Prepararea soluției
Mortarul pentru sobe și seminee afectează în mod direct rezistența și durabilitatea structurii, deci este important să o pregătiți corespunzător, după cum este necesar. Soluția cuptorului este un amestec de astringenți, apă și agregate, este necesar să se lege cărămizi, blocuri, pietre. Soluția poate fi simplă (de la o componentă astringentă) și complexă (de la două). Acestea din urmă includ cement-argila, ciment-var, amestecuri calciu-argila. Principalele lor caracteristici sunt rezistența și plasticitatea. Cu cât este mai greu soluția pentru șemineuri și sobe, cu atât mai multă ductilitate are, dar când compușii grași se usucă, se formează fisuri. Prin urmare, soluția se realizează cel mai bine cu o plasticitate medie, deoarece aceasta dă o contracție minimă și nu se rupe.
Amenajarea cuptorului.
Pentru așezarea sobelor și șemineelor soluția de argilă este cea mai des utilizată.
Este potrivit pentru așezarea matricei principale a cuptorului, dar datorită expunerii la umiditate, este mai bine să nu se utilizeze o astfel de compoziție pentru construcția unei fundații sau a unui coș de fum în mod direct. Pentru a pregăti corespunzător soluția de argilă, componentele necesare sunt nisip fin cernut cu un diametru de particule de nisip de cel mult 1 mm și lut bun. Cusătură într-un astfel de amestec este mai bine să nu facă mai groase de 5 mm, altfel aerul cald, care vine de la cuptoare și seminee, poate deteriora.
Amestecul de lut
Pentru cărămizile de cărămidă și șemineele aveți nevoie de o compoziție uniformă de lut, fără bulgări, în densitate ca smântână, atunci când este presată, un astfel de amestec este ușor stors. Pentru a verifica calitatea argilei pentru sobe și seminee de zidărie, puteți face mai multe compoziții de încercări:
Schema de ordine a unui cuptor de cărămidă.
- lut pur;
- lut și 10% nisip;
- lut și 25% nisip;
- lut și 75% nisip;
- o cantitate egală de lut și nisip.
Porțiuni din fiecare soluție a fost complet amestecate până la uniformizare, au adăugat, treptat, în porțiuni mici la apă, până când amestecul devine o consistență groasă a aluatului care aderă la mâini. Prepararea soluției este completă. Fiecare compoziție de testare pentru cuptor zidărie turnat placă 2-3 2-3 2-3 cm grosime și 4-5 cm diametru bila. Ele sunt marcate și sunt uscate timp de 10-12 zile într-o temperatura constanta si tiraj liber. Pentru zidărie sunt adecvate acele plăci și bile care nu sunt crăpate și care nu se rup de la cădere de la o înălțime de 1 m.
Mai precis determină calitatea soluției cărămizi este posibilă, dacă granulele brute plasate între scânduri rindeluite și le comprimă la formarea de fisuri. Pentru o soluție ductilitate scăzută caracterizată prin formarea de fisuri când este comprimat de 1 / 5-1 / 3 diametrul bile pentru soluție medie ductilitate - 1/3 din diametru și pentru soluții de înaltă ductilitate - 1/2 diametre. . In loc de bile de argila se poate face hamurilor 1-1.5 cm în grosime și o lungime de 15-20 cm solutie hamurilor maloplastichnyh aproape imediat întinse și rupte, medie - se prelungesc lin tracta grosime la fractura este de 1 / 5-1 / 6 grosime inițială, pentru fascicule de soluție superplastic grosime decalaj se face 1 / 8-1 / 10 din diametrul inițial.
Schema de comandă a cuptorului este "olandeză".
O altă metodă de determinare a soluției de plasticitate pentru bricklaying - un ham rola într-un inel în jurul tijei de lemn cu un diametru de 4-5 cm hamurilor maloplastichnyh soluție acoperite cu lacrimi și fisuri, formând o ductilitate medie la îndoire fisuri locale mici, dar nu se va rupe ham .. Cu o plasticitate ridicată a soluției, nu există pauze sau fisuri. Utilizarea uneia sau mai multora dintre metodele descrise permit identificarea normală plasticitate soluție mediu potrivit pentru producerea adobe și amestec de argilă utilizate pentru zidărie cuptor.
