Cimentul alb și colorat sunt varietăți de ciment obișnuit și diferă de culoarea lor. ciment alb (GOST 965-78) este preparată prin pulveizare clincher alb malozhelezistogo, suplimente minerale gips, ciment colorat (GOST 15825-70), în funcție de culoarea lor - clincher alb, prin măcinarea acestora, împreună cu adăugarea unui pigment de colorare, și gips.
Cimenturile albe și colorate se întăresc mai încet decât cimenturile obișnuite, au o rezistență mai redusă la coroziune și o rezistență la îngheț și o contracție relativ mare. Ele sunt utilizate pentru lucrări de arhitectură și finisare în construcții.
Cimentul alb diferă de cel obișnuit, prin faptul că conține o cantitate minimă de compuși fero-hidrogenici și alți coloranți și, prin urmare, nu este o culoare gri-verzuie, ci o culoare albă. Pentru toate celelalte proprietăți, aproape că nu diferă de cimentul obișnuit.
Producția de ciment alb are o serie de caracteristici. De exemplu, pentru a elimina pătrunderea fierului și oxizii săi în cimentul în timpul producerii sale, materii prime și clincher de ciment este măcinat într-o moară căptușită cu plăci de siliciu sau porțelan și căptușeală din oțel special maloistiraemoy solid din oțel inoxidabil. Corpurile de măcinare sunt fabricate din același material. Brânza trebuie să fie subțire cât mai subțire posibil.
Datorită lipsei sau conținutului scăzut de oxid de fier din amestecul de materii prime, care reduce temperatura de sinterizare, arderea cimentului alb este dificilă și are loc la temperaturi ridicate. Este de dorit să se introducă intensificatori ai procesului de ardere în amestecul de materii prime, care nu conțin impurități de colorare, de exemplu 0,5-1% din spărtura fuzionată. Cuptoarele pentru arderea clinkerului alb sunt căptușite cu cărămidă de talc. Deoarece cenușa combustibilului poate pata și cimentul, se utilizează combustibil fără cenușă - gaz sau motorină.
Efectul de albire este de asemenea cauzat de albirea clincherului într-un aparat special - înălbitor. Ce clincher este supus expunerilor scurte (în câteva minute) un oxigen liber reducător mediu de gaz la temperatura de 800-1000 C, urmată de răcire (fără oxigen) la aproximativ 200 ° C provoacă albire, reducând aparent oxidul de fier Fe2 O 3 și azot -oxidurile Fe3O4. care scade capacitatea de vopsire a compușilor de fier. Potrivit lui G. Kühl, într-un mediu reducător, oxidul de fier trece în oxidul de azot, ducând la faptul că clincherul devine mai ușor. Prin înălbire, este posibil să obțineți după, grund ciment alb pur, fără nici o nuanță.
De asemenea, este posibil să se mărească gradul de albire datorat adăugării de săruri de clorură de NaCI, KCI, NH4CI, CaCI2 și altele la amestecul brut. Combinând cu oxid de fier în amestecul de materii prime, aceste săruri formează clorură ferică volatilă parțial îndepărtată din gazele de eșapament. Cu toate acestea, acest exercițiu nu poate produce decât un efect simplu, cu un mod simplu de producție. În procesul uscat, datorită temperaturii ridicate a gazelor de eșapament, sărurile de clorură se evaporă înainte de a reacționa cu oxidul de fier.
LI Bozhenov oferă primi clincherul de la amestecuri prime Fe-libere colorate cu adăugarea unei cantități mici de oxizi de crom, mangan, cobalt, nichel și altele. Măcinarea clincherului, cimenturi colorate obținute.
Pentru a preveni apariția eflorescentelor pe acoperirile de acoperire, aditivii minerali activi care nu conțin impurități de colorare, cum ar fi diatomitul alb, sunt injectați în cimentul alb. În compoziția cimentului alb în același scop, se poate adăuga până la 0,2% dintr-un agent de plastifiere sau până la 0,1% dintr-un aditiv de hidrofobizare.
Cimenturile albe, în funcție de gradul de alb, sunt împărțite în trei clase: BC-1, BC-2 și BC-3. Standardul de alb este sulfatul de bariu BaS O 4. având un coeficient de reflexie de cel puțin 96,3. Gradul de alb al cimentului pe coeficientul luminozității se determină cu ajutorul unui fitometru. Gradul de albire al cimentului, exprimată ca raport de strălucire a BaS O 4, ar trebui să fie de varietatea de BC-1 de cel puțin 76, pentru varietatea de BC-2 nu este mai mică de 73 și BC-3 de gradul de cel puțin 70. Pentru comparație, coeficientul de luminozitate convențional cimentul este de 20-40, iar portelanul este de 70-90.
Alături de cimentul colorat, este posibil să se producă și un ciment de zgură colorat, fabricat din clincher alb de ciment și care conține 30-50% zgură de furnal granulară ușoară.
Asigurați-vă că păstrați cimenturile albe și colorate și le transportați într-un recipient.
Pentru mortare albe și colorate și betoanele utilizate materiale inerte de culoare corespunzătoare - marmură albă și colorată, granit și calcar chips-uri, nisip de cuarț alb, etc.
Cimenturile albe și colorate sunt un material decorativ valoros. Ele sunt utilizate pentru lucrări de arhitectură și finisare sub formă de soluții, beton și vopsea; pentru stratul confecționat de panouri și blocuri mari; pentru fabricarea sculpturilor, semnelor rutiere și a diferitelor produse de construcție; pentru producerea de vopsele de ciment.