Acoperire polimerică cu pulbere a discurilor cu tehnologie și cu mâinile proprii

De ce este atât de popular la discuri de vopsea pulbere? Pudra formează o suprafață uniformă, care prezintă un nivel bun de rezistență la mediu și o varietate de opțiuni de culoare, dintre care există culori strălucitoare și suculente, lăsând proprietarului posibilitatea de a alege și de a experimenta. Acrilul poate fi vopsit peste varful picturii, datorită căruia puteți obține soluții de culoare interesante.

Minus pentru sistemele de pulberi este exact una - complexitatea echipamentului pentru aplicarea și polimerizarea materialului. Cu ajutorul unei scule, este ușor să se obțină o acoperire uniformă, de înaltă calitate, dar nu fiecare șofer este pregătit să cumpere tribostat și TEN pentru cuptorul de polimerizare. Cu toate acestea, pulberile nu sunt atât de groaznice pe cât sunt scrise, iar dacă pictura discurilor este necesară din când în când, este posibil să vă construiți propriul aparat și pistol necomplicat.

Pistol de pictură cu pulbere

Cu mâinile sale, astfel încât arma poate colecta, cu atât mai mult că prețul unui „tribostat.“ Obișnuit - 7-10 mii de ruble, iar nimic nu este imposibil, cu excepția manualul de fizică și capacitatea de lipire (de foraj), nu este necesară. Toate detaliile instrumentului pot fi obținute din materiale improvizate sau din aparate de uz casnic vechi (un transformator de linie de la televizor, garnituri de fluoroplastic - garnituri și garnituri). Există două modele de bază ale pulverizatoarelor de pulberi:

Tribostatic - tensiunea care duce la încărcarea pulberii este formată prin frecare, astfel încât nu există nici o sursă de alimentare în proiectarea pistolului.
Electrostatică - încărcare directă sub influența unui curent electric (câmpul creat de acesta).

Avantajul primului design este consumul redus de energie și siguranța relativ ridicată. Cu toate acestea, design-ul în sine este mai complicat și este necesar să-l colectăm literalmente prin detalii. Pentru încărcarea directă a pulberii, chiar și o sticlă obișnuită poate fi adaptată, totuși, prezența unei surse de tensiune înaltă în circuit va necesita cel puțin cunoștințe minime în domeniul circuitelor electrice sau achiziționarea unei unități de putere terminate.

Tribostat cu mâinile proprii

Baza funcționării unor astfel de pistoale este frecarea pulberii de pe suprafața tubului de încărcare. Formarea amestecului de aer are loc ca într-un pistol convențional: cu ajutorul unui compresor, a unui injector și a unui mecanism de reglare. Cu toate acestea remodeleze în acest scop, un pistol obișnuit nu este recomandată, deoarece tubul de încărcare trebuie să fie o continuare directă a injectorului - pentru acest motiv, injectorul (duza) este fabricat din duraluminiu bar D16T. Datorită diametrului mic al duzelor, debitul provenit de la compresor este accelerat la o viteză mare (mai mare de 350 m / s). Principiul general al încărcării este prezentat în fotografie.

Pentru a regla presiunea, se poate utiliza un reductor din rezervorul de propan. Pulberea este amestecat cu aerul care intră direct în injector, dar aerul furnizat trebuie să treacă prin receptor: capacitatea suplimentară va permite reduce umiditatea probabilă de aer și umiditate sunt extrem de dăunătoare pentru pulberea și pentru încărcarea tribo. In desen imagine № Patent 2256511 (5 - disecantă tija 10 - canale de pulverizare 13 - uluc pentru separarea pulberii de pe tija 15 -) de creare a turbulențelor.

