Aliaje pentru fabricarea cadrelor pentru proteze metalo-ceramice

Proprietățile porțelanului nu pot fi luate în considerare în mod izolat. Porțelanul și metalul folosit pentru a face proteza trebuie să aibă puncte de topire compatibile și KTP. Aliajele de aur convenționale au un KTP ridicat (14x10 0 C), în timp ce portelanul obișnuit are o valoare mult mai mică (2-4x10 0 C).

Gama de temperaturi de topire a aliajelor utilizate la fabricarea carcaselor ar trebui să fie mai mare decât temperatura compusului porțelanului care trebuie depozitat la 170-280 ° C (300-500 ° F). Gama identică de temperaturi de topire a celor două materiale ar duce la distrugerea sau topirea carcasei în timpul arderii sau a vitrajului porțelanului. Cu cât diferența este mai mare, cu atât mai puține probleme apărute în timpul prăjirii. Rama unui metal nobil, dacă este încălzită la 980 ° C, se răspândește. Utilizarea porțelanului implică faptul că metalul nu trebuie încălzit peste acest punct. Clasele de porțelan utilizate în mod preponderent în acest scop au o temperatură la care se formează un compus de aproape 980 ° C, iar aliajele nobile se topesc la o temperatură de aproximativ 1260 ° C

Pentru structurile metalo-ceramice se utilizează multe aliaje. Clasificare. propus de Asociația americană a dentiștilor, se bazează pe conținutul aliajului de metale prețioase:.

1. Vysokoblagorodnye (zolotonlatnnanalladievye, zolotopalladnevoserebryanye, zolotopalladievye) conțin mai mult de 60% din metale nobile, incluzând cel puțin 40% aur.

3. Baze, predominante (nichel-crom, nixle-cromoborilic, cobaltochromic) - mai puțin de 25% metale prețioase.

alegerea aliaj va depinde de o varietate de factori, inclusiv de cost, tenacitate, capacitate de a fi turnat, prelucrabilitatea și rezistență la coroziune, compatibilitatea cu anumite mărci din China și chiar preferințele personale. Aliajele care s-au dovedit cele mai potrivite pentru coroane metalice și poduri, compuse din aur (44-55%) și paladiu (35-45%), cu o cantitate mică de galiu, indiu și / sau staniu. Dezavantajele, cele mai des atribuite aliajului de aur și paladiu, sunt costul ridicat și incompatibilitatea cu anumite tipuri de porțelan.

Beriliul se adaugă aliajului pentru a controla formarea de oxizi, un carcinogen, și pot fi periculoase pentru lucrătorii de laborator, care ar putea să-l inhaleze sub formă de praf pentru nerespectarea în modul de ventilare a camerei. Aproximativ 5% din populație este sensibilă la nichel, iar această sensibilitate este de 10 ori mai frecventă la femei decât la bărbați. Dermatita de contact cauzată de proteze care conțin nichel prezintă un risc pentru unii pacienți. Uzura suprafeței ocluzale protetice crește cantitatea de nichel și beriliu în cavitatea orală. Sensibilitatea la nichel trebuie luată în considerare la diagnosticarea oricăror modificări ale țesuturilor moi care apar după aplicarea coroanei.

O altă alternativă mai ieftină la aliajele tradiționale este modificarea aliajelor existente de metale prețioase prin includerea cuprului sau a cobaltului în compoziția metalelor mai puțin costisitoare. Din păcate, adăugarea acestor elemente a determinat formarea de oxid închis și a agravat rezistența la temperaturi ridicate. În viitor, înlocuirea cuprului sau a cobaltului a avut loc odată cu adăugarea unei mici cantități de aur și argint. Unul dintre cele mai frecvente neajunsuri ale aliajelor care conțin argint este posibila modificare a culorii porțelanului, deseori descrisă ca "ecologizare". Din păcate, nu există sisteme fără deficiențe, financiare sau tehnice.

