Conceptul de „producție slabă“ a primit numele său, deoarece necesită mult mai puține resurse decât producția de masă (mai puțin de inventar, timp pe unitatea de producție), cauzează o pierdere mai mică de căsătorie și așa mai departe. D. Astfel, acest concept combină avantajele de masă (volum mare de producție - cost redus) și producție la scară mică (varietate de produse și flexibilitate).
Obiectivele principale ale conceptului de "fabricație ușoară" în termeni de logistică:
• standarde ridicate de calitate a produselor;
• costuri scăzute de producție;
• răspuns rapid la schimbarea cererii consumatorilor;
• timp scurt de reglare a echipamentului.
Elementele cheie ale implementării obiectivelor logistice în managementul operațional atunci când se utilizează acest concept sunt:
• reducerea timpului pregătitor-final;
• dimensiunea redusă a loturilor de produse fabricate;
• durata scurtă a perioadei de producție;
• controlul calității tuturor proceselor;
• furnizarea de produse generale (sprijin);
• parteneriat cu furnizori de încredere;
• Procese de flux elastic;
• "trage" sistemul informatic.
Să trăim în mai multe detalii cu privire la unele elemente-cheie. Reducerea mărimii lotului și durata perioadei de producție este ilustrată în exemplul condițional (figura 1).
Să presupunem că procesul de fabricare a produsului (ansamblu) constă în trei faze, iar dimensiunea lotului este de 10 produse.
Apoi, din Fig. 1a că durata totală a perioadei de producție este de 30 de minute. Dacă lotul este redus la două bucăți (figura 1b), timpul total de producție este de 6 minute. Cu o reducere a dimensiunii lotului, reducem timpul de 5 ori.
Figura 1. Reducerea mărimii loturilor și a timpului de producție.
a - dimensiunea lotului = 10 produse, timpul de producție total = 30min;
b - dimensiunea lotului = 2 bucăți, durata totală de producție = 6 min.
Scăderea stocurilor și timpului de producție poate crește în mod semnificativ flexibilitatea procesului de producție, pentru a răspunde mai rapid la evoluția cererii pe piață. Aplicarea în celulele de fabricație „lean“ sisteme Kanban și „planificarea nevoilor / resurselor“ poate reduce semnificativ nivelul de inventar și de lucru, practic, cu stocul de siguranță minimă fără resurse materiale de stocare, ceea ce contribuie la cooperarea cu furnizori de încredere. O atenție deosebită în conceptul de „producție slabă“ este dat un sprijin total de producție pentru a asigura starea continuă de pregătire a echipamentului tehnologic, excluderea practică a eșecului său de a îmbunătăți calitatea de întreținere și reparații. Împreună cu un control general de calitate, suport eficient permite minimizarea stocurilor de muncă în curs (stoc tampon) între zonele industriale și tehnologice. Un rol important în realizarea acestor obiective joacă un curs de formare a personalului și de supraveghere a managementului de producție și logistică, care ar trebui:
• cunoaște specificațiile de producție și cerințele proceselor și procedurilor de producție și logistică subordonate;
• să poată măsura performanțele și să monitorizeze operațiunile logistice;
• Să fie bine pregătit și dotat cu instrucțiunile necesare;
Informații înrudite:
Justificare, calcul și descriere a deciziilor de planificare
Atelierul proiectat este conceput pentru a efectua lucrări de întreținere, TR și diagnosticare a vehiculelor Volkswagen. La stația, lista lucrărilor efectuate asupra vehiculelor și a datelor TS precum și controlul și diagnosticarea, curățare, spălare, anvelope lucrările de montaj, montarea și mecanice, lucru pe sistem.
Diagnosticarea transmisiei principale pe puntea spate
Simptomele unei punți spate defecte pot fi următoarele: 1) se aude un zgomot puternic din roțile din spate. Motivele pentru aceasta pot diferi: roțile sunt în vrac cu bile, cu defecte care poartă un ax pe jumătate deformat fascicul de spate, sau o jumătate de rulmenți uzate ghimpate, deteriorate.
Organizare de reparații și design de departamente
Scop Compartimentul de separare injectoare de reparații produc, pompe de combustibil regulatoare de presiune de mare viteză motor diesel, feroviar combustibil, împingătoare, pompa de alimentare cu combustibil. Repararea echipamentelor de combustibil este redusă la dezasamblare, spălare, înlocuire, piese uzate, montare pr.