Jan Karpas și Mikhail Gorokhov, fondatorii mărcii și a atelierului
"Programul Sketch Chair permite unei persoane fără competențe speciale să creeze mobilier pe un model. Dacă doriți să faceți ceva unic și personalizat, aveți nevoie cel puțin să cunoașteți Illustrator sau Corel Draw. Pentru tăiere este suficient să obțineți fișierul în format vectorial. Dar pentru a ști ce să atragă, aveți nevoie de abilități minime de modelare. Dacă există dorința de a face acest lucru în profunzime, atunci merită să stăpânești programe speciale pentru mașini-unelte specifice, cu modelare 3D și altele. Acum există un software care permite convertirea modelelor tridimensionale în modele parametrice de tip strat-cu-strat. Cel mai faimos este Make 123D. Dar chiar și la prima mea încercare nu a funcționat cu ea.
În general, o persoană ar trebui să aibă o înțelegere profundă cu privire la modul de lucru cu CNC, altfel el va strica multe foi de placaj înainte de a realiza că ceva nu este în regulă. Majoritatea oamenilor nu înțeleg modelarea 3D. Desigur, site-urile agregatoare care postulează modele gratuite și instrucțiuni detaliate fac aceste proiecte mai accesibile. Dar acum, dacă clientul nostru nu este un inginer sau un designer, nu putem obține o scurtă prezentare. Astăzi unele școli sunt învățate să lucreze pe mașini CNC în loc de lecții de muncă. Și în cinci ani ar trebui să apară primele roade ale acestei practici educaționale. Mai mulți oameni vor înțelege ce și cum să facă cu ei ".
Dosarul nostru a fost încărcat pe un laptop conectat la o mașină de frezat CNC, în care a fost așezată o placă de placaj de 9 mm grosime. Pe un scaun, trebuia să facem trei marcaje de placaj, iar tăierea a 4-5 părți dintr-o coală a durat undeva 20 de minute.
În principiu, acest scaun poate fi fabricat din orice material disponibil, plexiglas sau chiar metal (deși acest lucru necesită tăiere cu plasmă). Totul depinde de nevoi. Acoperirea poate fi de asemenea orice. În cadrul atelierului putem să scaunem un furnir, să combinăm diferite rase, să acoperim cu ceară, pete sau chiar mai mult. "
Frezarea este contactul mecanic al unei mori de oțel cu un copac. Decuparea laser - foarte subțire, vă permite să faceți lățimea tăirii mai mică de 1 mm. Aici, lățimea sa este reglată de dimensiunea cutterului, ceea ce implică anumite dificultăți. De asemenea, laserul oferă un depozit negru, care este fie răzuit, fie rămâne. Acum folosim o mașină de frezat cu un câmp de lucru mic. Valorează aproximativ 500 000 de ruble. Desigur, există "mașini miraculoase" și mai ieftine, dar au limite puternice. În principiu, acest scaun poate fi tăiat cu un jigsaw electric, dar va fi mai lung și mai puțin calitate. Mulți utilizatori ai proiectelor post instructables.com post, deoarece primul fișier imprimat este lipit de placaj, iar pe acesta un ferăstrău cu bandă sau un tăietor de mână a tăiat o varietate de forme.
După ce mașina a tăiat toate detaliile, le-am procesat cu un șlefuitor excentric pentru a îndepărta bureții și rugozitatea.
Fabricarea unui astfel de scaun într-un atelier ca al nostru va costa o medie de 5000-6000 de ruble. Dar dacă știi exact ce vrei să știi grosimea materialului și de a face de placaj de dimensiunea corectă, dar de tăiere ar costa undeva în 2-3 mii (fără șlefuire, asamblare și de manipulare). Dacă o persoană nu înțelege nimic și se întoarce la primul birou care sa întâlnit, firește că vor dori să câștige bani pe ea. Dar acum pe YouTube puteți găsi cursuri de masterat la scară largă în domeniul pictării, lustruire și alte aspecte interesante. Desigur, în comparație cu produsul finit din magazin, acest scaun nu pare ieftin. Dar compara cu un scaun de la IKEA dificil - în cazul în care acestea sunt în aproape fiecare gospodărie, probabilitatea de a întâlni acest lucru, în ciuda faptului că este prevăzută în cota de fișier, minim. Și cu cât este mai interesant dosarul, cu atât este mai exclusiv piesa de mobilier.
După ce detaliile au fost lustruite, toate piesele au fost asamblate împreună. Pentru confort, detaliile au fost numerotate cu un creion. În sloturile pentru dibluri, se recomandă scăderea adezivului PVA pentru rezistență.
Atelierele ca a noastră sunt deschise din ce în ce mai mult. Este greu de crezut că în câțiva ani, mai degrabă decât pentru a merge la IKEA, puteți descărca modelul gata făcute din piesa dorită de mobilier pentru a completa un chestionar cu date privind materialele, să plătească ordinea și să-l într-o formă designer. Dar, pentru a pune în executare comenzile mici pentru flux, este necesar să se optimizeze procesul. Cu asta în Rusia totul e rău. Majoritatea atelierelor încearcă să obțină mai multe comenzi mari pentru câteva luni înainte și nu doresc să caute abordări subtile pentru clienți.
