Eficacitatea centralizatorilor și a tipurilor acestora
Funcționarea centralizatorului este de a asigura alinierea necesară (nu este paralelă!) Din axele conductei înainte de sudare. Ca urmare, dimensiunile zonei sudate sunt stabile, astfel încât procesul poate fi mecanizat. În plus, utilizarea centralizatorilor elimină diferențele dintre diametrul interior la joncțiune. În consecință, focurile de turbulențe posibile ale curgerii mediului de lucru dispar atunci când este pompată prin conductă, iar valoarea coeficientului de rezistență scade și ea. Ca urmare, capacitatea specifică a echipamentului de pompare al conductei principale scade.
Următoarele cerințe sunt impuse pentru construirea centralizatoarelor:
- Fiabilitatea de a fixa zonele sudate între ele.
- Precizia îmbinării articulațiilor.
- Ușor de instalat și de demontare.
- Durabilitate și indiferent de condițiile de utilizare a acestora.
Clasificarea celor mai des întâlnite tipuri de centralizatoare se poate face în funcție de următorii parametri:
- În scopuri tehnologice. Centralizatoarele sunt produse pentru diametrele de țevi interne și externe;
- Conform proiectului. Secțiunile conductelor care pot fi conectate pot fi drepte și pot fi amplasate la un anumit unghi unul față de celălalt;
- Prin numărul de puncte de fixare. Pentru țevi cu diametre relativ mici, este posibilă fixarea pe o singură parte, în timp ce conductele mai mari de 400 ... 600 mm în diametru trebuie fixate pe ambele părți;
Utilizarea centralizatoarelor mărește ușor costul sudurii, dar acesta este singurul dezavantaj al dispozitivelor luate în considerare. În plus, greutatea majorității modelelor industriale de centralizatoare poate ajunge la sute de kilograme, astfel încât instalarea și funcționarea lor necesită utilizarea dispozitivelor sau mecanismelor de ridicare.
Centrale externe pentru țevi de sudură
Astfel de dispozitive (desemnate litere NC urmate de valoarea limită a diametrului exterior în mm) este o structură cu mai multe nivele detașabile care diferă printr-o altă metodă de îmbinare țeavă capetelor sudate. Cele mai populare tipuri de centralizatoare în aer liber sunt:
- Centralizatoare de tip arc. care sunt două terminale cu piese pliante care, atunci când sunt centrate, sunt suprapuse una deasupra celeilalte, după care sunt strânse manual sau prin intermediul sistemelor hidraulice. Absența legăturilor simplifică designul, făcând-o mai rigidă și durabilă. Acest lucru se datorează faptului că, în timpul funcționării, mărimea decalajelor în legăturile centralizatoarelor tipului anterior crește de obicei datorită uzurii. În plus, ieșirea dispozitivului este împiedicată de ruperea degetelor de legătură. Numărul de secțiuni arcuite este selectat în funcție de diametrul exterior al conductei. Centralele arcuite sunt utilizate pentru conducte cu diametrul de până la 900 mm.
- Centralele lanțului. Elementul de prindere este lanțul. Astfel de dispozitive sunt cele mai rapide în instalarea lor, motiv pentru care ele sunt utilizate nu numai pentru a instala altele noi, ci și pentru a repara conductele existente. Lanțul tras, totuși, se face manual, ceea ce reprezintă un dezavantaj al acestui design. Centralele de lanț sunt disponibile pentru diametrul exterior al țevilor de până la 1400 mm.
- Centralizatoare excentrice. care, prin proiectare, seamănă într-o oarecare măsură cu arce, dar prinderea terminalelor se face prin intermediul unei cleme excentrice. Aceasta accelerează procesul de centrare, însă necesită un înalt nivel de îndemânare pentru operatorul care trage împreună, deoarece excentricul se poate dezactiva dacă fixarea nu este suficient de puternică. În plus, mecanismul se elimină rapid, iar forța de prindere scade. Având în vedere caracteristicile marcate, utilizarea centralelor excentrice este limitată la conducte cu diametre relativ mici - 400 ... 500 mm.
