Sursa de cauciuc natural este sucul de lapte al plantelor de cauciuc - latex. În prezent, cauciucul natural este obținut aproape în întregime din plantația de hevea braziliană, localizată în principal în Asia de Sud-Est tricică.
Producția PC depășește acum 5 milioane de tone pe an.
Globulele latexului natural sunt încărcate negativ, potențialul de încărcare în funcție de concentrația latexului și pH-ul mediuului variază de la 40 la 100 mV. Densitatea latexului depinde de concentrația sa (densitatea fazei de cauciuc este de 914 kg / m [1], mediul de dispersie al sulfului este de 1020 kg / m [2]).
Latexul, scurs din copac, are o reacție ușor alcalină (pH * 7,2) și rămâne stabilă pentru o perioadă scurtă de timp; apoi pH-ul este redus la 6,9-6,6, după care are loc coagularea - separarea fazei de cauciuc de ser. Coagularea latexului este cauzată de acizi
Formată prin acțiunea enzimelor, care sunt prezente permanent în latex. Pentru a preveni auto-coagularea la latex pe plantații, este furnizat 5% amoniac; Numai la un pH mai mare de 10. Scurgerile rămân stabile pentru o perioadă lungă de timp.
Compoziția și proprietățile latexului pot varia în funcție de vârsta copacilor, de condițiile de creștere, de vreme și de alți factori. Latexul conține (în%):
Grupele industriale de plantare sunt fabricate din latex în două moduri principale.
1. Coagularea latexului urmată de spălarea și uscarea cauciucului obținut. În timpul coagulării, majoritatea constituenților solubili ai latexului cad în deșeuri. În prezent, acesta este principalul mod de obținere a cauciucului de plantare.
2. Evaporarea apei din latex. Aproape toate părțile componente ale latexului rămân în cauciuc în acest caz. Metoda permite obținerea de cauciucuri pulverulente.
În plus, coagulum-cauciuc de câmp, obținut prin coagulare spontană, este, de asemenea, supus prelucrării.
În funcție de metoda de producție, cauciucurile de plantare poartă numere comerciale diferite.
Conform clasificării internaționale ITK este împărțită în 8 tipuri și 35 de soiuri. Tipul NC este determinat de materia primă și de metoda de producție, calitatea calității, care este evaluată pe baza inspecției externe și a comparației cu eșantionul de referință.
Cele mai importante tipuri de NK fiind primite de plante domestice sunt canelate afumată Foi Foi Foi (Afumaturi striate) crep ușoare (Pale crep de cauciuc), un tip bine cauciucurile SMR (Standard malaezian de cauciuc).
Afurisit de fumat. Pentru Afumat latex Foi-shigsa este filtrat printr-o sită pentru a separa murdăria și din cauciuc cheaguri formate ca urmare a spontane împușcat coagulare razbav la o concentrație de 15-17% și se amestecă cu acid acetic 1% în containere speciale de lemn.
Coagulul rezultat este tratat pe role cu aceeași viteză de rotație a rolelor. În același timp, o parte din serul captat de coagul este îndepărtat și cauciucul este îndepărtat din role în formă de foi de grosime de 6 mm. Aceste foi sunt trecute o dată prin alte role care au o suprafață nervată care formează o impresie adecvată pe foile de cauciuc. Apoi, foile sunt înmuiate pentru o perioadă de s-15
C. pentru a îndepărta părțile din latex solubile în apă și urme de acid acetic, și apoi atârnat într-un cuptor - afumătoare Un astfel de uscător este de obicei amplasat într-o clădire cu două sau trehegazhnom, vârful care atârnă foi de cauciuc și în jos) „pe vatra este ars pleava de nucă de cocos și lemn brut , în timp ce cauciucul este uscat și, în același timp, kitti gay. Fumatul durează între 7 și 10 zile la 40 ° C 45 ° C. Fenolii care se formează în timpul arderii pot fi păstrați! cauciuc; este destul de bine protejează de acțiunea microorganismelor în timpul depozitării.
Foi fumate Foi ondulat produce mai multe soiuri de gradul IX RSS - cauciuc de cea mai înaltă calitate, ar trebui să fie în mod uniform prokopchen nu au pete, bule și substanțe străine în plus, disponibile în 5 soiuri de cauciuc (№ 1 RSS- # 9632; numărul 5 RSS), care se caracterizează printr-o creștere a diferitelor defecte (urme de mucegai, rugină, bule, particule de coajă, etc.).
Foi de cauciuc sunt presate în baloturi cu o masă de 101,5 până la 113,0 kg, care sunt învelite cu foi de cauciuc de aceeași sau mai mare calitate.
