Surfacing - bronz - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Suprafață - bronz

Suprafață de bronz. cupru și aliaje de cupru și nichel sunt necesare atunci când se înlocuiesc părțile mari de bronz ale unităților de fricțiune cu oțel, bronz sudat. [1]

Sudarea bronzului se realizează atât prin metoda arcului electric, cât și prin metoda gazo-oxigen, care se întinde pe babbitte numai prin metoda gaz-oxigen și se întinde cu flacără plumb-hidrogen-oxigen. [2]

La sudarea bronzului pe arbori, a fost aplicată o tehnologie prin care se topesc metalele principale și cele de umplutură. [3]

Foarte promițătoare este suprafața diferitelor bronzuri sub formă de fire de pulbere. În acest caz, suprafața este realizată de un curent constant de polaritate inversă sub fluxurile dezvoltate în aceste scopuri. [4]

În găurile oțelului prin sudarea bronzului BRKMCZ-1 GOST 5222 - 72 grosime de 1 5 - 2 mm, se face o bucșă. În bucșă, pentru lubrifiere se utilizează un canal de șurub. Ungerea vine printr-o gaură găurită în axă. [5]

Electrozii OZB-2M sunt recomandați pentru sudarea și suprafața bronzului. restul - pentru sudarea și suprafața cuprului pur sau a aliajelor slab aliate pe baza acestuia. [6]

În scopul economisirii metalelor neferoase, procesul de fabricare a bucșei cu două straturi (bimetalice) prin sudarea bronzului pe oțel sau fontă a fost stăpânit. În acest caz, fonta este mai întâi turnată în matrița rotativă și apoi în bronz. [7]

Pentru a economisi metalele neferoase, a fost dezvoltată și o tehnologie pentru fabricarea bucșelor cu două straturi (bimetalice) pentru sudarea în bronz pe oțel sau fontă. Pentru a face acest lucru, fonta turnată este turnată în matrița rotativă, iar după solidificarea sa, este turnat bronzul. [9]

În scopul economisirii metalelor neferoase, procesul de fabricare a bucșei cu două straturi (bimetalice) prin sudarea bronzului pe oțel sau fontă a fost stăpânit. În acest caz, fonta este mai întâi turnată în matrița rotativă și apoi în bronz. [10]

Pentru a economisi metalele neferoase (bronz și alamă) în practică, fabricarea pieselor bimetalice prin sudarea bronzului sau alamelor pe oțel. Suprafața de bronz și alamă pe suprafețele din oțel poate fi realizată printr-un arc electric sau un arzător cu gaz. [11]

Pentru a economisi metalele neferoase (bronz și alamă) în practică, fabricarea pieselor bimetalice prin sudarea bronzului sau alamelor pe oțel. Suprafața de bronz și alamă pe suprafețele din oțel poate fi realizată printr-un arc electric sau un arzător cu gaz. [12]

Alte metode de sudare a cuprului și aliajelor sale cu oțel nu au aceeași semnificație practică ca cele menționate mai sus, dar cele mai promițătoare ar trebui subliniate. La sudarea bronzului pe oțel folosind metoda de frecare [18], se obține o îmbinare bună dacă, în locul bronzului său, este adusă într-o stare topită. [13]

Cutia de umplere și inelele glandelor de etanșare sunt înlocuite în timpul reparației. Inelurile lanterne noi sunt realizate din oțel, urmate de depunerea și prelucrarea bronzului. Este posibil să se producă inele noi de lanternă dintr-un tub de alamă pe un dispozitiv de rulare special. Agitatorul filtrului de vid este fixat la rulmenții cu tambur prin intermediul unor brațe speciale de suspendare cu ajutorul arcurilor și a degetelor. Pentru a elimina căderea degetelor și ruperea urechilor în timpul reparațiilor, agitatorul este fixat rigid pe suporturile de suspensie și suspendat nu la lagărele principale, ci la bazinul filtrului de vid de pe cele două rulmenți. [14]

S-a dovedit că scântei generate de loviturile unei scule de oțel de mână pe oțel, fontă și materiale de construcție nu se aprind amestecuri de gaze și aer de gaze și vapori. Unelte realizate prin placarea cu cupru a suprafețelor de impact din oțel prin depunerea galvanică sau bronz. alamă, cupru, pierde rapid stratul protector, iar impacturile sunt produse de suprafețele din oțel. Suprafețele de impact nu ating ținta, de asemenea, cu lubrifianți vâscoși: atunci când se produce o lovitură pe o suprafață lubrifiată, se formează scântei și scânteile sunt cel mai ușor de produs când sunt lovite de suprafețele de oțel acoperite cu scară sau cu alți oxizi de fier. Nu provoacă scântei atunci când lovesc suprafețe metalice și materiale de construcție unelte manuale din cupru, bronz, alamă. [15]

Pagini: 1 2

Distribuiți acest link:

Articole similare