Siliciul este introdus în fier sub formă de ferosiliciu (un aliaj de fierul de fier FeSi cu fier) și este în el într-o stare dizolvată. Siliconul reacționează cu cele mai nocive (pentru proprietățile magnetice ale fierului) impurități - oxigen, restabilind fierul din oxizii de FeO și formând silice SiO2, care trece parțial în zgură.
Deși Bs densitatea de saturare a fluxului de fier, cu o creștere de siliciu în ea nachitelno crește și ajunge la 6,4%, la o valoare mare de siliciu (Bs = 2800 gauss), cu toate acestea, siliconul nu este administrat mai mult de 4,8%. O creștere a conținutului de siliciu de peste 4,8% duce la faptul că oțelul devine mai fragil, adică proprietățile mecanice se deteriorează.
Acest lucru se realizează prin re-laminarea foilor de oțel, cu o reducere puternică (până la 70%) și recoacerea ulterioară într-o atmosferă de hidrogen. Acest lucru facilitează purificarea oțelului din oxigen și carbon, precum și consolidarea cristalelor și orientarea lor în așa fel încât marginile cristalelor să coincidă cu direcția de rulare. Aceste oțeluri sunt denumite texturate. Ele au proprietăți magnetice în direcția de laminare mai mare decât cea a oțelului convențional laminat la cald.
Foi de oțel texturate sunt fabricate prin laminare la rece. Permeabilitatea lor magnetică este mai mare, iar pierderile pentru histerezis sunt mai mici decât pentru foile laminate la cald. În plus, inducție oțel laminat la rece, în câmpuri magnetice slabe este crescut mai mult decât cea a fierbinte, adică. E. Curba de magnetizare în câmpuri slabe este considerabil mai mare curba de oțel laminat la cald.
Fig. 1. Procesul de producere a oțelului electrotehnic din tablă
Trebuie remarcat totuși că, ca urmare a orientării granulelor din oțel texturate în direcția de rulare, permeabilitatea magnetică în alte direcții este mai mică decât în cazul celor laminate la cald. Astfel, cu o inducție de 6 = 1,0 T în direcția de rulare, permeabilitatea magnetică # 956; m = 50000 și în direcția perpendiculară pe rulare # 956; m - 5500. În acest sens, la asamblarea formă W miezuri de transformator se utilizează benzi de oțel separat, tăiat de-a lungul laminarea, care sunt apoi discontinuu, astfel încât direcția fluxului magnetic coincide cu direcția de laminare a oțelului sau să fie constituit cu acesta un unghi de 180 °.
În Fig. 2 prezintă curbele de magnetizare ale oțelului electric EZZAA și E41 pentru trei valori ale intensității câmpului magnetic: 0 - 2,4, 0 - 24 și 0 - 240 a / s m.
Fig. 2. Curbele de magnetizare ale oțelurilor electrotehnice: a - oțel E330A (texturat), b - oțel E41 (nețesut)
Oțelul tablă electrotehnică are caracteristici magnetice bune - inducție de saturație ridicată, forță coercitivă redusă și pierderi reduse pentru histerezis. Datorită acestor proprietăți, este utilizat pe scară largă în ingineria electrică pentru fabricarea miezurilor de statori și rotoare ale mașinilor electrice, miezuri de transformatoare de putere, transformatoare de curent și conductori magnetici ai diferitelor aparate electrice.
Oțelul electrotehnic intern diferă în conținutul de siliciu în el, în modul în care acesta este fabricat, precum și în proprietățile sale magnetice și electrice.
magnetizare (W / kg). Aceste pierderi sunt cu atât mai puțin, cu atât este mai mare cifra, adică gradul de aliere a oțelului cu siliciu este mai mare. După aceste cifre, zerourile indică faptul că oțelul laminat la rece (0) și laminatul la rece (00). Scrisoarea A indică o pierdere specifică scăzută în inversarea magnetizării oțelului.
Fig. 3. Oțel electrotehnic