Lumină roșie. Crepul de lumină din cauciuc este produs sub formă de foi groase și subțiri de câte patru soiuri din fiecare. Atunci când se face crep de lumină într-un latex diluat, se introduce soluție 1% de sulfat de sodiu (10 volume de soluție la 100 de volume de latex). Astfel, se împiedică întunecarea cauciucului, deoarece acidul sulfuric eliberat în timpul coagulării latexului înroșește produsele de oxidare. În plus, acidul sulfuric servește drept conservant; în prezența ei, dezvoltarea proceselor bacteriene încetează.
Latexul preparat (cu sau fără soluție 1% MABO) este coagulat cu soluție de acid acetic 1% și amestecat bine. Pe măsură ce numai latexul începe să se îngroșească, în rezervor se introduce o rețea multi-secțională, în care are loc coagularea (în fiecare celulă trebuie să existe aproximativ aceeași cantitate de cauciuc).
Piesele de coagul obținute sunt spălate cu apă pe un agregat format din trei role. Primul și cel de-al doilea cilindru au frecare și role cu o suprafață ondulată (adâncime de ondulare de până la 3 mm) pentru o mai bună decolorare și întindere a cauciucului care urmează să fie spălat; pe aceste role, cauciucul se spală și se stoarce din sulful rezidual. Al treilea rol cu o suprafață netedă nu are frecare: ele primesc o bandă uniformă de crep. Foliile rezultate sunt agățate și uscate la 30-35 ° C timp de 2-3 săptămâni. | |
Crepul ușor ar trebui să fie chiar alb, fără pete; pete galbene și roșcate indică bacteriile aspect de cauciuc nu trebuie să conțină impurități mecanice, chiar și sub formă de puncte galbene fine: aceste puncte reprezintă resturile de scoarță nu eliminate datorită latex sărace înainte de coagulare strecurat-l. O crep de lumină este produsă cu baloturi cântărind de la 72,5 până la 101,5 kt.
Cauciucurile de soiuri tradiționale (pălării afumate, diferite crepuri) au o eterogenitate notabilă a proprietăților, care se explică prin imperfecțiunea tehnologiei și lipsa controlului tehnologic. În prezent, a fost dezvoltată o nouă tehnologie pentru producția de NK. Cauciucurile produse utilizând noua tehnologie sunt sortate conform standardelor tehnice, și nu vizual. Calitatea acestor cauciucuri este estimată de sistemul PMN, care include normele pentru conținutul de substanțe necalcabile pentru NK de trei soiuri.
Atunci când obțineți cauciucuri de grade nediluate, acidul este acidulat
Acidul formic la pH 4,8-5,2. Coagulul rezultat, precum și coagulul de câmp, sunt măcinate cu granulatori, mori cu ciocane sau role în prezența unei cantități mici de ulei de ricin (0,7%). Miezul rezultat a fost spălat într-o apă fierbinte, uscat cu aer fierbinte la o temperatură de 100-110 ° C și presat în brichete cu greutate de 33,3 kg și măsurând 570X380 mm sau 700X350 mm. Brichetele sunt ambalate în folie de polietilenă cu o grosime de 0,3 mm cu un punct de topire de 109 ° C. care trebuie luate în considerare la prelucrarea cauciucului.
Principalele proprietăți ale cauciucului tehnic sunt determinate de prezența în el a unei hidrocarburi moleculare cu compoziție (OH) n.
Hidrocarburile din Cow Chuk conțin grupe izopentene
Se formează izopren în timpul polimerizării.
Cauciucul natural este un poliizopren, în moleculele cărora unitățile sunt conectate la poziția 1,4-cis:
n2c cu c = с сн2 снг - / н3с н
Cauciucul din Hevea este complet un izomer 1,4-cis. Cauciuc nedurabil
- 95-98% din teoretic. În cauciuc proaspăt există, de asemenea, grupe aldehidice, a căror cantitate variază considerabil în funcție de originea cauciucului; ele determină o structurare puternică și o creștere a viscozității cauciucului în timpul depozitării.
Masa moleculară medie a NK din latex este 1,3-10 "în distribuția bimodală a greutății moleculare, care este caracterizată prin vârfuri slab exprimate în regiunile cu greutate moleculară mică (105) și moleculară înaltă (mai mult de 2106).
