În Germania, o parte din butadienă a fost obținută din acetilenă, care a fost obținută din carbură de calciu. Au fost dezvoltate două procese în mai multe etape:
- sinteza butadienei prin aldol - această metodă a fost efectuată la fabricile firmei "IG Farbenindustrie";
- sinteza butadienei prin butindiol - această metodă a fost pusă în aplicare, în special, la uzina din Ludwigshafen de către BASF.
Sinteza butadienului prin aldol (metoda aldol)
Metoda aldol cuprinde patru etape: hidratarea acetilenei la acetaldehidă, acetaldehidă de condensare aldolică, hidrogenarea aldolului la butilen glicol, butilen la butadienă deshidratare.
Hidratarea acetilenei de-a lungul anilor a fost principala metodă de producere a acetaldehidei, dar în ultimii ani, acest proces este înlocuită prin metode bazate pe o materie primă mai ieftină - etilenă.
Industria utilizează o metodă de obținere a acetaldehidei din faza lichidă de hidratare a acetilenei, în prezența catalizatorilor de mercur (reacție Kucherova). Pentru prima dată la scară industrială, a fost realizată în prezența unei soluții de sulfat de mercur divalent în acid sulfuric:
Sinteza se efectuează la o temperatură de
373 K și o presiune de 0,25 MPa. Randamentul butadienelor atinge 90-97% din valoarea teoretică.
Condensarea acetaldehidei în aldol este efectuată în prezența a 8 ... 12% soluții alcaline la presiune atmosferică și temperatura camerei:
Randamentul aldolului este
50% pentru pierdute și 84-88% pentru acetaldehida transformată.
Hidrogenarea aldolului în butilen glicol:
sunt efectuate la 328-343 K și o presiune de 30,0 MPa. Catalizatorii folosiți sunt metalele depuse pe alumină sau silice: Co, Ni, Cu și altele.
Procesul de deshidratare a butilen glicolului pentru a produce butadienă:
sunt efectuate la 543-553 K și presiunea atmosferică în prezența unui diluant de vapori de apă. Ca catalizator se utilizează cocs sau grafit impregnat cu acid fosforic. Randamentul butadienului în această etapă
47% per trecere sau 97% din teoretic.
Generare de pagini în: 0.008 sec.