Din când în când, este nevoie să înlocuiți vechiul sistem de încălzire cu unul nou. Un criteriu important este eficiența dispozitivelor de încălzire.
În același timp, calitățile consumatorilor sunt luate în considerare:
- design, aspect, estetică;
- criterii de igienă;
- de siguranță.
Astăzi, pe piața dispozitivelor de încălzire există diferite tipuri de echipamente care diferă unele de altele în astfel de indicatori:
- parametrii tehnici;
- metoda transferului de căldură;
- ergonomie și design.
Fotografia radiatorului MA din interior
În consecință, propunerile pentru astfel de echipamente sunt grupate în următoarele domenii:
- baterii de încălzire din fontă;
- radiatoare din oțel (panou și țeavă);
- calorifere de aluminiu;
- bimetal radiatoare;
- convectoare de încălzire.
În ceea ce privește definirea soluțiilor durabile între Încălzitoare de interes particular este luarea în considerare a avantajelor competitive ale convectoare și radiatoare realizate din tevi de cupru si aripioare din aluminiu.
Principiul dispozitivului
Astfel de radiatoare de design sunt simple și fiabile. Principalul lucru este că acest design se distinge prin absența împărțirii în secțiuni ale dispozitivului în sine. Este un singur întreg.
Radiator în secțiune
În carcasa metalică există un tub de cupru (bobină). Fixează aripioare verticale din aluminiu. Acest aranjament de plăci determină un transfer de căldură ridicat.
Bobina însăși este realizată prin lipire. Acest tub este integrat și în sine poate rezista cu ușurință la presiuni de până la 60 atmosfere.
În fabricarea încălzitoarelor de tip MA nu se utilizează polimeri. De aceea se recomandă instalarea în încălzire autonomă, în cazul în care suportul de căldură nu are componente de propilen glicol.
În plus, depunerile reduse de carbonați sunt observate în interiorul dispozitivelor datorită netedității ridicate a suprafeței interioare a conductelor de cupru.
Brazarea țevilor de cupru
Principiul transferului de căldură
Transferul de căldură de la elementul de încălzire spre interiorul camerei, care este încălzit, se realizează prin radiație termică sau prin convecție. Există, de asemenea, o versiune combinată - radiație prin convecție.
Instalațiile de încălzire care utilizează radiații pentru transferul de căldură sunt bateriile din fontă secționată sau radiatoarele de țevi.
Convectoarele de încălzire aproape toate căldura din lichidul de răcire sunt transmise prin procese naturale convecționale, adică datorită circulației aerului din interiorul camerei încălzite în întregul volum de jos în sus.
În acest caz, aerul circulant devine purtător de căldură când trece prin elementele de încălzire ale încălzitorului. De regulă, suprafața de lucru a unor astfel de elemente are o suprafață nervată.
Acestea sunt tipurile de dispozitive:
Când funcționează aceste dispozitive, circulația aerului din cameră duce la faptul că întregul volum este încălzit în mod uniform și nu există zone cu temperaturi diferite în interior. În plus, mișcarea straturilor din spațiu delimitează umiditatea și normalizează acest indice.
Dispozitivele cu radiații prin convecție transferă căldura în proporții proporționale între convecție și radiație.
Astfel de dispozitive includ:
Inerția sistemului de încălzire
Indicele de inerție al sistemului de încălzire determină modul în care încălzitoare de transfer rapid de căldură din lichidul de răcire în interiorul camerei, care este încălzit, precum și - cât timp sistemul continuă să se încălzească încăperea după terminarea cazanului.
Criteriile moderne de proiectare pentru sistemele de încălzire în care se utilizează echipamentele termoregulate implică o reacție rapidă a încălzitorului atunci când se schimbă temperatura din încăpere. Trebuie să ajungă rapid la capacitatea sa de lucru și să nu fie eliminată nicio extra putere de căldură.
Un sistem în care reglementarea are loc rapid face posibilă reducerea costurilor de încălzire cu până la 20%, după cum reiese din observații.
Inerția termică a încălzitorului (și sistemul de încălzire în ansamblu) definește astfel de factori ca abilitatea de a se răcească rapid sau cald.
Factorii care determină inerția termică
- coeficientul de conductivitate termică a materialului din care se face încălzirea;
- volumul total de mediu de încălzire din dispozitivul de încălzire.
