de sare de masă. După apariția griului, ștergeți produsul și uscați-l.
Culoarea roșu-maroniu. O soluție apoasă de clorură de zinc și sulfat de cupru are un conținut de cupru de culoare roșu-maroniu. Se amestecă o parte a sulfatului de cupru cu o parte a clorurii de zinc și se diluează în două părți ale apei. Câteva minute sunt suficiente pentru ca cuprul să obțină o culoare maro-roșcat. După spălare și uscare, curățați suprafața metalică cu ulei.
Culoare albastră. Este ușor de vopsit oțel în albastru într-o soluție apoasă de hiposulfit și acetat de plumb. Un litru de apă ar trebui să fie luate 150 g de hyposulphite și 40-50 g de acetat de plumb. Oțelul scufundat în soluție se transformă într-o culoare albastră silențioasă, destul de încet. Dar dacă soluția este încălzită la fierbere, colorarea se va accelera. După spălare și uscare, ștergeți metalul cu ulei.
Arderea oțelului. Dintre numeroasele rețete cunoscute de modă, vă oferim cele mai simple, dar dați o acoperire frumoasă și durabilă. Într-un litru de apă, se diluează în mod constant 15 g de clorură ferică, 30 g de vitriol de fier și 10 g de acid azotic. Când coborâți produsul în soluție, pe metal apare un înveliș ruginit. Îndepărtați-l cu o perie și coborâți din nou produsul în soluție. După o perioadă de timp pe metal, din nou, va exista o acoperire ruginită, care trebuie de asemenea scoasă. Dacă procesul de înflorire este corect, atunci culoarea brună de pe suprafața oțelului devine mai groasă. Și pentru a obține un negru gros, aproape negru, acest proces trebuie repetat de mai multe ori. După spălare și uscare, ștergeți oțelul cu ulei.
Culorile albului pe oțel, care apar la diferite temperaturi de încălzire.
Negru și albastru. Mai des, se înțelege că înseamnă a obține oțel negru cu o nuanță de culoare albăstrui, ca o aripă a unui corb. Pentru a obține o astfel de culoare, se diluează într-un litru de apă, 100 de grame de bicarbonat-potasiu, în viața de zi cu zi, mai cunoscută sub numele de hrompik. Puneți produsul în soluție, țineți-l acolo timp de douăzeci de minute. Scoateți din soluție, uscați la o temperatură ridicată, de exemplu, pe o placă electrică sau pe cărbuni fierbinți. Metalul va deveni o culoare maro-gri. Faceți aceeași operațiune de mai multe ori, până când se atinge o culoare neagră neagră cu o nuanță albăstruie. Metalul trebuie șters cu ulei.
Cristale și culori de bronzare pe tungsten.
Fotografie de pe Wikipedia.
Culorile sunt stricate. În plus față de chimice, există un alt mod destul de simplu de decorare a oțelului - termic. În același mod, pot fi obținute culori diferite pe majoritatea metalelor și aliajelor. Dacă încălziți metalul într-un cuptor cu muffle sau într-un arzător de gaz, culorile de pătrundere vor începe să se schimbe rapid de la galben de paie la albastru-negru. Metalul oprește brusc încălzirea în momentul în care va primi culoarea dorită. Prin încălzirea muncii cu un arzător de gaze sau cu un dispozitiv de suflare, deplasând flacăra, puteți realiza o colorare diferită a zonelor individuale, o tranziție lină a culorii în altă culoare.
Arderea cu întărire. Împingeți obiectul metalic și puneți-l în uleiul de motor. Primeste imediat o culoare neagra. Deci, puteți decora obiecte mici. Respectați siguranța!
Probele de colorare combinată: ficat termic + sulfuric.
De la hollygage.com /pages/techniques_liverofsulfur.html
Există o mulțime de subtilități despre lucrul cu argilă polimerică, un design frumos de bijuterii și astfel de exotici ca titanul în ornamentele realizate de ei înșiși.
Pentru a picta produse metalice cu vopsele obișnuite este o distracție goală, nimic bun nu va veni din ea. Dar dacă știți bine chimia. Într-un pahar, se toarnă 200-300 ml de apă și se aruncă 60 g de sulfat de cupru. Când soluția devine albastru strălucitor, adăugați 90 de grame de zahăr rafinat la geam. Se amestecă soluția până când zahărul se dizolvă complet. Într-un alt pahar, în aceeași cantitate de apă, se dizolvă 45 g de hidroxid de sodiu. Acum, acum, amestecând ușor, treciți treptat într-o soluție de sulfat de cupru cu zahăr. Apoi adăugați apă pentru a avea 1 litru de electrolit. Verificați dacă la 16 ° C greutatea specifică a fluidului de lucru ar trebui să fie de 1,1 g / cm3
Acum puteți începe să pictați produsele cu ajutorul chimiei. Scurgeți electrolitul rezultat într-un vas din porțelan sau ceramic și agățați-l într-un produs bine lustruit și fără grăsimi - fier, aluminiu sau cupru. Va servi ca un catod pentru voi. Anodul face o placă de cupru. Conectați-l la o baterie sau o celulă galvanică uscată (tensiune - nu mai mult de 1 V, densitate de curent 0.01-0.02 a / dm 2). Urmăriți temperatura electrolitului - ar trebui să fie în limitele a 30-40 ° C.
După 2 minute de la începerea procesului, produsul va deveni maroniu, după un alt minut se va transforma violet; dacă îl țineți în baie timp de 5 minute, culoarea purpurie va deveni albastră. Când ceasul arată 6,3 minute. veți vedea o culoare albastră pe produs, continuați - apare culoarea lămâii. La 12 minute produsul va avea o culoare galbenă, care va merge în portocaliu, apoi la liliac roșu, apoi la verde-albastru, verde și, în final, la roz-roșu. Acest lucru se va întâmpla în minutul 21. Dacă densitatea curentului este de 0,02 a / dm 2. schimbarea culorii va avea loc mai devreme. După cum puteți vedea, posibilitățile de colorare electrolitică sunt foarte mari.
Ștergeți partea finită cu apă și uscați-o și apoi se poate acoperi cu un lac incolor.
Metoda de colorare electrolitică este folosită pe scară largă în industrie, este simplă, convenabilă, ieftină.