Reglarea mașinii este pregătirea echipamentului tehnologic și a accesoriilor pentru realizarea unei anumite operații tehnologice. Pentru stabilirea acestui lanț cinematic al mașinii este fixat în poziția dorită furajul de comandă al transmisiei mâner cutie și alte organe ale mașinii, este selectată și montate angrenaje interschimbabile, copiatoare și oprește m. P.
Apăsați multi-thread. Firul poate fi un singur filet sau mai multe filete (Figura 6.9). În fire cu mai multe fire, distanța măsurată de-a lungul axei între aceleași puncte ale aceluiași rând este numită calea firului. Pentru un fir cu filet unic, pitch P și cursa Ph sunt aceleași, pentru firele cu mai multe fire, acestea sunt diferite. Calea firului este întotdeauna egală cu pasul înmulțit cu numărul de hit-uri, adică Ph = PZ.
Firele cu mai multe fire ale oricărui profil încep să fie tăiate ca și cum ar fi fost necesar să se taie un fir cu filet în trepte egale cu lungimea cursei Ph. Tăiați prima abordare a profilului complet, scoateți dispozitivul de tăiere de la piesa de prelucrat și, dând revenirea înapoi a șurubului, întoarceți suportul în poziția sa inițială. Apoi, cu un șurub de plumb fix, elementul este rotit la fir dublu jumătate de rotație, cu trehzahodnoy 1/3 rândul său, sau, în general, pentru mai multe fire - 1 / Z cifra de afaceri. După aceasta, se taie un al doilea fir, și așa mai departe.
Mașina 16K20 are un dispozitiv special de divizare pentru tăierea firelor cu mai multe fire. Este alcătuită dintr-o flanșă cu o margine întărită pe corpul capului și un inel cu diviziuni plantate pe capătul frontal al axului. Inelul are 60 de diviziuni la periferie, ceea ce face posibilă rotirea arborelui cu 1/60, 1/30, 1/20, 1/15, 1/12, 1/10, 1/6, 1/5, 1/4, 1 / 3 sau 1/2 rotații. Acest lucru vă permite să tăiați fire cu numărul de hit-uri corespunzătoare numitorului fracțiunilor de mai sus. Împărțirea firelor multi-filetate în abordări este mult facilitată de utilizarea unor plăci speciale de înclinare.
Cea mai simplă și mai rapidă modalitate de a diviza atunci când atingeți fire cu mai multe fire este de a împărți cu pas. Această metodă constă în următoarele. Mai întâi tăiați primul fir al firului. Apoi, tăietorul este scos din canelură prin alimentare transversală spre el, iar șurubul invers este returnat la șurubul de plumb, returnând tăietorul în poziția sa inițială. Apoi, pentru a împărți la cea de-a doua abordare, tăietorul este deplasat în direcție longitudinală cu valoarea Ph / Z, dar nu mai este cu șurubul de plumb, ci cu șurubul diapozitivului superior al căruciorului. Numărarea mișcării longitudinale a sculei este, în același timp, de-a lungul marginii șurubului alunecătorului superior.
Uneori firele cu mai multe fire sunt tăiate folosind suporturi speciale pentru a instala mai multe tăietori. Incisivii sunt separați unul de altul la o distanță de pasul P.
Conurile pe strunguri tratate deplasare transversală a Păpușa mobilă, introducerea simultană a două mișcări furajere, transformând partea de mijloc a unui suport de un con sau o riglă de ghidare.
Metoda de cotitură a conurilor cu deplasarea coamei este utilizată pentru a întoarce conurile ușor înclinate (fig.6.10a) pe piesele fixate în centre. Suma necesară pentru deplasarea coamei h = L sinα. Distanța α = (d1 - d2) / 2 = / tgα, de unde tan a = (d1-d2) / 2l. De obicei, valoarea lui a este mică, adică, sină≈tga, prin urmare:
h ≈ L tgα = L (d1 - d2) / 2l.
Răsucirea conurilor, cu includerea simultană a două mișcări de alimentare, se efectuează pe mașinile în care carul de tăiere (glisiera superioară) are o alimentare mecanică (figura 6.10, b). În acest caz, căruciorul este rotit unghiul de proiectare incizala și la transportul de incluziune simultană SnP hranei longitudinale (transport inferior) și căruciorul tăietor este tratat cu con.
Unghi de transport:
β = ± a + arcsin (k sin α).
unde α este unghiul de panta al generatorului de conuri; semnul plus este setat când lucrați în conformitate cu schema prezentată în Fig. 6.10, b, semnul minus atunci când lucrați cu direcția inversă a alimentării SB a părții superioare a suportului; k este raportul dintre alimentarea longitudinală a etrierului și alimentarea căruciorului incisiv al culisei superioare; k = Snp / SB. Dacă S este alimentarea necesară de-a lungul generatorului de con, atunci alimentarea longitudinală:
Turnarea conurilor prin rotirea părții mediane a suportului este utilizată pentru prelucrarea conurilor exteriori și interiori de lungime mică. În acest caz, suportul suportului se rotește cu un unghi egal cu jumătate din unghiul de la vârful conului și se comunică mișcarea manuală sau mecanică.
Mecanismul de alimentare automată pentru căruciorul superior este disponibil la mașina 16K20P și poate fi livrat cu o mașină 16K20 la comandă specială.
Conica roata z = 20 (vezi. Fig. 6.8) a glisierei cu șurub sus primirea de rotație de la roți z = 29 șorț prin z roata = 18, o pereche z conic = 20, z = 20, Pinioane z = 20, 23, 30, 28 36 și un angrenaj conic z = 20. acest aparat poate prelucra suprafețele conice la orice deviație unghi în timpul alimentarea automată a căruciorului superior.
Transformarea conuri folosind linia conic este modul cel mai versatil și convenabil, dar necesită o adaptare specială pentru ea - (. Figura 6.11) sau o linie adept con. Pe brațele 1 de pe spatele cadrului, rigla 2 este fixă, care poate fi montată la unghiul dorit față de axul piesei de prelucrat. Pe linia 2 este montată liber polzushka 3 conectat la șubler transversal deconectat anterior de la inferior încrucișat căruciorul prin desurubarea arborele filetat. Dacă etrierul spune furaje longitudinale, glisiera transversală de-a lungul unei mișcări longitudinale va fi deplasat în direcție transversală, iar scula se va deplasa la un unghi egal cu setarea bar conicitate unghiul.