§ 38. METODE DE ESTIMARE A INACCURĂRII TRATAMENTULUI
Factorii care cauzează erorile de instalare pot avea efecte diferite asupra cantității dimensiunii care trebuie reținută în piesele prelucrate succesiv. În acest sens, erorile sunt sistematice și aleatorii.
Erorile sistematice
O eroare sistematică este o eroare care rămâne constantă (o eroare constantă) sau se schimbă în mod regulat pe măsură ce treceți de la o parte la alta (eroare variabilă). De exemplu, în cazul în care lățimea de tăiere discului de relief la 0,02 mm mai mică decât lățimea necesară pentru a obține o dimensiune fantă predeterminată (de exemplu, 20 PN), canelurile frezate sunt 0.02 mm mai mici decât dimensiunea dorită (în cazul în care dispozitivul de tăiere nu are bătăi mecanice). În acest caz, o eroare sistematică constantă apare în dimensiune. egală cu 0,02 mm.
Eroarea variabilă sistematică este cauzată de un factor variabil. De exemplu, la frezarea canelurilor în piesele lungi (cum ar fi sloturile ghidajelor mașinii) cu o tăietură de frezat setată la dimensiunea specificată, lățimea canelurii va scădea pe măsură ce crește uzura frezării. Schimbarea lățimii canelurii este supusă unei anumite regularități, astfel încât eroarea cauzată de uzura morii este o eroare sistematică, dar în același timp este variabilă, deoarece valoarea sa pentru fiecare parte este diferită.
Erorile aleatorii
Aleatoare - aceasta este o astfel de eroare, magnitudinea și direcția (pozitivă sau negativă), care nu pot fi prezise în avans, pentru că aspectul său nu este supusă nici unei vizibile are în mod natural. natura aleatorie a erorii poate fi cauzată de influența factorilor accidentali, adică. e. astfel încât ele însele variază în mod aleatoriu, sau poate fi influențată de mai mulți factori, deși sistematic, dar care acționează neregulat și aleatoriu.
Eroare rezultată
Precizia de orice dimensiune (o vom rezultanta numesc) rezultă din multitudinea de faktorov.Tak acțiuni aleatorii și sistematice la prelucrarea fiecărei piese de prelucrat creează propria combinație aleatoare de factori, cele două părți fabricate în mod succesiv nu sunt identice ca mărime, sunt adecvate, dar, dacă va fi abaterile de la dimensiunea necesară nu vor depăși toleranța.
De aceea este necesar să se cunoască valoarea numerică a erorii de dimensiune rezultată, care poate apărea în condițiile date ale operației de frezare. Fără să știți amploarea acestei erori, nu puteți fi siguri că nu va exista nici o respingere pentru o anumită dimensiune și nu puteți alege modul corect de a efectua operația de frezare.
Precizia economică a prelucrării
Mărimea erorii rezultate este de obicei determinată în părți prin calcul, ceea ce poate prezenta unele dificultăți pentru mașina de frezat tânără. Prin urmare, vom folosi valorile medii ale erorii rezultate pentru diferite metode de măcinare, în funcție de mărimea suprafețelor tratate. Valorile medii ale erorilor sunt obținute în practică atunci când se lucrează la mașini de frezat cu scop general.
Atunci când se lucrează la mașini speciale de frezat și, în unele cazuri, la mașini convenționale, se poate obține o mai mare precizie de prelucrare, dar acest lucru este asociat cu costuri mai ridicate de procesare.
Prin urmare, valorile medii de precizie obținute în condiții normale de prelucrare, cu respectarea tuturor măsurilor care reduc erorile de procesare în conformitate cu recomandările prevăzute la § 37 și care nu necesită cheltuieli speciale, se numesc economice. Precizia economică a prelucrării corespunde acelor metode de prelucrare care asigură obținerea preciziei necesare cu cea mai mică forță de muncă și durata acestui tratament.
În tabel. 5 prezintă precizia economică medie a prelucrării în cazul mașinilor de frezat cu morți cilindrice și de capăt, în Tabelul. 6 - la frezarea suprafețelor paralele cu freze de disc, în Tabelul. 7 - atunci când freza cu un router, masă. 8 - când se freacă canelurile de prindere.
Precizia economică medie a prelucrării atunci când sunt frezate avioane
(abatere în mm)
Lungimea suprafeței în mm