Slicer Slicer Partea 1 - calibrare extruder, setări de imprimare.
Utilizarea Slic3r timp de câteva luni a arătat rezultate bune. Acest material conține un scurt ghid pentru configurarea și utilizarea dispozitivului de tăiere. Întregul proces este simplu și simplu.
În prima parte, calibrați corect extruderul și luați în considerare setările de imprimare Slic3r (setări de tipărire).
Partea 3 vă va spune despre experimentele cu grosimea stratului, umplerea tipăririi și alte caracteristici și limitări ale imprimării.
Instalarea Slic3r este simplă - descărcați arhiva de pe site-ul oficial, dezarhivați și rulați slic3r.exe. Dacă doriți, puteți descărca sursele și modifica programul la discreția dvs. (aveți nevoie de Citrus Perl sau Strawberry Perl).
Alessandro (dezvoltatorul) dezvoltă foarte repede Slic3r. astfel încât în momentul citirii materialului, versiunea de slicer poate fi puțin depășită, dar informațiile vă vor ajuta în continuare să începeți rapid lucrul cu acesta (mai ales dacă sunteți nou la tipărirea 3D). Slic3r este de departe cel mai simplu și mai simplu instrument pentru pregătirea codului pentru imprimare.
Pasul 1 - Calibrați extruderul (un aspect foarte important, în nici un caz nu poate fi ignorat)
Ca orice unealtă din generatorul de strat 3D al imprimării 3D (dispozitivul de tăiere), extruderul trebuie calibrat în mod necesar pentru a produce imprimări de înaltă calitate. Este ușor de făcut. Acest pas vă va salva de la hassle cu compensare pentru calibrări proaste.
Setările corecte pentru deplasarea axelor imprimantei (pas pe mm), viteza de extrudare a plasticului din extruder sunt ajustate prin recompilarea coaserii și actualizarea acesteia în electronica de comandă. Acest lucru se face folosind Arduino
Pentru gestionarea imprimantei, vă recomandăm să utilizați Pronterface
În majoritatea firmware-urilor (Sprinter, Marlin) în fișierul Configuration.h. găsiți liniile care arată astfel:
/ / / / Variabile de calibrare
// Pasul X, Y, Z, E pe unitate - Metru Prusa Mendel cu extruder Wade:
Numărul de la capătul (700) reprezintă numărul de trepte de motor necesare pentru a lua 1 mm de tija în interiorul extruderului.
Acest număr poate fi diferit (de exemplu, 350) dacă utilizați 1/8 microstep (GEN6) în loc de 1/16 (RAMPS, GEN7 folosesc de obicei 1/16).
Raportul de transfer al mecanismului de alimentare cu plastic la diferite imprimante din extruder este întotdeauna ușor diferit, deci acesta este un punct foarte important de calibrare pentru obținerea unui rezultat calitativ.
Acum trebuie să verificăm corectitudinea alimentării cu plastic
Mai întâi, verificați dacă plasticul este instalat corect în alimentatorul de extruder, că nu există resturi în el, că așchii sunt fabricați din plastic etc. Asigurați-vă că capul de imprimare este încălzit la temperatura corectă.
Asigurați-vă că unitatea extruderului nu are nici o întorsătură, nu croșetă și nu alunecă.
Fixați strângerea necesară a materialului plastic cu ajutorul arcurilor (forța de strângere depinde de calitatea șurubului dințat și de tipul plasticului). Pentru 3 mm, clema PLA este mai rigidă. Pentru ABS de 3 mm este mai slab. Pentru plasticul de 1,75 mm, apăsați puțin mai slab.
Efectuați o marcă (bandă, bandă etc.). la 50 mm pe materialul plastic în raport cu cel mai convenabil punct de măsurare pe suprafața extruderului. Caliperul digital este cel mai bun pentru acest lucru.