- Clești centralizatoare. Se utilizează pentru fixarea țevilor cu diametre mici. Acestea sunt utilizate în principal pentru montarea conductelor de uz casnic. Astfel de dispozitive sunt compacte și reprezintă un mecanism manual de pârghie (în unele modele există o clemă hidraulică), care fixează secțiunile conductei. Forma clemelor este determinată de configurația exterioară a țevilor: clemele pot fi dreptunghiulare și cu elemente de arc. Clemă inferioară, de regulă, este plat.
Toate versiunile de proiectare ale centralizatoarelor externe pentru țevi sunt utilizate numai împreună cu echipamente suplimentare. Acestea includ suporturi, dispozitive de manipulare a încărcăturii (cârlige de macara), platforme de lucru pentru centrare etc.
Centrale interne pentru sudarea țevilor
Construcțiile unor astfel de dispozitive sunt mai complicate, deoarece trebuie să asigure alinierea diametrelor interne ale țevilor. Centralele interne (indicate de CV), pe lângă fixarea exterioară, trebuie să fie de asemenea interne, astfel încât acestea să fie utilizate la conectarea țevilor cu spumă poliuretanică (PPU).
O trăsătură distinctivă a acestor țevi, sunt utilizate pe scară largă în sistemele de trunchi, de încălzire a apei și de alimentare cu apă caldă, este un strat protector de izolare spuma uretan, care găzduiește cablu monitorizarea de la distanță a conductei. În partea de sus a izolației PPU este acoperită cu o teacă non-metalică rezistentă la căldură, prin urmare sudarea îmbinărilor țevilor din oțel este posibilă numai din interior.
O caracteristică a utilizării centralizatoarelor interne este aceea că pot fi utilizate în funcționarea pe termen lung a conductei. Acestea includ de obicei o unitate hidraulică, care nu numai că centrarea, dar elimină, de asemenea deformarea tubului sub propria greutate sau ca urmare a tasării liner loc țeavă. Sistemul de comandă pentru acționarea hidraulică a centralizatorului intern se bazează pe utilizarea motoarelor de curent continuu, deoarece presupune reglarea vitezei de mișcare a fălcilor hidraulice.
Pentru țevile cu un diametru interior de până la 300 mm, este posibilă utilizarea centralelor interne cu un mecanism de acționare manuală.
Centralele interne acționează astfel. Dispozitivul este introdus într-unul dintre capetele tubului, în timp ce al doilea este împins prin intermediul unui dispozitiv de prindere a sarcinii. Hidraulica creeaza forta de presare necesara, dupa care se face sudura. În procesul de sudare, conducta devine foarte fierbinte, deci un ventilator de răcire este obligatoriu.
Proiectele specializate includ centralizatoare pentru țevi înguste. Ei au o clipă de primăvară și sunt un fel de centralizatori externi folosiți la forarea puțurilor adânci sub apă sau ulei.
Alegerea tipului potrivit de centralizatoare pentru țevi
Criteriile de selecție inițiale sunt:
- Materialul țevilor. Atunci când se utilizează conducte PPU, trebuie să se concentreze cu siguranță asupra centralizatoarelor interne.
- Diametrul țevii. Pentru conductele principale cu un diametru exterior mai mare de 800 mm, se preferă structuri mai rigide, de exemplu centralizatoare externe arcuite sau cu mai multe legături. Cu diametre mai mici, versiunile excentrice ale acestor dispozitive sunt destul de stabile cu o clemă.
- Presiunea limitată a suportului pompat. La presiuni mai mari de 5 atm, se recomandă utilizarea centralizatoarelor cu ajutorul unui șurub.
- Condiții tehnice pentru defectele finale ale îmbinării sudate (în particular, elipticitatea). Cu cerințe sporite pentru acest parametru, centralizatoarele de lanț se comportă cel mai fiabil.
- Versatilitate. Aici, centralizatorii lanțului sunt, de asemenea, dincolo de concurență.
Cumparând centralizatoare pentru țevi de sudură, merită să vă familiarizați și cu profilul produselor principale ale producătorului. Concentrându-se pe performanța la export a acestor dispozitive, trebuie remarcat faptul că cele mai bune produse ale firmelor Vietz (Germania) și Slamp (SUA).