Cazanele pe gaz, ca orice alt echipament proiectat să lucreze cu combustibil albastru, necesită o atenție constantă. Orice probleme, situații de urgență pot cauza o scurgere de gaz și pot provoca un incendiu sau o explozie. Funcționarea adecvată a echipamentelor de gaz este posibilă numai dacă se respectă anumite reguli. Monitorizarea manuală a tuturor nu este în mod clar cea mai bună opțiune. Acesta este motivul pentru care automatizarea este utilizată pentru un cazan pe gaz care poate ajusta toate lucrările cu gaz și poate oferi un răspuns adecvat la orice situație de urgență, prevenind un accident.
de ce
În cazan, gazul este ars, iar căldura eliberată este transferată pe suportul de căldură, din care spațiul este încălzit prin radiatoare. In procesul de gaze de ardere trebuie să fie strict necesară dozat pe baza capacității calorice, în amestec cu aerul saturat și oxigen pentru a se asigura că gazele de evacuare ce părăsesc coșul de fum este, dar nu și în interiorul spațiilor. Automatizarea ar trebui să urmeze toate acestea.
Înainte de unitatea de control există următoarele sarcini:
- Asigurați aprinderea gazului.
- Controlați procesul de ardere, dozați alimentarea cu gaz, furnizând căldura necesară.
- Respectați nivelul de pescaj în coșul de fum sau în conducta de coș de fum.
- Porniți alimentarea cu gaz atunci când temperatura lichidului de răcire scade sub pragul minim setat.
- Opriți alimentarea cu gaz atunci când temperatura maximă a lichidului de răcire este atinsă.
În orice situație incomprehensibilă sau când apare o problemă, sarcina automatizării este extrem de simplă: opriți alimentarea cu gaz, dacă este posibil, informați utilizatorul despre problemă.
Controlul alimentării și distribuirii gazelor se efectuează prin supape. Acestea sunt dispozitive mecanice care pot întrerupe complet fluxul de gaz prin canal. Mai precis, în echipamentul de gaz, supapele închid canalul în mod prestabilit și îl deschid numai cu condiția ca acesta să fie permis în funcție de condițiile de funcționare ale dispozitivului. Servomotorul valvei poate fi mecanic și electronic, în funcție de proiectarea automatizării.
Unitatea de comandă este orientată către senzorii de temperatură și presiune. Pe baza mărturiei, permisele sunt stabilite pentru furnizarea de gaz sau întreruperea muncii în cazul unei situații anormale.
Conform principiului funcționării și proiectării, automatizarea cazanelor pe gaz poate fi:
- mecanice (non-volatile);
- e.
Tocmai pentru a spune că una dintre ele este mai bună, nu se poate, pentru că fiecare are avantaje proprii și deficiențe grave. Înlocuirea blocurilor este practic zero, deci este necesar să vă familiarizați în prealabil cu caracteristicile și caracteristicile acestora, să alegeți un cazan cu unitatea de comandă deja instalată.
mecanic
Automatizarea mecanică a cazanelor pe gaz nu necesită o conexiune electrică. Acesta este principalul avantaj. Cu toate acestea, nu este întotdeauna complet mecanică. Poate utiliza o sursă de energie încorporată - o baterie sau o baterie - și utilizează alte surse, cum ar fi un termocuplu, care generează EMF sub influența temperaturilor ridicate. Cu toate acestea, rămâne independența energetică, care, în final, este necesară. Toate setările sunt setate manual și cu o eroare semnificativă.
În acest moment, spread-ul a avut un sistem de control automat - EuroSit 630. Acest bloc de automatizare cu rădăcini italiene sa dovedit atât de bine și practic că este pus pe aproape toate cazanele care utilizează combustibili gazoși, cu un control nevolatilă. Produce-o în multe țări sub licență sau fără ea.
Unitatea de automatizare EuroSit 630
Unitatea de automatizare mecanică este o cutie metalică cu un labirint interior, prin care poate trece gazul de la intrare la ieșire. Un număr de supape reglează alimentarea, presiunea și debitul gazului, în funcție de condițiile de funcționare și de setările. Două butoane de comandă reglează modul de funcționare al cazanului și setarea temperaturii țintă a agentului de răcire.
Butonul principal definește trei moduri de funcționare:
- întreruperea completă;
- aprinderea siguranței;
- modul de combustie principal.
În primul mod, alimentarea cu gaz este oprită complet.
În cel de-al doilea mod, funcționează numai declanșatorul. Acesta este un arzător mic, cu un consum minim de gaz, care este în mod constant în incendiu și este necesar pentru arderea gazului în arzătoarele principale ale camerei de ardere. Prin apăsarea butonului de comandă, clapeta de pe traseul gazului se deschide la contact. Prin intermediul butonului, declanșatorul este pornit. Aproape de termostatul, este fixat un termocuplu. Sub influența temperaturii ridicate, la senzor este generat un EMF, aproximativ 25 mV, care este suficient pentru alimentarea releului electromagnetic, care menține amortizorul constant deschis. Când termocuplul încălzește bine mânerul, lăsați-l să funcționeze și ignitorul nu se stinge. Dacă, din anumite motive, se stinge, termocuplul se va răci și releul va închide supapa din nou.
În modul principal de combustie, automatizarea deschide conducta pentru cea mai mare parte a gazului pe calea către arzătoare. Gazul se aprinde din declanșator, căldura se ridică la schimbătorul de căldură și se transferă pe suportul de căldură.
Valva responsabilă pentru alimentarea cu gaz este legată de un senzor de temperatură care este atașat la orificiul de ieșire al schimbătorului de căldură. Senzorul este un vas umplut cu un lichid sau gaz, capabil să se extindă sau să se contracte cu o schimbare de temperatură. Vasul este conectat printr-un tub subțire de cupru la unitatea de automatizare și presurizează tija supapei.