Conductivitatea termică este măsurată în W / m ° C. Mai jos sunt indicatorii de conductivitate termică pentru unele materiale din care se fabrică dispozitive de încălzire:
- fonta - 45;
- otel - 55;
- zinc - 100;
- aluminiu - 230;
- cupru - 420.
- fontă radiantă - 10 litri;
- placă radiantă din oțel - 3,5 l;
- aluminiu radiator - 2,4 litri;
- bimetal radiator - 1,5 litri;
- cupru-aluminiu - 0,7 l.
Volumul de căldură în diferite încălzitoare
După cum se poate observa din lista radiatoarelor MA, există rate scăzute de inerție termică. Cu alte cuvinte, se încălzesc repede și se răcesc rapid.
Important!
Economii semnificative în funcționarea sistemelor de încălzire cu o scădere a inerției termice sunt observate la utilizarea supapelor termostatice.
Prin urmare, radiatoarele MA (care se referă la non-inerție) trebuie să fie în mod necesar dotate cu echipament adecvat.
Lipsa persistență împreună cu conductivitate termică ridicată a materialelor din care sunt realizate din radiatoare cupru-aluminiu permit sistemului de încălzire echipat pentru a regla temperatura lor rapid și eficient (de exemplu, atunci când deschiderea ferestrei sau lumina directă a soarelui).
Presiune (funcționare și încercare)
presiunii lichidului de răcire din sistemul de încălzire este formată prin plierea presiunii hidrostatice a fluidului în sistem și presiunea hidrodinamică, care este format prin deplasarea fluidului prin conducte și radiatoare. Această presiune se numește muncă.
Instrucțiunile de operare reglează, înainte de începerea instalării, după reparații sau la începutul sezonului de încălzire, efectuarea unui test de presiune - testarea întregului sistem de încălzire prin crearea unei presiuni excesive în acesta (acest lucru se poate face manual). Astfel, se dezvăluie diferite defecțiuni și încălcarea etanșeității conductelor și radiatoarelor.
După cum se știe, în sistemele de încălzire centrală, presiunea din interiorul sistemelor de încălzire este de câteva ori mai mare decât sistemele individuale sau autonome. În clădirile cu mai multe etaje, presiunea în rețele ajunge la 10 atmosfere, iar în clădiri înalte ajunge la 20 de atmosfere. Prin urmare, instrumentele trebuie să reziste la astfel de presiuni.
Presiunea de lucru a dispozitivelor de încălzire (în paranteze - test) - atmosfere
- o baterie din fontă - 10 (15);
- radiator panou din oțel - 9 (13);
- aluminiu radiator - 15 (22);
- bimetalic - 20 (25);
- cuptor - aluminiu radiator - 17 (24).
Rezistență la șocuri hidraulice
De asemenea, trebuie luată în considerare un alt factor, cum ar fi un șoc hidraulic, la care presiunea crește brusc. În același timp, capul de lucru este depășit de mai multe ori. Firește, în acest caz, dispozitivele de încălzire eșuează, conductele sunt distruse și alte elemente sunt deteriorate.
Important!
Fontele din fontă, oțel și aluminiu sunt vulnerabile la șocurile hidraulice.
Însă radiatoarele bimetalice și MA au o bună rezistență, datorită designului tubului interior cu un schimbător de căldură.
Corodarea suprafeței interioare
Multe materiale sunt susceptibile la abraziune datorită contactului cu un lichid care are fie o valoare pH ridicată, fie o valoare scăzută a acidului. În acest sens, astfel de radiatoare diferă în mod favorabil de celelalte, deoarece ne permite să aplicăm un lichid de răcire cu valori ale pH-ului de la 4,5 la 12,5.
În plus, coroziunea determină oxigenul dizolvat în lichidul de răcire. În acest sens, radiatoarele cupru-aluminiu au o rezistență ridicată, care depășește chiar rezistența la coroziune a bateriilor din fontă. Durata lor de viață nu este mai mică de 40 de ani.
Radiatoare de diferite dimensiuni
Încălzitoarele din cupru și aluminiu au toate criteriile pentru a fi utilizate în mod activ în sistemele de încălzire datorită caracteristicilor lor. Din păcate, prețul pentru ele este încă oarecum ridicat, însă durata lungă de viață a acestor radiatoare compensează costuri suplimentare.