Sudarea țevilor din oțel este una dintre cele mai răspândite tipuri de lucrări de sudură până în prezent, utilizată în mod activ atât în viața cotidiană, cât și în industrie. Prin urmare, problema de sudare a țevilor de oțel este una dintre cele mai urgente dintre profesioniștii și amatori la domiciliu. Este important să se ia în considerare scopul conductelor. Dacă este vorba despre crearea unei conducte, atunci se folosește un tip de sudură, dacă sistemul de încălzire este sudat, apoi altul. Oricare ar fi fost, vom analiza principalele tipuri de sudare și vă vom arăta cum să sudăm țevi din oțel.
Pregătirea
Înainte de a începe lucrările la sudarea țevilor de oțel, este necesar să pregătiți corespunzător piesele. Mai întâi, este necesar să tăiem toate elementele de oțel care vor fi sudate, pentru a netezi marginile neregulate cu un fișier. Calitatea conexiunilor viitoare depinde de aceasta, deci nu trebuie să ignorați aceste instrucțiuni. În plus, este necesară degresarea suprafeței materialelor sudate sau mai degrabă a marginilor acestora. După pregătire, trebuie să mergeți direct la muncă. Sudarea țevilor din oțel se realizează în mai multe moduri. Vom lua în considerare cele trei cele mai frecvente:
- Sudare cu gaz
- Sudarea cu arc electric
- Semiautomate de sudare.
Cum să sudați țevile de oțel cu gaz
După distribuția largă a invertoarelor, această metodă a devenit deosebit de populară, în timp ce sudarea anterioară a capului a fost utilizată exclusiv în cazul conectării unor conducte de încălzire identice. Etape de lucru:
- Pregătirea.
- Selecția corectă a firului, care trebuie să fie potrivită pentru materialul țevii. Determinați tipul de cablu pentru o anumită experiență nu va fi dificilă.
- În continuare trece sudura însăși, cusăturile se suprapun.
- Atunci când este dificil să se facă numai cu lucrări externe, este necesar să se adune locuri greu accesibile printr-o gaură special pregătită. Acest lucru este valabil mai ales pentru părțile bateriei sau țevilor care se apropie de colț.
Minusul de sudare cu gaz poate fi numit limitarea grosimii conductelor - o îmbinare de calitate este asigurată numai la o grosime de 4 mm.
Sudarea cu arc electric
În ciuda costului relativ ridicat al acestei metode, sudarea cu arc electric poate oferi rezultate excelente la conectarea țevilor groase cu diametru mare. Etape de lucru:
- Pregătirea. Atunci când pregătiți, ar trebui să manipulați cu atenție marginile conductelor.
- Spre deosebire de sudarea cu gaz, umplerea cusăturii trece în mai multe etape, strat cu strat. Când aplicați fiecare strat nou, măriți diametrul electrodului utilizat pentru a asigura calitatea conexiunii.
- În sudarea cu arc, este mai bine să utilizați un rotator special. Dacă nu este cazul, este mai bine să lucrați în direcția de jos în sus.
- În cazul în care este necesară sudarea țevilor cu diametru mare, sunt conectate mai întâi secțiuni separate.
Semiautomate de sudare
Sudurile semi-automate de sudură sunt cele mai eficiente. Conform principiilor de bază ale muncii, este identică cu metoda arc-arc, cu o singură diferență foarte importantă - sudarea se realizează într-un mediu de protecție a gazelor inerte. Cel mai comun gaz este argonul, dar sunt folosite și altele. Particularitatea acestui tip de sudură este excluderea interacțiunii cusăturii sudate cu aerul și a elementelor care intră în el. Acest lucru face cusătura cât mai durabilă și mai sigură posibil.
Puteți cumpăra toate produsele necesare pentru lucrări de sudură pe site-ul nostru. Atenția dvs. este prezentată celor mai bune produse la cele mai bune preturi.