Sudarea necesită îngrijire. Cel mai adesea, comandanții profesioniști folosesc un invertor de sudură în activitatea lor. Acesta este un dispozitiv simplu, ușor de utilizat. Calitatea cusăturii este excelentă și nu este necesar să se depună eforturi speciale. Maestrul profesional știe cum să sudizeze un invertor de sudură. Dar cum să fii nou? Pentru a organiza procesul în mod corespunzător, trebuie să urmați pași simpli, dar importanți.
Circuit invertor de sudare.
Pregătirea pentru lucrul cu toate cerințele
Procesul de sudare al invertorului nu este dificil. Aceasta include următoarele procese:
- Pregătirea echipamentului de protecție pentru siguranța sudorul: o jachetă de pânză aspră, o mască de protecție specială, care are un filtru, mănuși, care nu se va topi în contact cu ele, picături de metal topit.
- Setarea dispozitivului, care include selectarea curentului de sudură, electrodul necesar pentru conectarea pieselor metalice. Electrozi cu dimensiuni de 2-5 mm sunt selectați pentru sudarea invertorului. Curentul este setat în funcție de grosimea pieselor, ce tip de material este selectat. În mod tipic, carcasele mașinii de sudură invertor indică ce curent trebuie utilizat pentru anumite părți metalice. La începutul lucrului, nu puneți electrozi prea aproape de suprafață, deoarece se poate produce lipirea.
- După aceasta, terminalele sunt conectate, procesul de sudare începe imediat ce arcul este aprins. Electrodul este adus la suprafață la un unghi ușor. De câteva ori trebuie să atingeți suprafața metalului pentru a activa corect electrodul. Electrodul de sudare trebuie să fie păstrat la o distanță egală cu diametrul electrodului.
- Pe măsură ce se formează sudura, este necesar să se monitorizeze calitatea acesteia. Scara formată, adică mizeria metalului, trebuie îndepărtată cu grijă după lucru. Pentru aceasta, se utilizează un ciocan.
- Dacă este necesar, suprafața de sudură este lustruită.
Cum de a controla arcul?
Schema de sudare manuală cu arc.
Când sudați, monitorizați cu atenție arcurile și distanțele de arc. Care este diferența de arc? Acesta este golul format în timpul funcționării între metalul de lucru și electrodul. Este important să monitorizați constant lucrarea, astfel încât decalajul să devină neted în întreaga cusătură. Prezența dimensiunii reduse a diferenței duce la faptul că sudura este prea convexă, partea lui nu a fuzionat, deoarece metalul nu are timp să se încălzească în mod corespunzător în sus. Aceasta înseamnă că aproximarea prea apropiată a electrodului duce la formarea unei suduri substandard.
Un decalaj mare reduce calitatea penetrării, metalul de sudură se așază neuniform, cusătura se dovedește a fi curbată. Ajustarea corectă a arcului asigură o calitate adecvată a sudurii, metalul se topește bine, cusătura devine curată. Adâncimea sa este suficientă pentru o conexiune excelentă a tuturor părților. Aflați cum să controlați arcul și clearance-ul poate fi doar practic. Este necesar să se monitorizeze constant calitatea muncii, uniformitatea decalajului. În acest caz, transferul metalului depus va fi corect și precis.
Formarea sudurii și a defectelor acesteia
Dacă se utilizează un invertor pentru sudură, trebuie acordată atenție calității sudurii. Dacă conduceți prea repede electrodul, atunci se vor forma o varietate de defecte și vor fi inadmisibile în funcționare. Linia băii sudate va fi amplasată mai jos decât suprafața metalică a piesei. Dacă arcul pătrunde adânc în piesă, apare o cusătura prea mare. Este important ca în timpul sudării să se formeze la nivelul suprafeței metalice. Pentru aceasta se recomandă efectuarea de mișcări zig-zag și circulare.
Formarea cusăturii ar trebui să fie controlată în mod clar, baia trebuie să urmeze întotdeauna căldura generată.
Principalele tipuri de îmbinări sudate.
Încărcarea este efectuată atunci când electrodul nu este suficient pentru a umple întreaga baie sudată în timpul deplasării laterale. Liniile externe trebuie controlate astfel încât canelura laterală să nu se formeze. Pentru aceasta, forța arcului se schimbă, electrodul trebuie ținut în poziție verticală.
La sudare, este necesar să se țină seama de condițiile cum ar fi:
- Cu o ușoară înclinare a electrodului în timpul procesului de sudare, cusătura este ușor înălțată, deoarece forța este îndreptată înapoi.
- Dacă în timpul funcționării electrodul este înclinat, controlul băii va deveni dificil.
- Când doriți să obțineți o cusătură plat, trebuie să mutați ușor baia în spate, înclinați electrodul într-un unghi de 45 până la 90 °. Acest lucru vă va permite să monitorizați în mod corespunzător baia sudată, pentru a nu crea defecte.
Ce este polaritatea?
Când lucrați cu sudură, este necesar să fiți atenți la ce polaritate este folosită. Polaritatea influențează calitatea îmbinării sudate, calitatea conectării părților individuale.
Scheme de mișcare a electrodului.
Dacă se folosește polaritatea directă, adică fluxul de electroni este direcționat către piesa de prelucrat care urmează să fie sudată, iar fluxul de ioni este din ea, se observă o scădere a căldurii. Aceasta înseamnă că zona de topire se va dovedi îngustă, dar adâncimea ei va fi considerabilă.
Polaritatea inversă în timpul sudării înseamnă că se va reduce cantitatea de căldură introdusă. În acest caz, fluxul de ioni va merge spre produs și fluxul de electroni către electrod. Atunci când se utilizează această metodă, zona de lucru a topiturii nu este prea adâncă, ci este largă. Ca rezultat, va fi posibil să se creeze efectul curățării catodice a metalului de sudură.
Sudarea foilor subțiri de metal
Pentru a fierbe materialele în mod corespunzător, trebuie să fiți atenți să lucrați cu foi metalice. Va trebui să monitorizăm îndeaproape ce fel de încărcare are un curent constant. Cu o încărcare pozitivă, metalul se topește mult mai repede, iar încălzirea este mai rapidă decât utilizarea unei încărcări de curent negative. Dacă o sarcină pozitivă este conectată la electrod, atunci se încălzește mai mult, arde mai bine. Dar, atunci când sudați foi subțiri, acest lucru poate duce la faptul că vor arde rapid. Prin urmare, atunci când efectuați o astfel de lucrare, se recomandă utilizarea polarității inverse.
În timpul pregătirii pentru sudură, este necesar să conectați electrozii cu un minus la piesele metalice și la arc - plus. În timpul lucrului în sine, trebuie să vă asigurați că cusătura este bine vizibilă, electrodul este plasat în apropierea materialului.
Este necesar să așteptați până când apare un spot roșu, o picătură de metal care leagă foile de metal. Este important să vă asigurați că metalul în timpul muncii nu este ars, deci nu vă grăbiți, exactitatea și grija nu vor fi superficiale.
Sudarea este un proces exigent, dar nu atât de complex cum ar părea. În timpul funcționării, este necesar să se respecte în mod clar toate regulile, să se monitorizeze starea arcului, cusătura sudată. Apoi rezultatul va fi calitativ.