Acum rulați extruderul pentru a stoarce plasticul de 30 mm (asigurați-vă că setările de viteză ale extruderului sunt normale - motorul nu se apleacă, plasticul iese în mod uniform). Este convenabil să se execute extruderul pentru extrudarea a 5 mm de plastic, cu pauze mici până la momentul în care se dovedește a fi de 30 mm.
Acum, verificați cât de departe eticheta sa mutat pe plastic. Dacă se dovedește exact 30 mm, atunci extruderul este deja calibrat, dacă nu, atunci vom face modificările necesare. Vom stabili calibrarea exactă prin calcularea numărului efectiv de pași pe milimetru și corectarea firmware-ului.
Inițial, firmware-ul a instalat 700 de pași pe milimetru. Am stors 30 mm de plastic.
700 x 30 = 21000 (trepte totale de motor pentru mișcarea plasticului de 30 mm)
De exemplu, dacă măsurătorile reale au fost 32.6mm, atunci calculul ar fi 21000 / 32.6 = 644 pași pe mm în loc de 700 în firmware. Schimbați numărul de pași din fișierul de configurare a firmware-ului, re-compilați și spălați controlerul. Apoi repetați din nou procedura de măsurare. Rezultatul ar trebui să fie exact 30 mm din plastic extrudat.
În mod similar, dacă ați măsurat 27,2 mm, atunci 21000 / 27,2 = 772 (772 pași pe mm sunt adăugați la fișierul de configurare a firmware-ului).
Acum aveți un extruder perfect calibrat și sunteți pe cale să obțineți o calitate perfectă a imprimării.
Setări de imprimare Slic3r (setări de tipărire)
Transformare - Transformare.
De obicei, nu este nevoie să schimbați nimic aici. Ajustarea este necesară numai în două cazuri.
1. Necesitatea de a schimba poziția modelului (rotire în grade), redimensionare (scale - scale)
2. Necesitatea de a imprima mai multe copii ale modelului (similar cu Multiply și Skieinforge). Copii de-a lungul X - număr de copii cu X, Copii de-a lungul Y - număr de copii de-a lungul axei Y, Distanță între copii - distanța dintre copii (mm).
Precizie - Precizie.
Umpleți fiecare strat N - umpleți fiecare strat N. Valoarea implicită este 1, nu este necesar să o modificați.
Raportul înălțimii primului strat - raportul dintre înălțimea primului strat, valoarea implicită este 1, nu este necesară nicio modificare.
Calculul corect al înălțimea patului - se selectează valoarea care este împărțit într-un număr par de trepte cu motor pe axa Z. De exemplu, motorul pas cu pas are 200 pași pe rotație, folosind Microstep 1/16 a motorului ofera 3200 de pasi pe revoluție. Șurubul filetat M8 are un pas de filet de 1,25 mm. Ca rezultat, mișcarea axa Z de 1mm obținut prin 3200 / 1,25 = 2,560 trepte cu motor. Astfel, înălțimea stratului de 0,3 mm va conține 768 de trepte ale motorului. Cu o înălțime a stratului de 0,32 mm, etapele sunt fracționate (819,2), ceea ce nu este acceptabil.
Fusta - Fusta.
Construirea unui perimetru pe desktop în jurul obiectului de imprimare. Funcție foarte utilă. Permite verificarea calității de extrudare din plastic extrudat asigură o centrare preliminară a extruderului, permite să se evalueze acuratețea instalației în planul orizontal al mesei de lucru și calitatea lipirii a primului strat la masă.
Buclele - grosimea fustei
Distanța de la obiect (mm) - distanța fustei de la obiectul principal de imprimare.
Fusta inaltime (straturi) - înălțime fusta
Setări imprimare - setări de imprimare.