O adeziune puternică a metalului la porțelan este facilitată de ușor de oxidare a elementelor de aliere, care, ca urmare a arderii difuze, formează un strat intermediar de oxizi pe suprafața metalului. Elementele de aliere sunt capabile să penetreze parțial în stratul de suprafață al ceramicii. Prin urmare, pentru a asigura o adeziune puternică a metalului la porțelan, se propune alierea aliajelor să fie produsă de elemente precum Sn, Si, In și Ta. Dezvoltarea aliajelor bazate pe metale prețioase se realizează în două direcții principale: 1) aliaje pentru producție și zidărie, coroane și poduri; 2) aliaje pentru placări de porțelan.

rezultate estetice bune de păstrarea funcțiilor protetice dă carcasă aliaje de placare a metalelor ceramice nobile, aliajele trebuie să aibă același coeficient ceramic de dilatare termică pentru a furniza pasta de legătură porțelan necesar pentru substratul metalic al protezei și să aibă o temperatură de topire mai mare decât cea necesară pentru rotisor mase de porțelan.

Suprafața cadrului metalic este prelucrat prin măcinare sau bor abur purificată sau cu solvenți organici (tetraclorură de carbon sau cloroform), și plasat într-un cuptor pentru arderea ceramicii la tratament termic (degazare). Nu petreceți la o presiune redusă și la temperatura de ardere a stratului opac timp de 5-10 minute. După răcire, scheletul metalic este decapat într-un acid (clorhidric, fluorhidric, etc.) Pentru a îndepărta pelicula de oxid si efectuarea tratamentului termic al doilea fără vid, adică, la presiunea atmosferică, pentru a obține un film de oxid de grosime optimă, care să asigure o adeziune puternică la ceramică și la culoarea cerută.

În ultimii ani, concernul italian Nobil Metal a dezvoltat un nou produs pentru fabricarea cadrelor pentru proteze cermetate - Sintercast Gold gold powder. Baza tehnologiei este o pulbere de aur amestecată cu un liant organic și produsă sub formă de plăci de diferite grosimi. Procesul tehnologic nu necesită luare modele de ceară, turnare și aplicații și materiale de turnare este de sinterizare a particulelor de pulbere într-un bloc monolit în vid convențional cuptoare dentar timp de câteva minute, la o temperatură sub punctul de topire al aurului. După coacere, o ștampilă ne-rezistentă cu un capac de aur, pregătită pentru aplicarea acoperirii ceramice, părăsește cuptorul. Capacele obținute prin această tehnologie au o mare precizie de aderență la dintele preparat, care este cauzată de un număr mai mic de factori variați care le afectează. În plus, metalul nu își schimbă starea de fază (de la solid la lichid) și nu este asociat cu modificări volumetrice datorate acestor tranziții. Ca urmare, este posibil să se obțină o potrivire marginală excelentă, confirmată de date statistice.

Datorită proprietăților unice ale aurului, proprietățile estetice ale protezei cermetului sunt, de asemenea, îmbunătățite semnificativ. După cum arată studiile clinice, legătura dintre aurul sinterizat și ceramică este destul de satisfăcătoare, în ciuda lipsei de elemente suplimentare separate care

sunt introduse de obicei în compoziția aliajelor pentru a îmbunătăți rezistența legăturii dintre metal și ceramică. Suprafața aurie brută în timpul procesului de prăjire este bine umezită și umplută cu topitură de porțelan. Acest factor asigură o aderență puternică la ciment.

Electron Studiile microscopice au arătat că puritatea SinterCast aur suprafață coroana după lustruire este o valoare comandă mult mai mică decât cea care este suficientă pentru a penetra bacteriile și formarea plăcii bacteriene în partea gingival a coroanei. Astfel, natura chimică a aurului pur și caracteristicile fizice ale suprafeței sunt factori care asigură un grad înalt de margine coroanei biocompatibilitate cu marginea țesuturilor parodontale.

