A fost terminat un student de gradul 6061
Suchkov A.V. a acceptat.
1. PROCESUL DE PRODUCȚIE ȘI ELEMENTELE SALE.
Baza activităților industriale și economice ale întreprinderii este procesul de producție, care este un set de procese interdependente de muncă și procese naturale destinate fabricării anumitor tipuri de produse.
Organizarea procesului de producție constă în unirea oamenilor, a uneltelor și obiectelor de muncă într-un singur proces de producție a bunurilor materiale, precum și în asigurarea unei combinații raționale în spațiu și în timp a proceselor de bază, auxiliare și de întreținere.
Procesele de producție la întreprinderi sunt detaliate în funcție de conținut (proces, etapă, funcționare, element) și localizarea implementării (întreprindere, redistribuire, magazin, departament, site, unitate).
O mulțime de procese de producție care apar la întreprindere reprezintă un proces cumulativ de producție. Procesul de producere a fiecărui tip de produs individual se numește proces de producție privat. La rândul său, procesul de producție poate fi izolat, în special în procesele de fabricație parțiale și finisate elemente separate tehnologic de proces de producție privat, nu sunt elemente primare ale procesului de producție (de obicei se realizează muncitori de diferite profesii folosind diverse echipamente de destinație).
Ca element primar al procesului de producție, este necesar să se ia în considerare o operațiune tehnologică - o parte tehnologică omogenă a procesului de producție efectuată într-un singur loc de muncă. Separate din punct de vedere tehnologic, procesele parțiale reprezintă etapele procesului de producție.
Procesele de producție parțiale pot fi clasificate în funcție de mai multe criterii:
- după scop;
- natura cursului în timp;
- metoda de impact asupra subiectului muncii;
- natura muncii.
Procesele principale, auxiliare și de întreținere sunt specificate în scopul dorit.
Principalele procese de producție sunt procesele de transformare a materiilor prime și a materialelor în produse finite, care este profilul principal
produse pentru această întreprindere. Aceste procese sunt determinate de tehnologia de fabricare a acestui tip de produs (prepararea materiilor prime, sinteza chimică, amestecarea materiilor prime, ambalarea și ambalarea produselor).
Procesele auxiliare de producție vizează fabricarea produselor sau prestarea de servicii pentru asigurarea fluxului normal al principalelor procese de producție. Astfel de procese de producție au propriile obiecte de muncă, diferite de obiectele muncii proceselor de producție de bază. De regulă, acestea se desfășoară în paralel cu principalele procese de producție (reparații, containere, agricultură).
Servirea proceselor de producție asigură crearea condițiilor normale pentru fluxul proceselor de producție de bază și auxiliare. Ei nu au propriul lor obiect de muncă și, de regulă, procedează succesiv cu procesele principale și auxiliare, intercalate cu ele (transportul materiilor prime și a produselor finite, depozitarea acestora, controlul calității).
Principalele procese de producție din principalele magazine (secții) ale întreprinderii și formează producția sa principală. Procesele de producție auxiliare și de service în magazinele auxiliare și de service, respectiv, formează o fermă auxiliară.
Rolul diferit al proceselor de producție în procesul general de producție determină diferențele dintre mecanismele de gestionare a diferitelor tipuri de unități de producție. În același timp, clasificarea proceselor de producție parțiale în scopul propus poate fi efectuată doar în legătură cu un anumit proces privat.
Combinația dintre procesele de bază, auxiliare, de servire și altele într-o anumită secvență formează structura procesului de producție.
Principalul proces de producție reprezintă procesul și producția principalelor produse, care includ procesele naturale, procesele tehnologice și de lucru, precum și îngrijirea inter-operativă.
Un proces natural este un proces care duce la o schimbare în proprietățile și compoziția unui obiect de muncă, dar nu implică o persoană (de exemplu, în fabricarea anumitor tipuri de produse chimice).
Procesele de producție naturale pot fi considerate întreruperi tehnologice necesare între opțiuni (răcire, uscare, îmbătrânire etc.)
Procesul tehnologic este un set de procese, prin urmare, toate schimbările necesare au loc în subiectul muncii, adică se transformă în produse finite.
Operațiunile auxiliare facilitează implementarea operațiunilor de bază (transport, control, sortare a produselor etc.).
Procesul de lucru - totalitatea tuturor proceselor de muncă (operațiuni de bază și auxiliare).
Structura procesului de producție se schimbă sub influența tehnologiei echipamentelor utilizate, divizării muncii, organizării producției,
Căi de întreținere interprofesionale, furnizate de procesul tehnologic.
Prin natura fluxului în timp, se evidențiază procesele de producție continuă și periodică. În procesele continue nu există întreruperi în procesul de producție. Executarea operațiunilor de întreținere a producției are loc simultan sau în paralel cu operațiunile de bază. În procesele periodice, execuția operațiunilor de bază și de întreținere are loc secvențial, prin care procesul principal de producție este întrerupt în timp.
Conform metodei de influență asupra subiectului muncii, se disting mecanisme mecanice, fizice, chimice, biologice și alte tipuri de procese de producție.
Prin natura muncii angajate, procesele de producție sunt clasificate în procese automatizate, mecanizate și manuale.
Principiile de organizare a procesului de producție sunt punctele de plecare, pe baza cărora se realizează construcția, funcționarea și dezvoltarea procesului de producție.
Există următoarele principii de organizare a procesului de producție:
• diferențiere - divizarea procesului de producție în părți separate (procese, operațiuni, etape) și asigurarea acestora către unitățile relevante ale întreprinderii;
• Combinație - unificarea tuturor sau a unei părți a diferitelor procese pentru producerea anumitor tipuri de produse într-o singură secțiune, magazin sau producție;
• concentrarea - concentrarea anumitor operațiuni de producție pentru producerea de produse omogene tehnologic sau pentru realizarea muncii omogene funcționale în locurile de muncă individuale, secțiuni, ateliere sau unități de producție ale întreprinderii;
• specializare - atribuirea la fiecare loc de muncă și fiecare divizie a unei game strict limitate de lucrări, operațiuni, piese și produse;
• Universalizarea - fabricarea pieselor și produselor dintr-o gamă largă sau realizarea unor operații de producție eterogene la fiecare loc de muncă sau unitate de producție;
• proporționalitate - o combinație de elemente individuale ale procesului de producție, care este exprimată în relația lor cantitativă specifică;
• Paralelism - procesarea simultană a diferitelor părți ale aceluiași lot pentru o anumită operațiune în mai multe locuri de muncă etc .;
• directitate - implementarea tuturor etapelor și operațiunilor procesului de producție în condițiile celei mai scurte căi de trecere a obiectului muncii de la început până la sfârșit;
• ritmicitate - repetarea, prin perioade stabilite de timp, a tuturor proceselor de producție individuale și a unui singur proces de producție a unui anumit tip de produs.
Principiile de mai sus privind organizarea producției în practică nu funcționează izolat una de alta, ele sunt strâns legate între ele în fiecare proces de producție. Principiile organizării producției se dezvoltă inegal - în această perioadă sau în acel moment, acest principiu este adus în prim-plan sau dobândește o semnificație secundară.
În cazul în care combinația spațială a elementelor procesului de fabricație și toate soiurile sale se realizează pe baza formării structurii de producție a întreprinderii și a unităților sale constitutive, organizarea proceselor de producție a lungul timpului se reflectă în stabilirea ordinii de executare a operațiunilor logistice individuale, combinația rațională a timpului efectuarea diferitelor tipuri de muncă, stabilirea calendarului și planificarea normele mișcării obiectelor de muncă.
Baza pentru construirea unui sistem eficient de logistică a producției este programul de producție, format pe baza satisfacerii cererii consumatorilor și a răspunsului la întrebările: cine, ce, unde, când și în ce cantitate va produce (produce). Programul de producție vă permite să determinați volumul și caracteristicile de timp ale fluxurilor de materiale diferențiate pentru fiecare unitate de producție structurală.
Metodele utilizate pentru a compila programul de producție depind de tipul de producție, precum și de caracteristicile cererii și parametrii comenzilor pot fi masă unică, la scară mică, pe scară largă.
Caracterizarea tipului de producție este completată de caracteristica ciclului de producție - perioada de timp dintre începutul și sfârșitul procesului de producție aplicat unui produs specific în cadrul sistemului logistic (întreprindere).
Ciclul de producție constă în timpul de lucru și timpul de rupere în fabricarea produselor.
La rândul său, perioada de lucru constă în timpul tehnologic principal, timpul de execuție a operațiunilor de transport în operațiunile de control și timpul de ridicare.
Intervalele de timp sunt împărțite în pauze interoperative, inter-districte și alte.
Lungimea ciclului de producție depinde în mare măsură de caracteristicile mișcării fluxului material, care este consistent, paralel, secvențial paralel.
În plus, durata ciclului de producție este influențată, de asemenea, de formele de specializare tehnologică a unităților de producție, de organizarea proceselor de producție, de progresivitatea tehnologiei utilizate și de nivelul de unificare a produselor.
Ciclul de producție include timpul de așteptare - acesta este intervalul de la data primirii ordinului de la momentul execuției sale, ceea ce este important pentru a minimiza inițial determina lotul optim de produse - petrecerea la care costul pe un produs constituie o valoare minimă.
Pentru a rezolva problema de alegere optimă a partidului să-și asume că costul de producție constă din costurile directe de producție, privind trecerea la depozitarea stocurilor și costă costurile echipamentelor și timpii morți la schimbarea de jocuri.
În practică, deseori lotul optim este determinat de calculul direct, dar în formarea sistemelor logistice, aplicarea metodelor de programare matematică este mai eficientă.
În toate domeniile de activitate, dar mai ales în logistica producției, cel mai important este sistemul de norme și standarde. Acesta include atât norme agregate, cât și detaliate pentru consumul de materiale, energie, utilizarea echipamentelor și așa mai departe.
2. Metode de rezolvare a problemelor de transport.
Problema de transport (clasic) - problema planului de transport produs omogen optim de puncte omogene de prezență în punctele de consum uniforme pe vehicule omogene (cantitate predeterminată) cu date statice și abordarea coliniari (acestea sunt principalele condiții ale problemei).
Pentru problema clasică de transport se disting două tipuri de sarcini: criteriul de cost (atingerea unui minim de costuri de transport) sau distanțele și criteriul de timp (timpul minim petrecut pentru transport).
Istoricul căutării metodelor de soluție
Problema a fost inițial formalizată de matematicianul francez Gaspar Monge în 1781 [1]. Progresul principal a fost realizat în câmpurile din timpul Marelui Război Patriotic de către matematicianul și economistul sovietic Leonid Kantorovich [2]. Prin urmare, uneori această problemă se numește problema de transport a lui Monge-Kantorovich.