Repararea fisurilor pe podea - casa verde

Crăpăturile din șapă

Suntem tratați în mod regulat cu următoarea situație: au apărut fisuri pe cuplaj într-un apartament nou sau pe podeaua unui depozit. Neplăcut. Urât. Pot să fac ceva cu ei?

Pentru a răspunde la această întrebare, trebuie să știți cauza apariției crăpăturilor. Și pentru stabilirea ei trebuie să înțelegeți în mod clar imaginea tehnică de pe site. În acest caz, este important să știți:

  • starea substratului (grosime, grad de maturitate, uniformitate);
  • starea structurii crăpate (compoziția șapei, grosimea, condițiile de maturare, articulațiile de contracție, apariția fisurilor).

În caz, pot apărea fisuri. dacă baza însăși nu reușește (poate fi prea subțire (nu se potrivește cu sarcina), ea poate fi independentă una de alta, poate fi imatură etc.). În acest caz, va fi inutil să se facă față fisurilor.
Dacă există încredere totală că cauza fisurilor nu se află în bază, ci în șapa însăși, puteți încerca să aflați motivul apariției lor și, prin urmare, să găsiți modalități de a le elimina.

Motivele cele mai probabile pentru apariția fisurilor pe șapă sunt următoarele:

  1. Absența cusăturilor compensatorii pe podea.
    Orice elemente de construcție au sarcină diferite de structurile din jur. În cazul lianți, după uscare (înțelegere) soluția într-o zonă mare, în tensiunile sale matrice apar datorită proceselor de contracție care au loc în mod inegal, în punctele sale diferite (viteză neuniformă de întărire datorită diferenței de grosime, diferența de temperatură în diferite părți ale spațiilor, posibile mecanice impact, etc.). Exemplul cel mai frapant al unuia dintre aceste puncte de tensiune este o ușă într-un perete. În cazul în care apartamentul este o cravată la un moment dat pentru întreaga zonă, fisura în sapa în pragul ușii va fi necesar, deoarece cel puțin dimensiunile liniare ale acestei secțiuni sapa se usuca cel mai rapid, în același timp, se confrunta cu fracturi de stres mecanic din camere adiacente. rău Mare pentru rigiditatea generală a sapei, această fisură nu transporta. Dar prezența sa trebuie amintită atunci când se aplică acoperiri ulterioare (materiale autonivelante, plăci de pardoseală). În cazul în care egalitatea inițială de a face în mod individual în fiecare cameră și legături separate în camere diferite unele de altele (pentru a face îmbinări în căile de acces), fisura nu apare aici, ca și tensiunea în construcție va fi compensată printr-o cusătură elastică. La crearea unei sape autonivelante și turnarea în general soluții orientări considerate lipsa de cleme de contact (sau soluție de auto-nivelare) cu pereți acceptate. În acest scop, perimetrul se potrivește de bandă de tăiere, creând un decalaj între perete și sapa aproximativ 10 mm. În zonele mari, este de dorit să se taie o plasă de îmbinări în șapă la intervale de 5-6 metri. În plus, este mai bine să duplicat articulațiilor la nivelul articulațiilor și rosturile de construcție sapa, cum ar fi îmbinări de dale de podea. O atenție deosebită trebuie acordată coloanelor: cusăturile din jurul coloanelor sunt strict necesare.
    Cusăturile în șape sunt tăiate prin instalații speciale. Este suficientă adâncimea cusăturii de aproximativ 1/3 din grosimea șapei.
    Șapa făcută în acest fel nu are presiuni de contracție, "funcționează" în concert cu întreaga clădire și, prin urmare, nu se sparge.
  2. Nerespectarea proporției de apă și a amestecului uscat cu agitare.
