Toate formulările lichide sunt fabricate în conformitate cu specificațiile tehnice. Acest lucru poate fi citit în documentația tehnică a materialului sau consultați producătorul de materiale.
În acest caz, este mai bine să faceți pardoseli din polimeri anti-alunecare cu un grad ridicat de anti-derapare. (dintr-un nisip mare, în exterior seamănă cu un șmirghel cu granulație grosieră.) Doar ei nu vor fi autonivelanți. Vor repeta exact terenul. Trebuie să ai grijă. astfel încât să fie echilibrat.
Vorbiți despre orice impact al pardoselilor de umplere și vopsire și al materialelor din care sunt făcute într-o formă polimerizată pe corpul uman, nu aș face-o. Un alt lucru de spus despre nocivitatea masticului pentru orice podea de polimer sub formă lichidă poate fi în producerea de lucrări. Pentru producția de pardoseli în vrac se utilizează adesea amestecuri epoxidice și poliuretanice. Acestea includ grupuri fenolice de polimeri și alte componente dăunătoare corpului uman în formă nepolimerizată. După aplicarea compozițiilor polimerice, componentele reacționează chimic și polimerizează. Masticul devine un "plastic". Nocivitatea acestui produs nu este mai mare decât cea a linoleumului. De exemplu, pot aduce fotografii ale etajelor în bucătăria și toaleta apartamentului meu, realizate cu mai mult de 7 ani în urmă.
Grupul de pardoseli polimerice este epoxidic. Compuși de poliuretan și metacrilat de metil (sau simplu acrilat). Podelele polimerice pot fi de asemenea din subspecii diferite și includ pardoseli foarte umplute, de umplere și vopsire, precum și impregnarea betonului. Impregnare impregnată cu beton pentru desprăfuirea suprafeței prin vopsire sau prin pulverizare. Impregnările se bazează, de obicei, pe solvenți și incolore. Acestea sunt utilizate pentru sarcini mici de trafic pietonal și de lumină, atunci când proprietățile decorative ale pardoselilor nu sunt necesare. Ele au cel mai mic cost. Următorii parametri de cost sunt podelele de vopsea. Sunt aplicate cu o rolă pentru 2-3 straturi împreună cu un grund. După aplicarea acestora, toate defectele și neregulile bazelor sunt vizibile. Creați un strat rezistent la uzură pe suprafața betonului cu o grosime de 0,3-0,5 mm. Mai des în producție, compușii epoxi și poliuretanici sunt umpluți cu un strat de 1-3 mm și distribuție uniformă pe întreaga suprafață. Aceste podele sunt caracterizate printr-o uniformitate relativă și o rezistență ridicată la uzură. Podelele înalte sunt realizate cu adaos de umpluturi de cuarț din diferite fracțiuni cu lianți epoxidici sau transparenți de 3-5 mm grosime. Sunt acoperiri grele pentru încărcături mari și lungi.
Ca urmare, pardoselile autonivelante sunt una din componentele pardoselilor polimerice, nu doar o singură subgrupă.
Alegeți polimer, podele din beton și șape pe site-ul stroypolymer.ru.
Lacquer și Mastercure sunt materiale aproape identice de la diferiți producători. Numită impregnare pentru îngrijirea betonului. Acestea sunt folosite pentru a proteja betonul de uscare rapidă și sunt proiectate pentru a face ca (betonul) să se întărească uniform și să obțină rezistență de vintage și alte caracteristici. Aceste materiale sunt folosite în loc de folie de polietilenă, dar nu ca o membrană din umiditate. Prin urmare, nu aplicăm Lacquer XV sau Mastercure atunci când construim podele din beton sub o acoperire polimerică. Crearea unui film pe suprafața betonului, ele nu numai că împiedică evaporarea rapidă a apei, dar și creează o membrană care împiedică pătrunderea amorsei polimeric într-un corp de beton, care este necesară pentru o bună aderență a acoperirii polimerice cu beton. Dacă ne confruntăm cu un astfel de film de pe site-ul nostru, în cazul în care a trebuit să facă polimerul, ar fi necesar mai întâi să efectueze lucrări suplimentare pe suprafață șlefuirea beton armat, și apoi a face acoperire de polimer. Citiți cu atenție instrucțiunile.
Podelele din polimeri încep să se facă în același mod ca și în 28 de zile după turnarea betonului. Dacă există condiții normale de temperatură.