Compoziția soluției
Soluție de argilă Sredneplastichny Temperatura rezistă 800-1000 ° C, nu emite vapori nocivi, își păstrează puterea, își schimbă volumul cu același volum de cărămizi, fără a schimba construcția zidărie. Deoarece rezistența și durabilitatea cuptorului depind de caracteristicile compoziției, nu este necesar să se neglijeze etapa de testare a calității lianților. Soluție argila are o cheltuieli destul de semnificative sa ridicat la un metru cub de zidărie: o medie de 100 de cărămizi necesare 2-2.3 găleți de argilă și nisip găleți 1.5-2. Soluția consumă mai puțin în cazul în care cărămidă mai fine, cusături mai subțiri și materialul cernut printr-o sită fină.
Citiți și: Extinderea duratei de viață a betonului
Pentru o bună plasticitate și rezistență a compoziției pentru cărămizi, proporțiile de lut cu nisip în medie sunt de 1: 1, în funcție de conținutul de grăsime din lut. Apa este luată pentru 1/4 din volumul de lut. Materialul ideal pentru prepararea mortarului este o cărămidă brută. În ea, compoziția de lut și nisip este selectată cu grijă. Este suficient doar să înmuiați cărămida cu apă (acest lucru va dura aproximativ o zi) și întindeți cu atenție bucățile. Soluția adecvată de argilă nu se deteriorează, poate fi depozitată pe o perioadă nedeterminată, în caz de uscare este suficient să se dilueze cu apă.
Schema dispozitivului de cuptor din cărămidă.
În cazul în care argila se vinde separat, apoi amestecarea trebuie să fie pus într-o situație deosebit de puternică feluri de mâncare (o cutie sau butoi), se adaugă apă, framanta bucăți mari și se lasă timp de 1-2 zile, se amestecă bine. Cu cat este mai mare lutul in apa, cu atat devine mai plastic. Lutul înmuiat se amestecă din nou, se poate face de mai multe ori și trece printr-o sită pentru a produce o masă cremoasă. Nisipul, ca și lutul, este cernut, de asemenea, printr-o sită. Compoziția este amestecată, după cum indică proporțiile, pentru o omogenitate completă, din nou, trecută printr-o sită. Omogenitatea amestecului este definită ca stratul dur de granule de nisip care este tangibil la atingere atunci când este măcinat. O astfel de soluție seamănă cu o smântână groasă, se îndepărtează cu ușurință de lopată și nu se răspândește.
Amestec de făină integrală
Este posibil să se pregătească amestecul atât din materialul cernut, cât și din materialul nețesut. În acest caz, lutul este de asemenea înmuiat timp de 1-2 zile, încălzit astfel încât să nu existe bucăți mari. Apoi, pe scutul din lemn (pe teren este mai bine să nu se interfereze cu compoziția), nisipul cernut este umplut ca un pat. Pe movila este un canal, care este umplut cu lut. De la marginile nisipului se întoarce, deoarece lutul va fi acoperit cu toate, întreaga compoziție este amestecată cu o lopată, de preferință oțel. Este mai convenabil să efectuați o astfel de lucrare în perechi. Dacă soluția este prea groasă, se adaugă apă. Se amestecă compoziția până la o omogenitate completă. Când se ajunge la ultimul amestec, amestecul este din nou curățat în canelură și tăiat de o lopată sau o paletă de lemn. Trebuie să tăiați cât mai des posibil cele mai multe pardoseli din lemn. Acest proces înlocuiește examinarea. Impuritățile și pietricelele din compoziție sunt aruncate. Procesul trebuie repetat de cel puțin 3-4 ori.
Schema de așezare a cuptorului rusesc.
De îndată ce compoziția a devenit complet omogenă, lutul cu nisip este distribuit uniform, iar bucățile și cheagurile sunt absente, se adaugă apă și se amestecă din nou "aluatul". Ultima parte a apei este adăugată direct la locul de muncă înainte de începerea zidăriei. Pregătirea unei soluții de material cernut este adesea însoțită de mici bucăți reziduale și de pietricele, granule de nisip mari, care trebuie îndepărtate în timpul zidăriei. Grosimea îmbinării pentru un astfel de amestec poate ajunge la 10 mm. Standard în aragaz ar trebui să fie cusături subțiri de material absolut omogen, astfel încât compoziția este încă cel mai bine cernut printr-o sită cu celule de cel puțin 3x3 mm.
Vezi și: Timp de cimentare a cimentului