    Nerespectarea raportului de apă și amestec uscat se referă de obicei la amestecurile uscate gata preparate. Din gama Sopro, de obicei, se referă la repararea materialului de umplutură Sopro RS 462 (un strat de până la 40 mm) și, mai rar, masticuri Sopro AMT 468 (strat de 20 mm). De fapt, pentru a obține rezistența finală necesară a chitului, trebuie utilizată o cantitate specifică de apă (indicată pe pungă) cu amestecare. Acesta este determinat de producător pe baza aditivilor speciali prezenți în amestecul uscat: apa trebuie să fie suficientă pentru a dizolva aditivii și a le distribui în mod egal în soluție. Excesul de apă în soluție nu ar trebui să fie, deoarece ajută la reducerea rezistenței finale a acoperirii. Dar o soluție mai lichidă este mult mai ușor de amestecat și mai ușor de aplicat pe substrat. Există o tentație de a crește cantitatea de apă din soluție. Aceasta este, de obicei, cauza apariției fisurilor. O persoană care lucrează pentru prima oară cu material specializat trebuie să cunoască și să respecte în mod necesar cantitatea de apă necesară pentru amestecare. a trecut prin mâinile lor numai mai multe pungi, maestru bun se utilizează la consistența dorită a materialului, acesta patrunde in esenta si poate permite să toarne apă pentru amestecarea este deja pe baza lecțiilor învățate. La fel de important este și diligența amestecării amestecului. Atunci când se utilizează amestecuri uscate specializate, amestecarea soluției cu mâna (bastonul) nu este permisă. Numai utilizarea obligatorie a unei scule electrice speciale este cheia pentru o amestecare completă a întregii soluții.
  3. Nerespectarea recomandărilor producătorului cu privire la grosimea stratului.
    Ca și în cazul cantității de apă pentru amestecare, respectarea grosimii straturilor aplicate afectează în mod direct apariția fisurilor. Straturile cu o grosime mai mică decât admisibilă nu au, de obicei, rezistență și cu timpul, sub influența încărcăturilor, ele sunt distruse și exfoliate de la bază. Straturile care depășesc grosimea maximă admisă au tendința de a se fisura în timpul uscării, datorită rezistenței exercitate de acestea asupra umidității excesive.
  4. Nerespectarea condițiilor recomandate pentru șapa de uscare.
    Fiecare material specializat trebuie să se usuce în anumite condiții. Există o regulă simplă, care este valabil pentru majoritatea materialelor pe bază de ciment, mai lung (desigur, în termen de motiv), în contact cu apa se face produsul, cu atât mai bine pentru ea - este o mai durabil și invers: contactul pe termen scurt cu apă, cu atât mai puțin produsul devine durabil. Prin urmare, de multe ori cauza apariției fisurilor pe șapă este tocmai accelerarea ascuțită a uscării. În construcții moderne, amestecuri rapide de ardere sunt utilizate pe scară largă, care scapă de umiditate și câștigă rezistență într-un timp scurt. Dar, de asemenea, în cazul utilizării unor astfel de materiale, accelerarea suplimentară a randamentului de umiditate afectează întotdeauna rezistența și aspectul. De aceea, nu se recomandă aranjarea corturilor în timpul acoperirilor autonivelante, la aplicarea tencuielilor și a materialelor de umplutură, precum și pentru a efectua astfel de lucrări la soare. Un rol extrem de negativ poate fi și rolul încălzirii încălzite a podelei. Se datorează uscării accelerate foarte des, există fisuri.

Eliminarea fisuri în podea, a apărut ca urmare a lipsei de rosturi de dilatare, are sens numai în cazul în care articulațiile mai fac. În general, tehnologia de reparare podea ar putea arata astfel: mai întâi, trebuie să taie rosturile de contractie nete, etanșați-le cu materiale de etanșare poliuretanice. și în viitor pentru a repara fisurile de contracție. Repararea crăpăturilor ar trebui să se realizeze cu un material care să fie comparabil în raport cu rezistența șasiului. Compusul de reparare nu ar trebui să fie mult mai puțin robustă, la fel ca în acest caz, se va prăbuși doar în crăpături, atunci când vibrația podelei. Doar repara compus nu ar trebui să fie mult mai durabil, pentru că atunci ea va lega năruie când vibrațiile în articulațiile mortarului de beton de reparații cu o matrice sapa.

