Fiți conștienți de faptul că este posibil să se facă găuri foarte bune folosind sisteme de plasmă care nu au această tehnologie. Iată câteva sfaturi pe care le puteți utiliza atunci când tăiați găuri.
Înălțimea de îndoire
Locul de amplasare
Al doilea motiv este că timpul pentru deplasarea distanței de la locul de străpungere la contur permite arcului de plasmă să se stabilizeze (este nevoie de timp pentru a crea presiune și energie).
Arc output
Dacă utilizați un astfel de sistem cu aer-plasmă, cum ar fi Hypertherm Powermax. Este mai bine să nu îndoiți arcul la sfârșitul tăierii. Pur și simplu lăsați arcul să se stingă direct pe conturul orificiului. În unele sisteme, în software, este posibil să păstrați arcul timp de câteva secunde după ce mișcarea se oprește.
Viteza de tăiere
Recunoaștem că acest lucru va crea probabil aspectul scării în partea inferioară a găurii, dar principalul lucru este că acest lucru va reduce la minimum apariția conică în gaură.
Tăierea înălțimii arcului
Dacă tăiați găuri mici (cu diametrul de până la 25 mm), atunci este mai bine să opriți monitorizarea tensiunii arcului. Pentru a vă asigura că viteza lentă folosită pentru tăierea găurilor nu determină reglarea înălțimii arcului și că arzătorul se mișcă prea aproape de placă.
Utilizați spray-ul împotriva pulverizării, utilizat pentru sudură semi-automată
Vă sugerăm să încercați să-l pulverizați pe partea superioară a plăcii metalice înainte de tăiere. De obicei, spray-ul face ca suprafața să fie strălucitoare atunci când străpunge, minimizând fluctuațiile arcului. De asemenea, pulverizați puțin pe o parte a dispozitivului de tăiere cu plasmă pentru a proteja de asemenea consumabilele de la spray: ecran / duză. Nu utilizați un spray pe bază de silicon sau ulei. Utilizați doar spray pe bază de apă.
Selectarea consumabilelor
Inspectarea consumabilelor
Nu în ultimul rând, inspectați în mod regulat consumabilele. Gaura formează un arc, iar arcul formează conturul orificiului pe care l-ai tăiat. Doar o perforare prea apropiată de foaia de metal sau materialul gros poate afecta forma duzei. Duzele și ecranele la tăierea găurilor trebuie să fie perfect rotunde, fără lovituri, lovituri sau cratere. Verificați. Dacă găurile nu sunt perfecte, înlocuiți-le cu altele noi și folosiți-le mai târziu pentru tăierea contururilor exterioare care nu sunt critice.
Ce crezi despre acest material? Aveți vreo sfat suplimentar pentru găurile de tăiere cu plasmă?