Butonul de reglare stabilește pragurile de răspuns ale supapelor în funcție de presiunea exercitată de senzor. Dacă temperatura agentului de încălzire este mai mică decât temperatura reglată de regulator, este permisă alimentarea cu gaz. Când temperatura maximă admisă este atinsă, alimentarea cu gaz se oprește.
Un alt senzor de temperatură este instalat înainte de a părăsi coșul. Reacționează la temperatura gazelor de ieșire. Dacă sunt prea reci, atunci nu există tracțiune, sau arzătorul nu funcționează, nu există foc. În orice caz, este un semnal pentru oprirea gazului. Dacă temperatura gazelor de ieșire este prea mare, se menține arderea prea intensă, care trebuie oprită.
Un număr de șuruburi de reglare care nu sunt disponibile pentru utilizator în modul normal de funcționare permit:
- Reglați debitul permis și presiunea gazului;
- setați capul minim de gaz;
- corectați intervalul de temperatură al temperaturii lichidului de răcire.
Instalarea acestora trebuie efectuată de un specialist în timpul instalării și reglajului inițial al cazanului pe gaz.
Problema frecventă a automatizării nevolatile este funcționarea incorectă a elementelor sensibile la căldură. Termocuplul de pe arzătorul este dificil de fabricat, iar caracteristicile de ieșire ale fiecărui senzor variază foarte mult chiar și într-o singură lot, ceea ce oferă o eroare semnificativă în funcționarea cazanelor pe gaz. Simplifică situația prin înlocuirea termoregulatorului sau termocuplului cu o forță care nu este nici măcar un specialist, sunt disponibile la vânzare și sunt adesea interschimbabile.
electronic
Controlul cazanului pe gaz se realizează de către unitatea de comandă electronică, capabilă să regleze modul de funcționare optim în conformitate cu programul stabilit și bazându-se pe indicațiile unui număr de senzori. Principalul avantaj este precizia setării modului de funcționare, optimizarea debitului de gaz și posibilitatea de programare a funcționării echipamentului de încălzire. Principalul dezavantaj este dependența de electricitate, dacă nu este din anumite motive, atunci boilerul de gaz oprește funcționarea.
Pentru încălzirea continuă a locuinței este necesară instalarea unei surse de alimentare neîntreruptibile (UPS) și a unui regulator de tensiune pentru funcționarea stabilă a circuitului de comandă. Un alt dezavantaj al automatizării electronice este mentenabilitatea slabă. Senzorii sunt adesea utilizați unificați și ușor de înlocuit, dar dacă unitatea de comandă a puterii este întreruptă, atunci acesta va fi înlocuit complet, ceea ce va costa foarte mult.
Baza este un sistem mecanic de supapă care determină alimentarea și distribuția gazului. Controlul valvei este dat unei serii de relee electromagnetice. În mod prestabilit, toate ventilele sunt închise. Numai în anumite condiții, unitatea de comandă alimentează releul și, prin urmare, alimentează arzătorii în camera de combustie.
În timpul funcționării sale unitatea de control electronic bazat pe senzori citirile termosensibile instalate la intrarea și la ieșirea din schimbătorul de căldură la ieșirea la coșul de fum. Cazanele de valoare instalate suplimentar senzor de debit senzori de CO (monoxid de carbon) și CO2 (dioxid de carbon) și termometre electronice externe care determină temperatura în interior și în exterior. Ca rezultat, unitatea de control electronic este capabil să lucreze în cel mai eficient mod de operare în care are loc fluxul de gaz și încălzirea lichidului de răcire exact în cantitățile necesare pentru a menține o temperatură confortabilă în clădire.
Aproape în toate cazanele cu gaz cu control electronic, este posibil să conectați un microcontroler extern, dacă acesta nu este deja inclus în echipament. Cu ajutorul afișajului, se pot monitoriza valorile exacte ale temperaturii lichidului de răcire, panoul de comandă - pentru a determina modul de funcționare a cazanului și a stabili programul pentru zi și săptămână. În cea mai simplă versiune, unitatea de comandă electronică funcționează cu aceeași eficiență ca și automatizarea mecanică și, în același timp, costă destul de ieftin și, dacă este necesar, un microcontroler extern este conectat.
Pe cine să alegeți
Elementele de comandă mecanice necesită atenția utilizatorului să pornească boilerul și în timpul funcționării. Reglarea parametrilor cum ar fi consumul de gaz, puterea cazanului și temperatura lichidului de răcire este stabilită cu o eroare semnificativă, aproximativ și ajustată dacă este necesar numai manual. În schimb, ele nu depind de electricitate și de calitatea acesteia, sunt mai fiabile și mai lungi. Principalul avantaj al costului scăzut al automatizării și a cazanului în ansamblu.
Controlul electronic vă permite să setați funcționarea optimă chiar și cu programul zilnic și săptămânal. Lucrarea este complet automatizată. Start-up, principalul mod de funcționare și ca răspuns la orice situație de urgență se efectuează fără intervenția utilizatorului. Setarea parametrilor sistemului este mult mai precisă. Temperatura lichidului de răcire este ajustată într-o anumită măsură, iar consumul de gaz este redus semnificativ, deoarece boilerul va funcționa numai atunci când este într-adevăr necesar. Cu toate acestea, pentru confort, trebuie să plătiți unde sunt mulți bani.
Având în vedere că boilerul este cumpărat o singură dată și pentru o lungă perioadă de timp, dacă bugetul permite, este mai bine să se acorde prioritate cazanelor cu gaz cu umplutură electronică în combinație cu UPS-ul și stabilizatorul.