Aliajele de metale semiprețioase (Cu, Pd-Ag etc.) sunt mai complexe în ceea ce privește redarea culorii stratului de ceramică. Argintul poate da o nuanță gălbuie la ceramică, iar cuprul - verzuie. Paladiul, care face parte din majoritatea acestor aliaje, are capacitatea de a absorbi oxigenul, hidrogenul și azotul în timpul turnării, care poate fi eliberat pe suprafața aliajului în timpul prăjirii.

Suprafața cadrului metalic este tratată cu capete de corindon abraziv și apoi supusă sablatării cu alumină cu un diametru de particule de aproximativ 50 pm. Schela este apoi curățată cu abur sau cu un solvent organic și este degazată prin tratament termic într-un cuptor de ardere din porțelan la o temperatură de aproximativ 1000 ° C timp de 10 minute. Suprafața aliajelor semiprețioase din timpul tratamentului termic devine neagră. Pentru a evita eliberarea gazelor în timpul arderii masei ceramice, masa opacă trebuie aplicată direct pe suprafața tratată termic.

Aliajele metalelor de bază pe bază de Co, Ni, Cr se disting prin înaltă rezistență, duritate și precizie liniară și volumetrică. Cu toate acestea, în ciuda proprietăților economice, fizice și mecanice și tehnologice bune, aceste aliaje au o serie de dezavantaje care împiedică utilizarea lor pe scară largă în stomatologia ortopedică. Aliajele acestui grup cuprind trei sisteme principale: Co Cr, Ni-Cr, Ni-Co-Cr.

Aliajele sistemului Co Cr au următoarea compoziție chimică a principalelor componente: cobalt 40-60%, crom 20-30%; Diferența lor principală este variația elementelor de aliere (Ti, Al, Cu, Ta, Mn, Sn, Ga, Nb, Si, Mo, Zn, W). Scopul principal al combinării acestora este asigurarea unei aderențe puternice a metalului la porțelan.

Aliaje Cr Ni conțin o medie de până la 70% nichel și 25% crom, și rămânând ca elemente de aliere. În elaborarea aliajelor acestui sistem a rezolvat o serie de probleme, șef printre ei - pentru a asigura o adeziune la o durată de ceramică din metal. Pentru a aborda aliajul KTP cu CTE de ceramică, aliajul Ni-Cr este dopat cu Mo, Fe, B, Al. Si sau Fe, Mn. Al. Aceste aliaje se caracterizează printr-o mai bună aderență la porțelan decât aliajele Co-Cr. Proprietățile de turnare ale aliajului pot fi îmbunătățite prin aliajul B, Mo, Si. Al, care sunt introduse ca elemente care contribuie la rezistența dispersivă și protejează suprafața piesei turnate de scorurile filmului de oxid. In ultimii ani, am primit brevete pentru aliajele acestui sistem care are un punct de topire de 960-1360 0 C. Temperatura relativ scăzută de topire a aliajului și turnarea în matriță îmbunătățește turnabilitate, ceea ce face posibilă obținerea de turnare de înaltă calitate. În plus, un punct de topire scăzut permite utilizarea de mucegaiuri de ghips.

Trebuie remarcat faptul că în ultimele decenii au fost obținute mai puține brevete pentru aliaje de acest tip decât pentru aliaje de metale nobile. Acest lucru poate fi explicat nu numai prin tradițiile stabilite și prescrierea de aur în stomatologie, dar și prin unele dificultăți tehnologice în obținerea aliajelor care conțin Co, Ni, Cr. Cu toate acestea, prin modificarea compoziției chimice a aliajelor, cercetătorii se străduiesc să obțină aliaje economice avantajoase cu proprietățile fizico-mecanice necesare. Prin urmare, se caută o căutare constantă pentru noi combinații de elemente chimice care fac posibilă crearea de aliaje cu proprietăți specifice pentru un anumit tip de proteză.

