C01B33 / 32 - silicate de metale alcaline (C01B 33/26 are prioritate)
Proprietarii brevetului RU 2430018:
Instituția de învățământ de stat pentru învățământul profesional superior "Universitatea de Stat din Bratsk" (RU)
Invenția poate fi utilizată în producția de materiale de construcție. În soluție alcalină, o producție deșeuri suspensie de ferosiliciu - microsilice este un material carbon-silice având o dimensiune a particulelor de 0.01-200 microni, care cuprinde 6-14% porțiune carbon componentă cristalină reprezentată sub forma β-SiC și grafit, precum și o parte a silicoase , reprezentat de SiO2 amorf. Suspensia a fost încălzită la 63-65 ° C la presiune atmosferică și agitare constantă la o viteză de 1,5-2 / sec. Suprafața lamelor frământau este 2/3 din suprafața secțiunii transversale a suspensiei. Invenția se simplifică procesul de obținere a unei compoziții uniforme reduce energozatraty.1 Tabelul de sticlă solubilă.
Invenția se referă la un procedeu de obținere a unui sticlă lichidă pentru producerea de materiale de construcție.
O metodă de producere a sticlei topite care cuprinde componente de aliere schelochesoderzhaschih (sodă calcinată, potasiu, sulfat de sodiu), și nisip de cuarț măcinat într-un silicat de nod la o temperatură de 1300-1400 ° C, și în plus dizolvarea acesteia într-o autoclavă la o temperatură de 150-175 ° C și o presiune 0,4-0,8 MPa timp de 4-6 ore [Ac. URSS № 272273, Cl. C01B 33/32, 1970].
Dezavantajele acestei metode sunt laboriositatea procesului, nevoia de echipamente tehnologice complexe și cheltuieli mari de energie.
Dezavantajele acestei metode sunt intrările mari de energie și durata procesului; obținerea unui produs de compoziție eterogenă; incapacitatea de a folosi materii prime silicioase cu o dimensiune mai mică a particulelor; utilizarea incompletă a microsilicii.
Obiectivele invenției sunt simplificarea procesului de producere a sticlei lichide și îmbunătățirea calității acesteia.
Rezultatul tehnic este obținerea unei sticle lichide compozite de înaltă calitate, uniformă, care reduce consumul de energie și durata procesului de producție, reducând astfel costul produsului finit.
Respectivul rezultat tehnic se realizează prin aceea că procedeul de preparare a sticlei solubile cuprinde prepararea unei suspensii de material carbon-silice într-o soluție alcalină de hidroxid de sodiu, urmată de încălzire, iar preparatul în suspensie se efectuează îndepărtarea de la producția de fiersiliciu - fum de silice - material de carbon-silice având o dimensiune a particulelor de 0,01 200 microni, din care carbon la componentul cristalin 6-14% este reprezentat sub forma β-SiC și silicioasa grafit - SiO2 amorf. suspensia este încălzită la 63-65 ° C la presiune atmosferică și agitare constantă la o viteză de 1.5-2 / sec, iar zona lamelor agitând este 2/3 din suspensie transversală.
Ca componentă alcalină se utilizează hidroxid de sodiu. Ca material carbon-silicic, se utilizează deșeuri pentru producerea de ferosiliciu-microsilică.
Metoda este după cum urmează. Materiile prime sunt stingate în cantități specificate: microsilica și soluția alcalină cu concentrația necesară sunt încărcate într-un agitator cu agitare mecanică și o conductă de abur la surzi. Cu amestecarea constantă cu lamele având o suprafață de 2/3 din suprafața secțiunii transversale a suspensiei, conținutul amestecătorului este încălzit la o temperatură de 63-65 ° C la o viteză de 1,5-2 rpm.
După aceasta, alimentarea cu căldură este oprită și temperatura crește la 90-95 ° C. La această temperatură, sticla lichidă este sintetizată.
Parametrii tehnologici adoptați se datorează, în primul rând, caracteristicilor de proiectare ale agitatorului. Viteza de agitare de 1,5-2 rev / s și suprafața lamelor de amestecare, egală cu 2/3 din suprafața secțiunii transversale a suspensiei, conduc la o amestecare rapidă și calitativă. În plus, modificarea carburii de siliciu conținută în microsilica are de asemenea un efect pozitiv.
Modificarea β se referă la sistemul cubic, care indică aceeași viteză de propagare a căldurii în toate direcțiile cristalului. Rata de propagare a căldurii de-a lungul corpului cristalului depinde în mod direct de lungimea elementului linear al simetriei pe care o propagă. În cristalele de syngonia cubică, suprafața propagării căldurii are forma unei sfere. În consecință, în ceea ce privește conductivitatea termică, cristalele de syngonie cubică sunt izotropice, adică în toate direcțiile prin aceeași trăsătură.
