Proiectele de prese cu șurub cu toată varietatea brandurilor lor au mult în comun, inclusiv nodurile principale, care sunt considerate în exemplul presei FP (Figura 1).
Baza 1, care este baza pe care sunt asamblate toate componentele principale ale presei cu șurub, este cel mai adesea turnată din fontă. De obicei, acesta este alcătuit din două rafturi, conectate prin șuruburi de strângere. Uneori, cadrul este realizat din oțel sudat, dar rigiditatea acestuia este mai mică decât cea a turnării.
Tamburul verde 4 este cel mai des fabricat din mai multe etape, cu diametrul diferit. În secțiune transversală, fiecare tambur etapă zeernogo constă din prindere console (din tablă groasă de 30 mm grosime) având conector axial zeernyh șipci formate suprafață cilindrică și sprijinindu-se pe marginea găurii centrale a parantezele de prindere. Barele verzi din paranteze sunt fixate între pivotul de împingere din conector și panta de tensionare montată pe axa verticală. Astfel, curelele picior zeernyh ocupă un sfert de cerc, fiecare jumătate de prindere între paranteze sunt două astfel de benzi picior zeernyh, și doar cele două jumătăți ale mâinii - patru. Zeernye stivuite fâșii una de alta, astfel încât „ghimpată“ a porțiunilor proeminente a fost poziționată în direcția de rotație a arborelui șurubului. Retenție format spline zeernyh cu condiția pană de tensionare, care cu ajutorul șuruburilor pot fi strânse pe consola de prindere și în care planul înclinat are o forță de presiune mai mare asupra stivei de șipci zeernyh.
Figura 1 - Forp FP
Un număr de bare de legătură au fost instalate de-a lungul întregii lungimi a tobelor (de exemplu, în presa AF, tamburul verde are o lungime de 1167,5 mm și patru secțiuni de etapă cu diametre diferite: # 198; 250 mm, # 198; 200 mm, # 198; 22O mm, # 198; 240 mm, iar bretelele sunt treisprezece). Cusăturile de cusătură de o jumătate cu barele verzi colectate în ele formează o jumătate din cilindru. Ambele jumătăți ale cilindrului cu ajutorul a patru cravate și știfturi pot fi conectate la un singur tambur verde.
În locul conectorului, sunt așezate plăcuțele cu cuțite, care au proeminențe și tăieturi în conformitate cu configurația arborelui de distribuire.
Scopul cuțitelor este de a împiedica rotirea materialului împreună cu axul arborelui. Acest lucru este, de asemenea, promovat de "zarelshennost", format din lamele zebra. Distanțele dintre barele verzi sunt necesare pentru evacuarea uleiului eliberat în timpul presării. Decalajul dintre șipci este asigurat de faptul că pe suprafețele laterale ale grinzilor se fac ture speciale. Pe lungimea tobei există câteva bare verzi - aproape la fel de multe ca și pașii, adică lungimea barei și lungimea treptei sunt aceleași.
Discrepanța dintre șipci zeernymi depinde dacă produc o îndepărtare preliminară ulei finală în presă, și pe care materia primă de măsline prelucrate. În cazul pre-presării, distanța dintre lamele este ceva mai mare decât în cazul presării finale. Decalajul dintre barele verzi variază de la pas la pas, scăzând spre ieșirea materialului care este presat. Numitul comportamentul diferenței dintre șipci zeernymi asociate cu necesitatea de a facilita curgerea uleiului presat sub constrângerea pe numărul de resturi (material sub formă de particule să fie presate) vyhodyashey împreună cu uleiul, cu atat mai mare presiunea în presă, și este mai mare în cazul presării finale și crește spre orificiul de evacuare materialul comprimabil, cu cât este mai mică distanța între praguri, schimbarea totală a spațiului liber de la 1,5 la 0,15 mm.
Șurubul 5 este corpul principal de lucru al oricărei prese cu șurub. Spațiul dintre suprafața exterioară a arborelui de distribuire și suprafața interioară a tamburului verde este spațiul de lucru. Când materialul compresibil arborele filetat vrashenii este transportat în spațiul de lucru și, din cauza scăderii volumului liber de-a lungul axului filetat spre orificiul de evacuare prin descreșterea și creșterea pasului diametrul șurubului corp, este presat cu un ulei de spin.