Suportul de umiditate din bază afectează în mod negativ posibilitatea exploatării calitative ulterioare a practic porilor polimerului. În clasificarea acoperirilor polimerice, există vopsele epoxidice emulsionate cu apă care lasă vaporii de apă din bază, dar acesta este un alt moment.
Acoperirile polimerice, colorate sau umplute, formează un strat impermeabil la bază. Orice penetrare a apei sau a vaporilor de apă din bază creează presiune la limita polimerului și a oricărei baze minerale. După o anumită perioadă de timp, presiunea atinge un punct critic, devine mai mare decât tensiunea maximă de coajă (1,5 N / mm.kv) și apare o blisterare într-un astfel de loc.
Antreprenorul în timpul operațiunii de garanție, atunci când clientul solicită o bule, poate dovedi cu ușurință pătrunderea umidității din bază, perforând bulele cu orice obiect ascuțit, cum ar fi un șurub. Din vezică, un lichid uleios cu miros caracteristic de amină este imediat stors. Deoarece tot materialul este întărit în timpul instalării pardoselilor, se poate considera că este apă din substrat, care a absorbit resturile de reacție chimică și a dizolvat unele dintre elementele chimice ale stratului de acoperire. Și apoi vezi contractul. Dacă contractul a fost scris ca un caz fără garanție, puteți dormi liniștit. În caz contrar, orice expert în construcții va fi pe partea contractantului. Dar vei avea o durere de cap. Singurul caz în care situația va fi diferită dacă ați făcut fundația și impermeabilizarea.
Fii atent.
Există mai multe cerințe.
1. Absența umidității din interior, adică. suficient de bine hidroizolate.
2. Ea iese din primul. Conținutul de umiditate al substratului în stratul de suprafață este de 4%. În caz contrar, aveți nevoie de câteva trucuri sau așteptați până când se usucă.
3. Podeaua trebuie să fie puternică (min. M200), adică are o bună capacitate de încărcare.
4. Pentru o bună aderență, baza podelei trebuie să fie măcinată, fără praf, fără urme de pete de grăsime, fără impurități slabe, care diminuează rezistența la aderență.
5. Smoothness în conformitate cu SNiPu este stipulat - +/- 2 mm, dar în realitate este dificil de a găsi astfel. Acestea sunt cerințe foarte specifice pentru depozitele cu stivuire înaltă. Mai multe toleranțe realiste sunt de +/- 5 mm pe o șină de 2 metri. Domnilor colegului, atunci când sunteți de acord cu clientul, nu uitați să verificați ceea ce vi se oferă deja baza făcută sub podelele de polimeri și să o descrieți în contract. Nu există toleranțe pentru acoperirea vopselei. Ce ți-a fost dat - la fel. Este mult mai dificil dacă faceți o bază pentru polimer pentru tine. Este necesar să încercați.
În caz contrar, așa cum se spune: "Nu este nimic de învinuit pe oglindă, dacă fața este strâmbă".
6. Luați atitudini foarte prudente la materialele de umplere diferite pentru podele cu strat subțire. Aceasta este toata reparatia fundatiei si acordul separat. Cât de mult trebuie reparat și unde. Nu uitați că reparațiile nu sunt numai acele locuri în care ați scuipat shpatlevku, dar toate zonele necesare pentru a repara baza. Clienților le place să nu jucați în favoarea dvs. E ca și pe pereți. Înainte de a picta, peretele este reparat sau nu?
7. Și apoi. Înainte. Principalul lucru este că materialul folosit este opac. Acest lucru este valabil mai ales pentru tonurile ușoare din podeaua de umplere și puterea de ascundere (% din reziduurile de vopsea uscată) este importantă pentru straturile de strat subțire. Nu uita. 1-2 straturi de grund (cel mult) și două (numai două straturi pentru vopsele epoxidice sau poliuretanice) finisaj. Mai întâi faceți prototipuri dacă culoarea vopselei este nouă pentru dvs.
8. Este necesar să existe suficientă lumină pe locul în care se lucrează. În caz contrar, puteți sări peste ceva. Nu uitați că clienții includ adesea întreaga lume atunci când acceptă munca și o "salvează" în timpul producției. Este necesar ca lucrarea să fie realizată sub același iluminat. În general, germanii nu iau în considerare lumina laterală atunci când primesc muncă.