Perimetrele - o valoare de 3 înseamnă că pereții obiectului tipărit vor fi construiți din 3 straturi verticale (desigur, dacă este posibil). Pereții elementelor subțiri pot consta din 2 sau chiar 1 strat. Uneori este mai bine să aveți o grosime mai mică a pereților (coajă) piesei și să aveți o umplere mai bună în interior. Grosimea 3 este cea mai optimă pentru majoritatea pieselor structurale.
Straturi solide - numărul de straturi orizontale complet umplute ale părții inferioare a părții, suprafeței superioare și altor suprafețe orizontale. Grosimea a 3 straturi este numărul optim de straturi orizontale și mai mult de 6 și nu se recomandă instalarea.
Umpleți densitatea.
Volumul de plastic care va umple interiorul piesei. O valoare de 0,4 înseamnă 40% din umplere. 25% reprezintă valoarea optimă (0.25) folosită pentru imprimarea pieselor pentru imprimantele Prusa. Când imprimați modele cu cerințe mai mici de rezistență, puteți utiliza între 5% și 10% din multe obiecte. Pentru unele părți care trebuie să aibă o rigiditate ridicată și rezistență, cum ar fi un extruder sau cu motor mount puteți utiliza un grad mai mare de umplere (35% - 50%). Valorile mai mari sunt rareori necesare și, adesea, are sens să se reducă înălțimea stratului decât să se mărească nivelul de umplere.
Exemple de nivel de umplere a pieselor.
Umpleți unghiul de umplere. Dacă costă 45, liniile de imprimare vor merge la un unghi de 45 de grade față de axele X și Y.
Modelul umplerii și modelul de umplere solidă. Rectilinie este de obicei folosit.
Iată câteva alte stiluri de umplere, valorile utilizate:
- Înălțimea modelului 37 mm
- 25% umplere (umplutură)
- 3 - Grosimea peretelui (Perimetru)
Retragerea - Această secțiune se referă la lucrările extruderului.
Lungimea - un parametru care indică cât de multe vor lucra la extruder spate (inversa tija de plastic mm), după următorul set de deplasare, înainte de a trece la o altă zonă a modelului de imprimare. Cu această opțiune, va fi necesar să experimenteze, deoarece caracteristicile extruderelor și capete de încălzire pe diferite imprimante pot varia. Intervalul poate fi cuprins între 0,5 mm și 1,8 mm pentru tija de 3 mm. Pentru a începe, 1mm va fi de ajuns. În cazul în care materialul plastic va răsfrânge la ralanti, puteți mări acest parametru până la 1,8 mm, de exemplu.
Dacă imprimanta utilizează un flux de plastic prin Bowden sau utilizați o tijă de plastic 1,75 mm, este posibil, va trebui să crească inversul plastic, dar nu exagera.
Ridicați - ridicarea matriței de imprimare în timpul cursei de mers în gol în timpul procesului de imprimare. Nu utilizați cu variante lente axa Z (imprimante - Mendel, Prusa, Huxley, etc.). Dacă utilizați o astfel de imprimantă, lăsați implicit este 0. Dacă utilizați imprimanta cu o unitate de rapid pentru Z (TOM, BFB 3000) axa, atunci puteți experimenta în acest caz.
Viteza - viteza cu care extruderul funcționează în sens invers. Depinde în principal de firmware. De exemplu, viteza inversă de 30 mm / s afectează în mod pozitiv calitatea imprimării și permite reducerea parametrului Lungime.
Extra lungime la repornire - Nu schimba nimic, pune 0.
Călătoria minimă după retragere este un parametru care indică faptul că extruderul nu include reversul cu mișcări minore în mișcare. De exemplu, la o valoare stabilită de 2 mm, extruderul nu va lucra la partea opusă a materialului plastic atunci când mișcarea de mers în gol este mai mică sau egală cu 2 mm. Această valoare evită tragerea mai multă a extruderului la imprimarea obiectelor mici. Valoarea de 2mm este destul de optimă.
Următoarele secțiuni vor fi acoperite în alte părți.
Add-on-uri de la Administratorul de robozone.su