Această metodă este utilizată pentru tratarea suprafețelor conice de diferite lungimi cu un unghi de panta de până la 12 °, în condițiile în care se fabrică loturi mari de piese. Prelucrarea conului cu ajutorul unei rigle conice permite obținerea unei precizii ridicate a suprafețelor interioare și exterioare. Productivitatea pieselor de fabricație în acest fel este mai mare decât atunci când se lucrează în alte moduri
Tipurile de copiere au scale pentru numărarea unghiului de rotație cu diviziunile în grade sau pentru numărarea conicului cu diviziunile în milimetri.
Formula pentru determinarea unghiului de rotație a riglei: tga = D-d / 2l
Dacă diviziunea nu denotă grade și milimetri, numărul de diviziuni C, care urmează să fie rotite la linia se determină prin formula: C = (D-d) N / 2l, unde H - distanța de la linia axei de rotație la capătul său.
Metoda oferă o performanță ridicată și o prelucrare precisă a conurilor exteriori și interni cu un unghi de pantă până la = 10 - 12 °. Pentru a procesa conurile cu unghiuri mari de înclinare, combinați metoda de deplasare a coapsei și reglarea riglei conului. tailstock Offset se calculează cu formula: H = L * tga (a - a1), unde a1 - unghiul maxim de rotire a barei conicitate.
ajustarea riglei este convenabilă și rapidă;
dimensiunile conului se obțin cu precizie fără reprocesare;
Este posibil să se lucreze cu alimentarea longitudinală automată, ceea ce sporește productivitatea muncii și îmbunătățește calitatea prelucrării;
este posibil să se macină nu numai suprafețele conice exterioare, ci și interioare;
La trecerea la prelucrarea conurilor, nu este necesar să se perturbe setarea normală a mașinii.
Dezavantaje: necesitatea de a deconecta căruciorul de la șurubul asociat înainte de a începe lucrul și de a reconecta diapozitivul la șurub după finalizarea lucrului.
Atmosfera de lucru la locul de muncă este un strung 16K20.