Structurally, arborele arborelui (figura 2) este alcătuit dintr-o colecție de tururi individuale de arbori, care diferă în pitch și diametru, și inele intermediare, montate pe axul neted și fixate prin rotirea cheii. Acest design permite producerea unor filete individuale cu șuruburi constante, ceea ce simplifică tehnologia fabricării lor, precum și înlocuirea șuruburilor în timpul uzurii.
Dispozitivul de reglare 6 de tip conic asigură o reglare a presiunii într-o cameră de lucru a presei, care este deosebit de important la start-up de presă, care este încălzit pentru o perioadă de timp predeterminată. Swage perioadă de ambalaj material are temperatură mai scăzută, ducând la creșterea viscozității și dificultatea de presare sale sub presiune ridicată. După încălzirea presei, munca sa este normalizată. Astfel, este recomandabil să se pornească de la dispozitivul de reglare pentru a menține presiunea de presare în camera de lucru este mai mică decât nominală (la conul de start înapoi la distanța maximă), și numai după încălzirea presei, prin intermediul dispozitivului de reglare ridică presiunea în camera de lucru la o nominală, în timpul funcționării, presa poate excesivă, de încălzire, și în acest caz, dimpotrivă, scade presiunea în camera de lucru a presei, care este, de asemenea, realizată de către dispozitivul de reglare. În unele modele de prese pentru a asigura reducerea temperaturii dorite, în plus față de reducerea presiunii se realizează răcirea presei camera de lucru, alimentarea cu apă de răcire într-un pasaj special axial al Ichi arborelui șurub răcite ulei pe suprafața exterioară a zeernogo tamburului.
Principiul de control al presiunii în camera de lucru a presei constă în schimbarea secțiunii transversale a fantei de ieșire și, prin urmare, a rezistenței locale asociate acesteia. În cazul unui dispozitiv de reglare a conului, deplasarea conului în raport cu orificiul de ieșire al tamburului verde duce la o modificare a lățimii fantei de ieșire.
1 - bobină receptoare; 2 - 8 - bobine de presare
Figura 2 - Arborele arborelui de tip FP prepress
cone Regulator constă dintr-un manșon lung, care pe o parte a suprafeței sale exterioare este filetat pe manșonul este înșurubat drept și manșonul în formă stânga asociată, manson la stânga plantate cu clearance-ul, adică nu este limitată în mișcarea circumferențială și axială. În exterior, cu ajutorul șuruburilor de blocare se fixează un con cu bucșa din stânga. Un inel este introdus între bucșele figurale din stânga și din dreapta și bucșele ele însele sunt conectate printr-o cușcă. Pe manșonul din dreapta al cheii este pus un volan cu o zăvor pentru a-și fixa poziția.
Reglajul funcționează după cum urmează: Când volanul se rotește, se rotește bucșa din dreapta care este asociată cu acesta. În funcție de direcția de rotație a roții de mână, manșonul primește o deplasare longitudinală de-a lungul firului în direcția corespunzătoare. Bucșa din stânga și conul fixat pe ea primesc aceeași mișcare legată de bucșa din dreapta. Aceasta modifică lățimea fantei de ieșire.
Regulatorul de putere 3 asigură o aprovizionare uniformă a materialului cu camera de lucru a presei, precum și densitatea materialului necesar la rotația de primire a arborelui de distribuire, ceea ce permite menținerea productivității nominale și a conținutului de ulei din materialul de ieșire. Există diferite modele de regulatoare de putere. În special, este utilizat un șurub vertical cu un singur șurub, amplasat într-un flux al alimentatorului vertical chiar deasupra orificiului de primire al arborelui de distribuire.
Unitatea de presare 2 este acționată de un motor electric printr-un reductor. Cutia de viteze pe prese se găsește într-o varietate de modele. În particular, presa FP utilizează un reductor conic-cilindric încorporat.
Aplicați granulatorul de presare PG-520 cu tocătorul de cereale IG-10
Organe de lucru ale mașinilor de peletizare și de brichetare
Producția halvei. Masini de prelucrare de deseuri de halva
Prese continuu
Degresarea culesului pe prese cu șurub
Mașini de frezat coroană cu transport pneumatic intern
Mașini pentru tratarea suprafețelor uscate a cerealelor
Dispenser de opaire И8-ХАД
I8-HAT