Atunci când se lucrează cu aliaje de metale comune, se folosesc capete de corindon pentru a șlefui cadrul metalic și apoi se supune la tratament termic pentru a crea un film de oxid. Sandblastarea se efectuează prin particule de oxid de aluminiu cu un diametru de 50-100 microni. Suprafața cadrului metalic este curățată cu un solvent organic sau cloroform. Cu o aplicare atentă a acestor etape, tratamentul termic repetat și degazarea nu se efectuează, iar scheletul este acoperit cu un strat subțire de masă opacă. Când apare bule, degazarea se face sub presiune redusă și temperatura de calcinare a masei opace timp de 5 minute după tratamentul repetat cu sablare ii.

În procesul de degazare și calcinare a masei ceramice, adică ciclurile alternative de încălzire și răcire, cadrul metalic poate fi deformat. Când carcasa este încălzită, amestecarea reziduală este posibilă sub formă de alungire sau de răsturnare - histerezis. O astfel de deformare a carcasei este minimizată dacă tratamentul termic este efectuat înainte de măcinare. Prin urmare, după ce cadrul este îndepărtat din forma refractară și primele sale sprues ramură calcinată la 950-1000 0 C timp de 10 minute și apoi răcit la temperatura camerei, pripasovyvayut pe dintele de referință și lustruit.

În ultimii ani, protezele metalo-ceramice care utilizează scheletul de titan ("ceramica de titan") ca unul dintre cele mai inerte materiale biologice au devenit foarte populare. Anterior, dificultățile în utilizarea acestui metal s-au datorat în primul rând imperfecțiunii sale estetice în aplicarea ceramicii, aderența nesigură la porțelan, timpii de răcire și răcire crescuți și rezistența insuficientă după mai multe cicluri de ardere. Multe probleme legate de utilizarea bazei de titan au fost rezolvate cu ajutorul ceramicii special dezvoltate pentru acest metal. În special, masa Triceram reprezentată de Dentaurum, care este o ceramică sintetică. ideal pentru titan. Această ceramică are o rezistență foarte înaltă la îndoire și, pe baza aderenței la cadru, depășește chiar și unele aliaje nobile și oțeluri inoxidabile. O conexiune fiabilă a metalului cu ceramica este asigurată prin aplicarea unei lipiri speciale de culoare albă pe suprafața titanului. În combinație cu un strat opac, acesta oferă un efect optim de culoare chiar și în regiunea cervicală. Dimensiunea optimă a granulelor de masă Triceram permite obținerea unei rezistențe ridicate și a unei mici contracții în timpul arderii. Densitatea mare a materialului după coacere și porozitatea scăzută conferă ceramicii o strălucire excelentă, facilitează măcinarea și lustruirea fără a fi ulterior vitrate. În calitate de creatori ascuțite ceramica, densitate mare și finețea ideală a suprafeței obținute contribuie la menținerea unei stări bune de margine parodontal datorită efectului sfâșiind plăcii.

Abordarea refracției naturale a luminii și a nuanței opale a masei transpa-eficiente subliniază naturalitatea zonei incisive a coroanelor. Coloranții din această masă sunt universali și pot fi utilizați atât pentru aplicarea pe suprafața ceramicii, cât și pentru amestecarea cu principalele ingrediente. Umărurile pentru umăr oferă un efect excelent atunci când se maschează marginea cervicală metalică a coroanei și masele gingivale (gingivale) - în fabricarea de proteze pe implanturi.

Astfel, ceramica dezvoltată pentru titan are o culoare naturală, este ușor de procesat, are un timp scurt de calcinare, permite prevenirea unui efect negativ asupra titanului datorită unei sarcini de oxid mic. În plus, are o rezervă suficientă pentru arderea corectă atunci când se realizează forma și efectele de culoare individuale. Pe scurt, posibilitățile largi ale acestei ceramicii satisfac cele mai înalte cerințe estetice.

Articole similare