Folosind principiul producerea hidrogenului prin electroliza alcaline apoase, descrisă în revista „Model de construcții“ № 7 pentru 1980, am decis să fac un dispozitiv simplu și compact, ușor de a lucra cu piese mici, atunci când lipire. Datorită dimensiunilor mici ale celulei, el poate găsi un loc pe un mic desktop și folosind un redresor standard al bateriei, ca unitate de alimentare electrică, ușurează fabricarea unității și o asigură în condiții de siguranță. Relativ mică, dar suficientă pentru nevoile modelatorului, performanța dispozitivului a permis simplificarea designului etanșării apei și garantarea siguranței la incendiu și explozii.
Pentru cei care nu cunosc publicația anterioară, îmi amintesc dispozitivul celulei. Între cele două panouri, conectate prin patru știfturi, există o baterie de plăci de oțel-electrozi separați de inele de cauciuc. Cavitatea internă a bateriei este jumătate umplută cu o soluție apoasă de KOH sau NaOH. Tensiunea constantă aplicată plăcilor determină electroliza apei și eliberarea de hidrogen gazos și oxigen. Acest amestec este deturnat printr-un tub de polivinilclorură plasat pe unire în containerul intermediar și din acesta în etanșarea cu apă. Gaz, care trece prin acolo amplasat un amestec de apă și acetonă într-un raport de 1: 1, este necesară pentru ardere și compoziția retrasă un alt tub la duză - din ac medical al seringii este ars la ieșire cu o temperatură de aproximativ 1800 ° C
Pentru plăcile electrolitice am folosit o plexiglasă groasă. Acest material este ușor de procesat, rezistent chimic la acțiunea electrolitului și vă permite să controlați vizual nivelul acestuia, astfel încât, dacă este necesar, să adăugați apă distilată prin orificiul de umplere.
Plăcile pot fi realizate din tablă (oțel inoxidabil, nichel, fier turnat sau transformator) cu o grosime de 0,6-0,8 mm. Pentru confortul de asamblare în plăci sunt caneluri rotunde extrudate sub inelele de etanșare din cauciuc, adâncimea acestora cu o grosime a inelului de 5-6 mm trebuie să fie de 2-3 mm.
Inelele destinate etanșării cavității interioare și a izolației electrice a plăcilor sunt tăiate din cauciuc rezistent la ulei de tablă sau acid. Fă-l ușor cu mâna, și totuși un instrument perfect pentru aceasta - „krugorez-vagon“, așa cum este descris în „M-K“, numărul 4 pentru 1985. Patru coloane din oțel M8, care leagă detaliile, sunt izolate cu un burghiu cu diametrul de 10 mm și trec în găuri corespunzătoare cu diametrul de 11 mm.
Numărul plăcilor din baterie este 9. Este determinat de parametrii unității de alimentare: puterea și tensiunea maximă sunt calculate la 2V pe placă. Curentul consumat depinde de numărul plăcilor implicate (cu cât numărul este mai mic, cu atât este mai mare curentul) și concentrația soluției alcaline. Într-o soluție mai concentrată, curentul este mai mic, dar este mai bine să se aplice o soluție de 4-5% - în electroliză nu se spală.
Terminalele de contact sunt lipite la prima și la ultimele trei plăci. Încărcătorul standard pentru bateriile auto VA-2, conectat la 8 plăci, la o tensiune de 17 V și un curent de aproximativ 5A asigură performanța necesară a amestecului de combustibil pentru injectorul - acul cu un diametru interior de 0,6 mm. Raportul optim dintre diametrul duzei injectorului și performanța vasului este stabilit prin experiment - astfel încât zona de aprindere a amestecului este localizată în afara acului. Dacă performanța este mică sau diametrul găurii este prea mare, arderea va începe în acul însuși, care se va încălzi rapid și se va topi de la acesta.
O barieră sigură a răspândirii flăcării de-a lungul tubului de alimentare din interiorul celulei este o simplă etanșare de apă, care este făcută din două cutii goale pentru reumplerea brichetelor de gaz. Avantajele lor sunt aceleași ca și pentru materialul plăcii: ușurința de prelucrare, rezistența chimică și transluciditatea, care permite controlul nivelului lichidului din etanșarea apei. Capacitatea intermediară elimină posibilitatea amestecării electrolitului și a etanșării cu apă în modurile de funcționare intensivă sau sub influența descărcării care apare atunci când alimentarea este oprită. Și pentru a evita acest lucru, sigur, la sfârșitul lucrării, deconectați imediat tubul din celulă. Fitingurile rezervoarelor sunt realizate din tuburi de cupru de 4 și 6 mm, care sunt instalate în peretele superior al baloanelor pe fir. Prin ele se efectuează turnarea etanșării de apă și scurgerea condensului din vasul de separare. O pâlnie excelentă pentru acest lucru se obține dintr-un alt recipient gol, tăiat în jumătate și cu un tub subțire instalat în locul supapei.
Conectați-vă cu țeavă din PVC scurtă Electrolizer de 5 mm cu o capacitate intermediară, acesta din urmă cu o garnitură de apă și fitingul său de ieșire cu un tub mai lung - cu un ac de duze.
Porniți redresorul, reglați tensiunea sau numărul plăcilor de conectare la curentul nominal și reglați gazul care iese din duza.
Dacă aveți nevoie de mai multă performanță - creșteți numărul plăcilor și aplicați o sursă de alimentare mai puternică - cu LATR și cel mai simplu redresor. Temperatura flăcării este, de asemenea, supusă unor ajustări prin compoziția sigiliului de apă. Când există doar apă în cineva, amestecul conține mult oxigen, care este, în unele cazuri, nedorit. Bay trap de apă în alcool metilic, amestecul poate fi îmbogățit și a ridica temperatura la 2600 ° C. Pentru a reduce temperatura flăcării a capcanei de apă este umplut cu un amestec de acetonă și apă într-un raport de 1: 1. Cu toate acestea, în cazurile recente, ar trebui să rețineți și completarea conținutului sigiliului de apă.