Pentru reparații de calitate a fisurilor. acestea trebuie mai întâi să fie extinse (executate strob). Este optim dacă stroba va avea un profil lărgit. Stroba este lipsită de praf, amorsat. Pentru a umple (zachekanki) shtroby ar trebui să se folosească materiale necontractante (de exemplu, Sopro RS 462). Cu condiția ca șapa să fie din beton de înaltă calitate, este optim să se utilizeze pentru repararea amestecului de grund epoxidic Sopro EPG 522 cu nisip. La efectuarea lucrărilor de mai sus, podeaua va funcționa așa cum este prescris.

Dacă pe fisurile șape au altele (non contracție) origine și sunt rezultatul unei tehnologii perturbații (cantitate de apă, grosimea stratului, uscare condiții încălcare), este necesar ca obiectivul șapa statutul de imagine (auto-nivelare, tencuieli). Aceasta este, este necesar să se înțeleagă dacă noul design rezistă cerințelor de bază pentru rezistență, indiferent dacă este ținut ferm pe teren.

În plus, trebuie să știți cum apoi încărcați va fi expus, și un strat superior de acoperire va acoperi cracare. Încălcările mai puțin critice am observat (rezistența bună, fără formarea de goluri si altele.) Decât baza de încărcare mai puțin semnificativă asumată (spații interne) și stratul exterior de acoperire mai durabil, se presupune (granit 30x30 cm), cu atât mai mult motiv trebuie să ignora fisurile. Invers, în cazul în care stratul de auto-nivelare se fărâmițează zornăie golurilor pe podea, unde sarcinile asumate de durată (de exemplu, podeaua în discotecă), unde se presupune aplicarea unei acoperiri finale de polimer sau podea mozaic 3D - motiv mai mult pentru reprelucrare sau repararea fisurilor pe parcursul întregii operațiuni.

Prevenirea fisurilor pe șapă

La măsurile care împiedică apariția fisurilor pe șapă, pe lângă respectarea strictă a tehnologiei, se poate atribui utilizarea armăturii. Armarea șapei poate fi realizată în mod tradițional, cu ajutorul unei rețele de armare. O altă metodă este armarea dispersiei folosind fibră (oțel, bazalt, polipropilenă).
Plasa de întărire este mai des utilizată la utilizarea unei metode semi-uscate de fabricare a cuplelor. De obicei se utilizează o sârmă de oțel cu o tijă de oțel de 4 mm și o celulă 100/100 sau 150/150 mm. La încărcăturile de uz casnic (plat), grosimea minimă a șapei plutitoare (pe stratul de separare) trebuie să fie de 50 mm. În cazul unei șape lipite pe bază, grosimea poate fi redusă la 30 mm. Plasa de armare trebuie plasată aproximativ în mijlocul stratului de șapă pe suporturi, asigurând un spațiu liber cu baza.
Suspensie dispersată, efectuată, de obicei, la fabricarea șapelor utilizând o soluție de beton. Fibra este introdusă în soluție, de regulă, în etapa finală de amestecare. Pentru încărcăturile de uz casnic, cel mai probabil, este normal să se utilizeze fibre de bazalt sau polipropilenă. Caracteristicile operaționale ale ranforsate cu dispersie cravată a crescut semnificativ în comparație cu nici cuple din fibre: creșterea rezistenței la uzură, rezistență la rupere la tracțiune, rezistența la impact, stres contracție este distribuită mai uniform pe sapa.
Utilizarea plaselor de armare nu exclude utilizarea suplimentară a fibrelor.
Atunci când întăriți șapa, nu uitați de necesitatea de a crea suturi compensatorii și luați în considerare alte subtilități ale muncii tehnologice.

Articole similare