Astfel, datorită caracteristicilor de proiectare ale agitatorului și bunei conductivități termice a β-SiC, masa brută este încălzită mai rapid, adică atinge temperatura necesară.
Metoda propusă este ilustrată în următorul exemplu. Deoarece producția componentei carbon-silice ferosiliciului utilizând deșeuri - microsilice având o dimensiune a particulelor de 0.01-200 microni, din care carbonul este reprezentat de componenta cristalina 6-14% sub forma de β-SiC și grafit și silicios - SiO2 amorf. Raportul predeterminat se prepară o suspensie de 191 g de fum de silice, care pornind de la compoziția chimică este de 164 g silice, 380 g de hidroxid de sodiu, ceea ce corespunde la 164 g Na2 O, 1360 g de apă. Deoarece hidroxidul de sodiu și apă, o soluție de concentrația dorită, apoi unde microsilica se toarnă și se amestecă. Cu agitare constantă la o viteză de 1,5-2 rev / s, suspensia este încălzită la 63 ° C. Apoi, alimentarea cu căldură este oprită, iar temperatura suspensiei datorită reacției exoterme se ridică la 90 ° C Un astfel de agitator modul este menținut atâta timp cât suspensia devine transparent, iar suprafața apare plenochka subțire - dovada dizolvării complete a dioxidului de siliciu pentru a forma sticla topită. Sticla lichidă rezultată nu este curățată. Modulul silicat al produsului finit este n = 1, iar densitatea ρ = 1,28 g / cm3.
Trei compoziții lichide din sticlă au fost preparate într-un mod similar.
În tabel sunt date parametrii producției de sticlă lichidă în conformitate cu metoda propusă, precum și indicatorii principali care caracterizează proprietățile sticlei lichide.
Aceste tabele arată că perioada de încălzire a amestecului brut a fost redus (comparativ cu stadiul cunoscut al tehnicii), o medie de 25-30%, ceea ce reduce semnificativ consumul de energie pentru întregul proces de producere a unui lichid de sticlă. Mai mult, metoda propusă permite utilizarea materiilor prime cu o dimensiune mai largă a particulelor (0,01 la 200 microni în prezenta variantă de realizare față de prototipul 10-200 microni), care se extinde în mod semnificativ baza de resurse și îmbunătățește utilizarea deșeurilor industriale mari tonaj și permite organizează producția non-deșeuri, contribuind astfel la soluționarea problemelor de mediu.
Un procedeu de preparare a sticlei de apă, care cuprinde prepararea unei suspensii de material carbon-silice într-o soluție alcalină de hidroxid de sodiu, urmată de încălzire, caracterizat prin aceea că preparatul se realizează dintr-o suspensie de producție deșeuri de ferosiliciu, microsilice, material de carbon-silice având o dimensiune a particulelor de 0.01-200 microni, carbon din care este reprezentat de componenta cristalina 6-14% sub forma de β-SiC și grafit, și silicios - SiO2 amorf. suspensia este încălzită la o temperatură de 63-65 ° C la presiune atmosferică și agitare constantă la o viteză de 1.5-2 / sec, iar zona lamelor agitând este 2/3 din suspensie transversală.
Invenția se referă la materiale de construcție, în primul rând la fabricarea de lianți și poate fi utilizată în producția, în special, a materialului structural.
Invenția se referă la metode de fabricare a lianților care conțin dioxid de siliciu, care sunt utilizați pentru a produce diferite materiale de construcție și produse cu proprietăți de consum diferite, precum și pentru producerea de vopsele, acoperiri, impregnări.
Invenția se referă la industria chimică și poate fi utilizată în fabricarea materialelor de construcție, a betoanelor speciale și a produselor pe bază de silicați solubili.
Invenția se referă la construcția și se referă la industria materialelor de construcție, și anume la un procedeu de obținere a lianți minerali compoziție silicios, și pot fi utilizate în producția de sticlă de apă, diferite tipuri de beton, aerodrom și rutier acoperiri, silicat spongios și penosteklokeramiki, spumă de sticlă, cărămidă, adezivi, cerneluri, precum și în domeniul turnătoriei și al altor domenii.
Invenția se referă la un procedeu de obținere a unui sticlă lichidă pentru producerea de materiale de construcție.
Invenția se referă la tehnologia de producție a sticlei lichide utilizate în industria constructoare de mașini, celuloză și hârtie, în industria construcțiilor și altele asemenea.
Invenția se referă la producerea de materiale de construcție, în special la producerea de sticlă solubilă (silicat-clods), și poate fi utilizată pentru utilizarea culturilor.
Invenția se referă la o tehnologie pentru producerea unui sticlă lichidă și poate fi utilizată la fabricarea materialelor de construcție.
