Există multe tipuri de gloanțe pentru armele pneumatice, ele diferă în formă, material și scop. Să luăm în considerare aspectele de bază ale producției industriale de gloanțe de plumb pentru arme pneumatice cu pușcă.
Există 3 tipuri de gloanțe:
cilindric (cupă, capac);
rotund (sferic);
"Diabolo".
Rețineți că gloanțele de calibre mici și în special de 4,5 mm nu se toarnă în principiu. Chiar și atunci când sunt turnate gloanțe de calibre mari (9 mm și mai sus), acestea sunt apoi îndoite cu o unealtă specială de sertizare pentru a elimina defectele turnării. În consecință, nu este profitabil să se toarne calibrele mici și nu merită să vorbim despre calitate pentru un timp.
La etapa de pregătire a piesei de prelucrat pentru producerea oricărui tip de glonț este următoarea secvență de operațiuni tehnologice:
prepararea și dozarea încărcăturii (componente de topire);
topirea efectivă, la care are loc amestecarea și medierea componentelor aliajului de plumb;
Lingouri turnate în forme speciale;
Extracția unei benzi dintr-un lingou prin metoda de laminare sau presare longitudinală
tăierea benzii în semifabricate.
Operațiunile tehnologice ulterioare sunt diferite pentru diferite tipuri de gloanțe.
Gloanțele în formă de cap, datorită formei lor, trebuie să fie perforate într-o matrice închisă și într-o singură operație. Procesul de ștanțare este prezentat mai jos.
Gloanțele de acest tip sunt destul de simple de fabricat și costul nu este ridicat. Viteza de producție pe echipamente moderne este de aproximativ 20-25 bucăți pe secundă, produse rapid răspândit pe scară largă. gloanțele unor producători de calitate sunt foarte apropiate de gloanțele "diabolo".
Gloanțele "Diabolo" sunt produse pentru mai multe etape de ștanțare în matrițe închise, sunt modelate într-o ceașcă și ajustate cu precizie în funcție de greutate. Și, în concluzie, poate fi lansat sau prins într-o moară detașabilă.
Rularea sau cum este numită „laminarea cruce“ este realizată între două role profilate care se rotesc în aceeași direcție la diferite viteze între sulul și banda sau între două benzi, în general; Piesa poate fi pe dorn sau fără ea. Beneficiile de funcționare includ ușurința relativă și productivitate ridicată, dar există și dezavantaje, ca și gloanțe mici, care există o anumită dificultate în furnizarea de spații libere în zona de deformare și în procesul general depinde de mai mulți factori, cum ar fi temperatura, compoziția materialului, lubrifiant, forma inițială semifabricatului și altele, ca urmare a atinge repetabilitate de înaltă calitate este destul de problematică.
Calitatea bună este produsă prin ștanțare. Ștampilele ștampilate sunt cele mai bune. Durabilitatea ștampilei la încărcături este foarte mare, în consecință repetabilitatea este bună și calitatea produselor. Dar ștampilele pentru "diabolo" au un minus serios - ele sunt foarte scumpe, în comparație cu ștampilele pentru gloanțele bulletului. O astfel de ștampilă funcționează în condiții destul de diferite, este afectată de o presiune foarte mare și se cer foarte mari pentru fabricarea ștampilei.
Schema de despicare într-o matriță divizată:
Performanța este relativ scăzută, iar viteza de producție este principalul dezavantaj. Producția liniară a gloanțelor este foarte costisitoare, prin urmare, gloanțele sunt ștampilate, uneori mai scumpe decât gloanțele laminate.
Catenare și gloanțe ștampilate
Distingeți între gloanțele laminate și ștanțate în prezența unei crestături pe suprafața laterală a glonțului. O crestătură este o amprentă a unui instrument de rulare. Gloanțele ștampilate nu au incizii. Pe bulletul "bulbuc" stampilat, riscurile sunt îndeplinite din alt motiv tehnologic.
Trebuie remarcat, așa cum sa menționat mai sus, că ștampilarea poate realiza o calitate mai mare de gloanțe decât alt mod, dar asta nu înseamnă că, dacă un glonț, fără zgârieturi, acesta este deja cel mai bun și este calitatea de top - totul depinde de producător, de cultura producției, deteriorarea instrumentului pe care este fabricat, etc. Acum, piața poate găsi o mulțime de melci forjate în mod semnificativ inferioare gloanțele fabricate rulând bine.
Rotund (sferic)
Identificați imediat că gloanțele rotunde de plumb nu sunt bile BB pentru armele pneumatice cu tija netedă. Pentru gloanțele cu plumb rotund se utilizează o metodă de spargere, dar oarecum diferită de cea a gloanțelor diabolo. Rularea șenilei tocate se produce între două discuri rotative cu caneluri spirală de o anumită formă și în mai multe etape:
prelungiri preliminare (canelurile au o crestătură), piesa de prelucrat "fără formă" are o formă rotunjită,
de bază break-in
final (canelurile sunt netede)
După aceasta, gloanțele trec printr-o serie de ecrane. Cu cât sita este mai mare, cu atât mai mult se menține diametrul glonțului, iar abaterea de la sfericitate este mai mică. Pentru gloanțele de calibru mare, se poate realiza o rulare suplimentară pe grilă pentru incizia reliefului, care permite gloanțului să meargă mai bine de-a lungul tăieturilor.