Produs adăugat în coș
Tehnologii pentru fabricarea sigiliilor și ștampilelor
Până în prezent, există multe tehnologii pentru fabricarea timbrelor. În mod convențional, ele pot fi împărțite în funcție de materialul din care se face clisul de imprimare sau ștampilă. Acesta este, în primul rând, fotopolimeri lichizi și solizi, cauciuc și cauciuc microporous kraskonapolnennaya. Firește, ele diferă în preț, în cost, în rezoluție și în costurile de organizare a producției.
Fotopolymer tipărite și ștampile au o calitate suficientă pentru majoritatea clienților. Principala limitare a utilizării clișelor fotopolimerice este instabilitatea lor la vopselele de alcool.
Sigiliul din cauciuc diferit de polimer de rezoluție mai mare, rezistenta la cerneluri pe bază de alcool, rezistență ridicată la abraziune, și ca urmare, creșterea duratei de viață și a permis o calitate a imprimării mai mare, deoarece cerneala nu se întinde pe suprafața cliseului.
Sigiliile din cauciuc pot fi fabricate în două moduri: gravarea cu laser și vulcanizarea (presarea cauciucului brut).
Gravura laser pe cauciuc
Procesul de gravare laser pe cauciuc este îndepărtarea decalajelor matricei de imprimare cu ajutorul unui fascicul laser. Prin utilizarea laser se poate realiza o rezoluție foarte ridicată și, ca urmare, un grad ridicat de protecție împotriva falsificării, dar are opuse direcție - elemente de imprimare de dimensiuni mici distruse mecanic în uz din cauza inconsistența zonei elementului de imprimare și înălțimea.
avantaje:
Posibilitatea obținerii unei imagini cu o rezoluție foarte ridicată.
Costurile foarte mari de organizare a producției elimină practic probabilitatea producerii de produse contrafăcute.
dezavantaje:
Costuri ridicate pentru organizarea producției și, prin urmare, o perioadă lungă de amortizare, chiar dacă există un flux mare de comenzi. Ambele dezavantaje fac ca această tehnologie să fie inaccesibilă pentru întreprinderile mici.
vulcanizare
Vulcanizarea este un proces în mai multe etape care are ca rezultat imprimarea din cauciuc brut. Se compune din următoarele: c o imagine negativă în camera de expunere este realizată dintr-un clișeu dintr-un fotopolimer solid. Mai departe, de la clichele existente, cu ajutorul termo-presei din termo-carton (termoplant) se face matricea de etanșare din cauciuc viitoare. În această matrice se produce o vulcanizare a cauciucului de cauciuc viitor cu ajutorul unui termopan.
avantaje:
- Vă permite să obțineți rezistență (garanție de până la 10 ani), rezistentă la vopsele speciale de imprimare din cauciuc (când este necesar) fără gravură laser. Este avantajos în special pentru cantități mari de matrițe identice (cum ar fi "RECEIVED", "PAID" etc.).
dezavantaje:
- Limitarea rezoluției.
- Inevitabilitatea apariției unei erori în ceea ce privește tehnologia pe mai multe etape.
- Preț ridicat la cost pentru comenzile unitare.
- Creșterea costurilor pentru organizarea producției datorită necesității de a achiziționa o cameră termo-presă și de uscare, precum și o creștere a costurilor de producție datorită necesității de a utiliza consumabile intermediare.
Tehnologie fotopolimer
Această tehnologie se bazează pe proprietatea stratului fotopolymer de întărire a stratului sub influența luminii ultraviolete a unui anumit spectru.
În primul rând, considerăm fabricarea sigiliilor și ștampilelor dintr-un fotopolimer lichid. Pentru imprimare, este necesar să se realizeze o imprimare negativă de la computer și să se imprime pe film folosind o imprimantă laser. Obkladyvaetsya rezultată filmul așa-numitul Border, altfel denumit banda tep viitoarele lucrări de imprimare de înălțime, formând astfel o formă de turnare, care este umplut cu fotopolimer, este apoi suprapus pe partea de sus a foliei de polimer este transparent. Mould-ul umplut este fixat între două panouri și plasat în camera de expunere, unde apare iluminarea. În primul rând, partea fără negativ este iluminată, formând astfel substratul (partea inversă) a sigiliului. Apoi, forma este întoarsă și există o lumină din partea negativă. În cazul în care negativul a fost lumină, fotopolimerul se întărește, unde era întunecat, rămâne lichid. În plus, compoziția se spală în apă, fotopolimer nevulcanizat este spălat, iar polimerul rămas se solidifică și formează un tampon de imprimare. După spălarea amprentele care rezultă necesitatea de a lumina sub ultrofiolet pentru a conferi o mai mare duritate și de eliminare a adezivității reziduale. Imprimanta este gata de utilizare.
Fabricarea unui polimer solid se distinge prin absența nevoii de expunere a substratului (în vederea prezenței sale inițiale) și datorită timpului de expunere lung al reliefului. În același timp, nu este nevoie de lumină de fundal după spălare.
avantaje:
- Cost redus de producție.
- Costuri reduse pentru organizarea producției.
- Ușurința de fabricație.
- Nu necesită camere special amenajate.
dezavantaje:
- Limitarea rezoluției.
Tehnologie flash
Cea mai nouă tehnologie de fabricare a sigiliilor de tip kraskonapolnennyh nereplicate din materiale microporoase termosensibile.
Tehnologia se bazează pe principiul selectiv al porilor sinterizării cauciucului microporoasa termosensibil sub influența energiei luminoase a lămpii flash, transformată în energie termică (70-75 ° C).
Pentru a crea pe elementele de imprimare de cauciuc utilizate cu o imagine de film pozitivă derivată dintr-o imprimantă cu laser (filme Kimoto mat, FOLEX, folii transparente FOLEX, 3M si altele.) Folosirea filmelor pozitive imagesetter.
Stratul de suprafață al cauciucului, care are o culoare gri, este încălzit de absorbția lămpii cu bliț. În acest caz are loc sinterizarea selectivă a porilor. Aceasta creează o parte necompletată (care nu tipărește) a imprimării care nu lasă cerneala să treacă. Porii (elementele de imprimare ale tipăririi) care sunt opuse imaginii rămân deschise. Saturarea cu cerneală a unui sigiliu sau ștampilă de tip cliche este efectuată în decurs de 15-60 de minute de la partea din spate. Când suprafața de imprimare a cusăturii de tipărire intră în contact cu hârtia, cerneala iese prin porii deschisi, lăsând o impresie clară.
Cu o reumplere a presei, puteți face până la 30 de mii de imprimări de calitate. Numărul de realimentări ulterioare este nelimitat. Tehnologia permite obținerea sigiliilor multicolore de înaltă calitate și a semnăturilor facsimile cu linii foarte subțiri.
Diagrama schematică a sigiliilor de fabricație prin tehnologia flash
1. Material microporos termosensibil
3. Film transparent sau mat cu o imagine de imprimare pozitivă