Invenția se referă la un procedeu de obținere a unui sticlă lichidă.
Invenția se referă la o tehnologie de substanțe anorganice și pot fi utilizate la prepararea ferosiliciu-coagulanți și floculanți metoda de prelucrare cu ajutorul apelor reziduale industriale și a apelor pluviale care conțin ulei
Invenția se referă la metode de modificare a geamurilor lichide care pot fi utilizate pentru a produce acoperiri termoregulatorii utilizate în industria aerospațială, precum și în alte domenii tehnologice
Invenția se referă la metode pentru producerea de sticlă lichidă de litiu utilizată pentru a crea acoperiri termoregulate ale navelor spațiale de nouă generație, precum și compozite, la fabricarea peliculelor de silicat, a acoperirilor anti-orbire
Invenția se referă la producerea de geluri solide pe bază de amestecuri complexe de hidrosilicat de metal alcalin
Invenția se referă la deschiderea unei metode (procedeu) de preparare cristale solide / granule de material disodic acid silicic pentahidrat sare, hexahidrat, nonahidrat (metasilicat de sodiu, denumire comercială) din materii prime, cum ar fi dioxidul de siliciu (cuarț, precum și orice, deșeurile silicios silex brute alte producții) și carbonat de sodiu (sodă - denumirea comercială)
Invenția se referă la o tehnologie de sticlă solubilă de sodiu utilizată în industria construcțiilor, în producția de hârtie, detergenți sintetici, adezivi, substanțe de impregnare, cimenturi, catalizatori, electrozi, adsorbanți, în procesul de flotație și pentru a obține umpluturi de acid silicic și dioxid de siliciu coloidal
Invenția poate fi utilizată în industria chimică. Sticla lichidă este obținută prin interacțiune într-o buclă închisă a unui flux care conține apă cu un flux de topitură de silicat de sodiu cu un modul silicat de 2,0-3,5. Fluxul de silicat de sodiu topi în autoclavă cu apă se realizează prin deschiderea obturatorului unității de topire situată deasupra autoclavului. Procesul de dizolvare este intensificat prin intermediul unui agitator, iar aburul rezultat este îndepărtat prin conducte pentru utilizare externă. Invenția propusă face posibilă reducerea consumului de energie pentru procesul de dizolvare a silicatului de sodiu în apă.
Invenția se referă la o tehnologie de obținere modul ridicat de silicat de sodiu pentru producerea de materiale de construcție și pot fi utilizate la fabricarea produselor izolante și în fabricarea învelișurilor de silicat de zinc anticorozive. In incalzit la 80-99 ° C, soluția de hidroxid de metal alcalin, cu o concentrație de 1,5-4,0% în greutate aerosil administrată 15-25% în greutate, cu o dimensiune a particulelor de 5 până la 20 microni, agitat ultrasunetelor la o frecvență de 15 la 45 kHz soluție omogenizată și dispersată a fost în mod repetat, se trece prin câmpul magnetic al inducerii în zona de lucru a 0.05-0.4 Tesla, și se răcește la temperatura camerei. Rezultatul tehnic al invenției este acela de a spori elasticitatea sticlei lichide, rezistența la apă sărată și efectele de ceață de sare. 1il.
Invenția poate fi utilizată în industria chimică și petrochimică, în agricultură, construcții, energie, minerit, precum și în obiecte militare și spațiale. modul ridicat cu un pahar modul de sodiu 3,8-4,5 lichid preparat tratarea hidrotermic suspensiei de alcalii caustice și silice având o dimensiune a particulei (10-40) * 10-6 m, la presiunea atmosferică și la o temperatură de 97-99 ° C în timpul agitării soluției cu circulație simultană . În prima etapă a procesului se desfășoară la o temperatură de 70-75 ° C și o densitate de 1,22-1,26 g / cm3 timp de 30-40 minute, iar al doilea - la o temperatură de 97-99 ° C și o densitate de 1,18-1, 22 g / cm3 timp de 20-30 minute. Un dispozitiv pentru producerea sticlei solubile modul ridicat format ca o cadă dreptunghiular 1, din care fundului 2 servește ca o „manta“ cu lichidul de răcire și elementele de încălzire 4. Pentru dispozitivul de amestecare este prevăzut cu un vibrator ultrasonic submersibil 5 și pompa 6, circulă. Suprafața de încălzire și fundul transductorul ultrasonic 6 sunt paralele și formate cu un unghi de înclinare a cărui tangentă este 0,075-0,100. Invențiile fac posibilă scurtarea duratei procesului și simplificarea acestuia, precum și reducerea consumului de energie cu o calitate ridicată a sticlei de sodiu lichid de mare capacitate. 2 z.p. Fl, 1 sau. 2 tab.
Acordați asistență financiară
proiectul FindPatent.ru