În mod obișnuit, în timpul depozitării, aparent, ca urmare a reacțiilor grupărilor terminale de aldehidă și a proteinelor conținute în cauciuc, este structurată cauciucul, conducând la o creștere a vâscozității acesteia. Introducerea aminelor monofuncționale (de exemplu hidroxilamină, în etapa latexului, este posibil să se elimine procesul de structurare și formare a unei cantități suplimentare de microgel și, astfel, să se mărească stabilitatea cauciucului în timpul depozitării.
Cauciuc obținut prin uscare
Compoziția substanțelor din extractul de acetonă include: 51% acizi grași (oleic, linoleic și stearic), care sunt activatori ai vulcanizării compușilor de cauciuc, 3% din esterii lor. 7% din glucoză, precum și aminoacizi, fosfor, azot și alte substanțe organice.
Extractul de acetonă conține caroten și câteva substanțe de bază care protejează cauciucul de lumină, precum și compușii C2-H42O4 și C20H30O (0,08-0,16%), care sunt inhibitori ai oxidării NK
Substanțele care conțin azot sunt în principal proteinele și produsele lor de descompunere (aminoacizi). Proteinele accelerează vulcanizarea cauciucului, îl protejează de îmbătrânire, măresc umflarea cauciucului în apă, reducând dramatic proprietățile dielectrice.
Compoziția cenușii, care depinde 01 metode de izolare din cauciuc includ sodiu, potasiu, calciu, magneziu, fosfor și urme de metale ale valenței variabile - fier, cupru, mangan, sunt catalizatori puternici pentru oxidarea cauciucului.
Poluarea (dimensiunea particulelor
Hidrocarbură gutta percha - 1,4-granis poliizopren
Are un grad ridicat de cristalizare (36%) și cristalizează la viteză mare. Intervalul de cristalizare la 45 ° C este de 96 de minute.
Gutta-percha este foarte termoplastic: la 20 ° C este durabil
Un produs foarte elastic care devine fragil la -30 ° C și devine vâscos la 50-70 ° C datorită dispariției totale a fazei cristaline. Este vulcanizat de aceiași agenți de vulcanizare ca NK, în timp ce se obțin vulcanizări cu proprietăți mecanice ridicate. Cu apa full - și barieră de gaz, precum și alte proprietăți tehnice valoroase, gutaperca special are proprietăți dielectrice care determină regiunea centrală a aplicației se (singur sau în combinație cu TC): podidnyh izolare și cabluri subterane, precum și electro - și radio.
Proprietăți fizice. Cauciucul natural în cazul depozitării îndelungate la o temperatură de 10 ° C și mai jos cristalizează. Rata maximă a cristalizării sale se observă la -25 ° C. În exterior, cristalizarea este exprimată în faptul că foile de cauciuc își pierd transparența și se întăresc. Cauciucul se topește la o temperatură de 40 ° C. Topirea cauciucului cristalizat este însoțită de absorbția căldurii (17 kJ / kg). Cauciucul cristalizează în condiții de temperatură în încăperi când eșantioanele sunt întinse mai mult de 70%, iar izata vulcanică este mai mult de 200% întinsă.
Ca urmare, nu se observă modificări repetate repetate ale înghețului în proprietățile fizice și chimice ale cauciucului. La o temperatură de 40ES și o presiune atmosferică, solubilitatea în oxigen în 1 g de țiglă este de 17,8-10
5 g, care este de aproximativ 13% (în volume).
Cele mai importante proprietăți fizice ale ND sunt prezentate mai jos:
Densitate, kg / m '. 913
Temperatura de tranzitie a sticlei, ° C. -70: -72
Coeficientul termic al expansiunii volumetrice (în intervalul 0-85 ° C),
TOC o "1-5" h z Conductivitate termică *, W / G (m K). 0,14
Căldura de combustie, MJ / kg. 45.2
Capacitate specifică de căldură kJ / (kt-K). 1,88
1 Indice de refracție
Lumină crep. 1,519-1,525
Hidrocarbon de cauciuc. ], 519-1,522
Semi-perioadă de cristalizare
Cauciuc netensionat la -25 ° C, h 2-4
(la o frecvență de oscilații de 1000 Hz / s)
Cauciuc de diferite grade. 2,40-2,70
Hidrocarbon de cauciuc. 2,37
Tangentul unghiului de pierdere dielectric Specific rezistență electrică volum, Ohm m
Afurisit de fumat. hidrocarbură caustică
Parametrul de solubilitate, (MJ / m '). 16.6
* Conductivitatea termică a cauciucului este compusă în mod suplimentar din conductivitatea termică a ingredientelor care compun compoziția sa.
Cauciucul este solubil în hidrocarburi alifatice și aromatice, cloroform, tetraclorură de carbon, disulfură de carbon. Cauciucul scade din soluții atunci când adaugă alcool sau acetonă la acestea.