Tubul exterior pentru încărcare este cel mai ușor de realizat din PTFE (la vânzare există tije, din care este posibil să se sculpte atât tubul cât și tija introdusă în acesta). Tija interioară (barbotare) este necesară în receptor pentru a crea frecare suplimentară, dar acest lucru nu este suficient, și pentru a spori frecarea pe tija pentru șurub swirler dorită 1-2 din aceeași politetrafluoretilenă (duză cu fante elicoidale). Principalul factor care determină calitatea designului este diferența dintre interiorul tubului și divizor. Când lungimea părții de încărcare este de 8-10 cm, iar diametrul tubului interior de 10 mm diametru, spațiu liber suficient de 1-1,5 mm (diametru mare divizor va determina colmatarea tubului de încărcare, mici - taxa slabă și vopsirea slabă).

Suprafața secțiunii transversale a spațiului permeabil la pudră trebuie să fie egală cu aria de transmisie a turbionarelor (o zonă mai mică a fantelor spirale va cauza o defecțiune mai mare - o eficiență scăzută a acestor elemente). Pulverizatorul este un clopot convențional, direcționând pulberea spre partea respectivă. De asemenea, este mai bine să o ștergeți din PTFE cu propriile mâini, deoarece chiar și o încărcare suplimentară minimă a particulelor nu o va deteriora. La sfârșitul clopotului, este amplasat un deflector, ca în fotografie.

Tehnica de pictură în pudră

Pulberea încărcată este îndreptată către discurile împământate și le aderă datorită diferenței de încărcare. Tehnologia de acoperire cu polimeri a discurilor asigură o aplicare uniformă a materialului de colorare, deoarece particulele încărcate se găsesc în zona de încărcare puternică. Suprafața la care pulberea a aderat deja, mai slabă atrage particulele încărcate, deci nu sunt necesare acțiuni speciale pentru a alinia suprafața pulberii.

Partea finală a picturii este polimerizarea pulberii (coacerea în cuptor). Prelucrarea și transportul pieselor mici, inclusiv a discurilor, în cuptor este mai simplă, astfel că popularitatea tehnologiei este ridicată în raport cu părțile mașinii și nu cu întregul corp. Aplicarea pulberii în corp va necesita echipament profesional și nu va fi efectuată manual. De asemenea, nu există nici o colorare cu pulberi în două culori, deoarece tranziția între culori este dificil de controlat și se formează zone de tranziție care sunt vizibile clar în fotografie.

Cuptorul de polimerizare este o cameră și un echipament care menține o temperatură de până la 200 ° C. Deseori se poate face cu numere mai mici (200-220 ° C - maxim). Temperatura este scăzută, astfel încât cuptorul poate fi făcut manual. Pentru a coace pulberea de pe suprafața discurilor unei încăperi mari nu este necesară - puteți adapta un cuptor convențional. Principalele cerințe pentru cuptor sunt următoarele:

Puterea totală a încălzitoarelor este de 5-7 kW / m³.
Puterea unui element individual de încălzire este de 1,1 kW, dacă din perete (TEN) până la o parte este mai mică de 20-30 cm și de 2,2 kW, în cazul în care camera vă permite să lăsați până la un disc de jumătate de metru.
Controlarea histerezisului este de maxim 5 ° C (reglabilă de un starter controlat sau controlat manual).

Acoperirea cu pulbere a discurilor este efectuată numai după pregătirea atentă a suprafeței. În ateliere profesionale se aplică nisip și chiar un strat intermediar de sol. Coacerea, care durează aproximativ o oră, împreună cu pregătirea suprafeței durează de cele mai multe ori, deoarece aplicarea pulberei are loc în câteva secunde. Pictura cu pulbere oferă o înaltă calitate, dar din greșeli, mai ales atunci când se lucrează cu propriile mâini, nimeni nu este imun, astfel încât tehnologia de vopsire fără echipament profesional implică acoperirea finală a suprafeței cu lac. În ceea ce privește discurile, se pot face mici îmbunătățiri cu vopsele acrilice, colorarea spițelor sau elemente mici care necesită separarea culorilor.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare