Revizia mașinilor de rulare a roților din seria kzh kzts

ÎNREGISTRAREA TEHNICĂ PENTRU EXECUȚIA LUCRĂRILOR PRIVIND REPARAREA CAPITALĂ A MAȘINILOR DE VEHICUL CU CĂRUCIOR (CTS) MOD. 1836, UBB112, UBC ȘI DR.

Reparația majoră se efectuează în scopul de a aduce mașina în stare de funcționare apropiată de cea originală. Pentru revizia completă, mașina este complet dezasamblată și, dacă este necesar, este scoasă din fundație.

- Demontarea completă a mașinii, a agregatelor și a agregatelor, curățarea și spălarea completă, frecarea pieselor, ansamblurilor și a unităților dezmembrate (dezmembrarea patului, a sistemului hidraulic, a echipamentelor electrice ...)

- Măsurarea uzurii suprafețelor de frecare înainte de a repara părțile de bază

- Defecte de ansambluri și părți

- Restaurarea (repararea) pieselor care au uzură sau deteriorare, a căror eliminare este posibilă din punct de vedere tehnic și este fezabilă din punct de vedere economic

- Putty și pictura de detalii

- Repararea cutiei de viteze și a capurilor din față (înlocuirea sau repararea discurilor de ax, șuruburi, ambreiaje de fricțiune (shabrovka), ambreiaje cu came, rulmenți, roți dintate, garnituri de ax (shabrovka))

- Șlefuirea sub axul pivotant

- Ștanțarea și găurirea bucșelor

- Fabricarea și șlefuirea bolțurilor, pini, dibluri și șuruburi de alimentare

- Shabrovka și ajustarea bazei capului frontal, a benzilor de prindere și de prindere, a îmbinărilor de dilatare, a bucșelor de prindere

- Repararea sau înlocuirea fălcilor de prindere a leșurilor

- Șlefuirea arborelui principal

- Repararea unității principale

- Repararea sau înlocuirea cutiei de comutare

- Repararea mecanismului transmisiilor curelelor

- Înlocuirea cutiilor de alimentare cu trepte și trepte la perechi de șuruburi

- Fabricarea de șuruburi cu bile, suporturi, piulițe, montarea rulmenților

- Instalarea transmisiilor longitudinale și transversale

- Fabricarea suporturilor la sistemul CNC și înlocuirea etrierilor de copiere

- Calibrarea etrierilor: ghidaje pe cadru (glisiere longitudinale), bare de prindere; ghidarea mișcării transversale (alunecare transversală), pene, deplasări radiale

- Calibrarea caliperului se acoperă de-a lungul profilului glisorului

- Înlocuire, shabrovka și alinierea glisierelor incisive, care reglează pene

- Shabrovka, reconcilierea nutterelor uterine, șuruburi de plumb

- Pătrundere, șabrovka, găurirea dispozitivelor de prindere, camele de cartușe

- Repararea dispozitivului de ridicare și de centrare (înlocuirea cauciucului, inelelor, glandelor)

- Repararea instalării suportului șablonului

- Repararea sistemelor de garduri

- Potriviți detaliile capului și înclinărilor frontale, perechilor de șuruburi, grupului de susținere

- Calibrează barele de prindere, pârghiile, brațele, furcile

- Înlocuirea pieselor care prezintă deteriorări, a căror eliminare este fie imposibilă din motive tehnice, fie impracticabilă din punct de vedere economic (inclusiv înlocuirea pieselor echipamentelor hidraulice).

- Reconcilierea alinierii vârfului arborelui cu ghidajele pinului și ale șinei, precum și în plan

- Reconcilierea paralelismului etrierilor cu axa centrului, axa centrală cu ghidajele din planuri;

- Reconcilierea paralelismului planului de împingere a șurubului cu bilă cu mișcarea diapozitivului și a glisierelor.

- Repararea cilindrilor hidraulici

- Reparația centrului mașinii. lubrifierea periodică și circulantă

- Instalarea principalelor componente și mecanisme (inclusiv îmbinarea cu echipamente hidraulice)

- Repararea și instalarea sistemului de lubrifiere și a sistemului de răcire

- Repararea și vopsirea dulapului electric, cablare (inclusiv restaurarea dulapului electric și a circuitelor electrice de comandă ale mașinii, înlocuirea parțială sau completă a cablajelor electrice și repararea izolațiilor

- Verificarea corectitudinii și reglarea poziției relative a părților interne și a suprafețelor de contact ale butoanelor, dacă este necesar, înlocuirea contactelor. Repararea pieselor electrice de cabinet.

- Verificarea și reglarea tensiunii de alimentare

- Sectiunea de control al comenzilor tehnologice

- Montarea dulapului de comandă și montarea pe mașină

- Setarea modului de control al mașinii (manual / automat)

- Mașină de capsare și vopsire

- Instalarea de manometre noi

Repararea și reglarea CNC (dacă este disponibilă)

- Diagnosticarea cablului de comandă și a circuitelor electrice de comandă ale mașinii

- Inspectarea stării rațiilor și a conexiunilor plug-in a componentelor electronice

- Verificarea și reglarea tensiunii de alimentare

- Controlul funcționării programului

- Verificarea funcționării nodurilor electronice și a canalelor de comunicație cu interpolare

- Configurarea sistemului de gestionare a uneltelor

- Configurarea sistemului de service

- Conectarea și reglarea sistemelor de măsurare

- Ajustarea sistemului de mișcare

- Reglarea sistemului de diagnosticare

- Configurarea sistemului de securitate

- Verificarea funcționării schemei de comandă a comenzilor tehnologice

- Conectarea CNC la mașină

- Reglarea întregului sistem CNC - mașină

- Controlul interacțiunii corecte dintre noduri și toate mecanismele.

- Test de neatenție

- Verificarea acurateței

- Grunduirea și vopsirea suprafețelor interioare și exterioare ale componentelor mașinii.

- Întocmirea unei declarații privind debitarea

- Ambalare și pregătire

- Livrarea mașinii către client în baza certificatului de transfer al echipamentelor din reparații

Articole similare