Proprietăți tehnologice. Pentru NK de tipuri convenționale, a căror calitate este evaluată în principal vizual, parametrii proprietăților plasoelastice nu sunt normalizați și pot fluctua semnificativ. În plus față de structurarea reacțiilor grupe aldehidice asupra viscozității influențează, de asemenea, procesele de oxidare care conduc la degradare sau structurare macromolecule de cauciuc. Viscozitatea medie Mooney la 10 ° C este de 95 cu. u pentru carne afumate de gradul I și 8MY 5 la 75 pentru 5MS 50.
Prelucrarea latex de cauciuc, înainte de hidroxili clorhidrat de izolare a interfera altfel structurarea macromoleculare grupărilor aldehidice conduce la obținerea de cauciuc (8 grade. 5SU) având permanent shachenie depozitare viscozitate Mooney de 60 ± 5 Uel. u
cauciuc natural folosit în mod obișnuit în fabricarea cauciucului insuficient ductil și, de regulă, supusă masticația mecanice preliminare pe o moară (cu 40- 70 ° C) sau amestecător de degradare termookistitelnoy sau llastikatorah speciale melcat (la 100- 150 ° C). Pentru a reduce durata plastifizării, sunt adesea folosiți acceleratori speciali de plastifiant (unele mercaptani, disulfuri, etc.).
NK Speed masticare, precum și rezistența la oxidare sub efectul temperaturilor ridicate soarelui și este determinată în mare măsură de componenta compoziție nekauchukovyh care variază în funcție de condițiile de izolare din cauciuc.
Cauciuc natural este bine amestecat cu ingrediente în mixere de cauciuc sau pe role. Amestecurile de cauciuc pe care se bazează sunt caracterizate de înaltă calitate
Adezivitate, bună rezistență la calendare și lățime, rezistență mare la lipire.
Vulcanizare. Principalul agent de întărire pentru ND este sulful (dozele de părți de masă). Ca acceleratori ai vulcanizării sulfului, în principal tiazoizi, se utilizează sulfenamide. tiurami.
Calitatea cauciucului este evaluată prin proprietățile vulcanice ale compusului standard de cauciuc cu mercaptobenzotiazol. Reteta pentru compusul standard de cauciuc este prezentata mai jos:
Indicatori fizico-mecanici, dar sensibili la modificările compoziției cauciucului.
Amestecul se prepară pe role de laborator (diametrul rolei 160 mm, lungimea 320 mm), încălzit la 70-80 ° C, încărcare 800 g, timp de amestecare 18 min. Secvența de administrare a ingredientelor din amestec este după cum urmează (min):
Cauciuc. Oxidul de zinc și mercapto-
Stearină. 8 benzotiazol. 12
1a pentru minutul 17, reduceți decalajul dintre cilindri la 1 mm (treci smsi "la cursa"). Vulcanizarea amestecului se efectuează la 143 ° C.
Indicii proprietăților fizico-mecanice ale amestecului vulcanizat (vulcanizat) ar trebui să fie după cum urmează:
TOC o "1-5" h z Rezistența la întindere, M11a, nu mai puțin de. 23
Elongație relativă,%, nu mai puțin de. 700
Limitele vulcanizării optime, min. 20-30
Proprietățile și aplicațiile piraților. NK predilecția de a cristaliza la temperaturi apropiate normale, care rezultă în rezistența la tracțiune ridicată ca cauciucul neumplută cârlig NK cauciuc pe baza acestuia, conținând excipienți neakzhvnye. Odată cu introducerea materialelor de umplere active, solicitările cu alungiri, duritatea și rezistența la abraziune a cauciucului sunt în mod semnificativ sporite. Cauciucurile se caracterizează prin elasticitate ridicată, rezistență la îngheț, proprietăți dinamice ridicate, rezistență la uzură, dar au rezistență redusă la medii agresive, se umflă puternic
Hidrocarburile și din cauza nesaturației ridicate suferă rapid îmbătrânire.
Combinația de proprietăți tehnologice bune ale compușilor din cauciuc cu proprietăți tehnice valoroase cauzate complex vulkanigzatov PC utilizat pe scară largă, atât independent cât și în combinație cu alte cauciucuri pentru producția de anvelope de automobile și diverse rezinozyh tehnice izdeliRY (amortizoare, garnituri, sigilii și alte componente). Bazat pe NK produce lipici, ebonit, produse burete. Domenii importante de aplicare a NK sunt produsele din cauciuc de igienă, de uz medical, alimentar, casnic și sportiv.