Tencuiala peretilor este o etapa obligatorie de constructie, deoarece datorita unui strat suplimentar, suprafetele sunt egalizate, iar proprietatile de izolatie termica sunt crescute. Dacă este o cameră mică, puteți efectua această procedură folosind o spatulă convențională, dar dacă vorbim despre un apartament întreg sau o casă de țară, cel mai simplu mod de a automatiza de locuri de muncă în cazul în care pereții din ipsos făcute mecanizate.
Datorită echipamentului specializat puteți îmbunătăți în mod semnificativ calitatea muncii, care va fi efectuată de până la 7 ori mai rapidă. În plus, tencuiala mașinii de pereți are o mulțime de alte avantaje.
Avantajele și dezavantajele tencuielilor mecanizate
Atunci când se utilizează mașini speciale pentru aplicarea soluției, amestecul este frământat și alimentat la suprafață de pe perete sub presiune, persoana poate ghida mașina numai în direcția dorită. Această opțiune de tratament este potrivită pentru orice tip de muncă, de la decorarea capitalei fațadei clădirii până la decorarea compoziției decorative pe pereții camerei de zi.
În plus, tencuiala mașinii are următoarele avantaje:
- Datorită acestei metode de aplicare a compoziției, se va usca mai repede.
- Toate componentele lotului sunt bine amestecate într-o cameră sigilată specială, astfel încât bulele de aer să nu intre în tencuială.
- Creste indicele de adeziune al mortarului (aderenta la perete) si caracteristicile de rezistenta ale tencuielii.
- După tratare, tencuiala nu se micșorează, nu este necesară finisarea.
- La un moment dat, la suprafață se poate aplica un amestec de până la 70 mm grosime.
- Uscarea are loc în mod egal.
- Datorită tencuielii mecanice veți economisi mai mult de 30% din amestecul clădirii.
- Echipamentele pot fi utilizate pentru pardoseli vrac, tavane, construcții de șape și multe altele.
Dacă vorbim despre dezavantajele unei metode mecanizate de aplicare a ipsosului, atunci putem distinge doar câteva nuanțe:
- Echipamentul face foarte mult zgomot.
- Serviciul necesar.
- Furtunurile pentru echipamente sunt greu de curățat.
De asemenea, mulți se plâng de costul ridicat al unităților. Cu toate acestea, merită să ne gândim că astăzi există atât stații pline, care îndeplinesc simultan mai multe funcții, precum și dispozitive de mână ieftine, mașini și pistoale ieftine. Primul are sens să folosească (poate fi închiriat), dacă este vorba de prelucrarea suprafețelor mari și a construcțiilor la scară largă. Echipamentele manuale sunt mai potrivite pentru uz privat.
Echipamente pentru tencuiala si tencuiala
Dispozitivele complet automate sunt mobile și staționare. În funcție de acestea, se deplasează fie pe roți, fie sunt transportate în remorci. Asemenea echipamente sunt considerate cele mai greoaie și mai costisitoare, deci vom trece imediat la dispozitive semi-automate mai populare astăzi.
Pneumoplast (buncăr)
tencuieli mecanice din pereți și tavan cu ajutorul Hopera (găleată-Hopera) pentru pulverizare tencuiala este foarte popular datorită ușurinței de a lucra cu echipamentul și costul redus al unității.
Pneumoplastul este alcătuit dintr-un recipient din oțel, pe fundul căruia sunt 4 duze pentru alimentarea amestecului de tencuială și același număr de găuri de aer (soluția este furnizată la o presiune de 4-6 atm). Dispozitivul este echipat cu mânere confortabile. Capacitatea medie a găleată este de 5 litri.
Conectează buncărul prin furtun la compresor (pentru 100 litri și mai mult). Capacitatea unității este de 35-40 m 2 / h.
Pistol pneumatic
Pistolul de cartuș pentru tencuiala pereților cu o metodă mecanizată este o scurtă duză de butoi cu un fir pentru diferite atașamente. Datorită acestui fapt puteți pulveriza soluția cu o intensitate diferită.
În partea superioară a pistolului se află o pâlnie de primire (metal sau plastic). Capacitatea este de 5 litri. Dispozitivul este, de asemenea, conectat la compresor.
Spre deosebire de pneumomolders, un pistol de cartuș vă permite să efectuați o gamă mai largă de lucrări - nu numai alinierea rigidă a pereților, ci și pulverizarea texturate, precum și finisarea decorativă.
Mașini de tâmplărie și mașini de șlefuit
Atunci când se efectuează tencuieli mecanizate ale pereților, este necesar să se efectueze mularea. De obicei, pentru acest lucru se utilizează mașini electrice de șlefuire din două tipuri:
- Un disc. Cel mai adesea, acestea sunt modele ale SO-112, echipate cu un disc de mistrie, care este montat pe axul unității cu o suspensie de cauciuc. Din acest motiv, discul de lucru va fi întotdeauna în același plan cu suprafața tencuită. În plus, mistrii de tencuit cu un singur disc au o greutate mai mică și niveluri mai scăzute ale vibrațiilor.
Important! Seria de mașini СО-112 funcționează dintr-o rețea variabilă de 200 Hz la o tensiune de 36 V, pentru a conecta echipamentele la rețeaua industrială de 50 Hz este interzisă.
- Disc dublu. De obicei, aceasta este o mașină de lustruit pentru tencuitul CO-86, care este echipat cu două discuri de aluminiu care lucrează în diferite direcții datorită unui reductor în două trepte. Aceste discuri sunt fixate cu 2 mistrii de spumă sau plăci aglomerate. Mașinile de șlefuit din acest tip au vibrații și greutăți mai mari, dar o viteză mai mare de rotație a discurilor.
După definirea echipamentului, merită acordată atenția la finețea alegerii amestecului de tencuială a pereților printr-o metodă mecanizată.
Care sunt amestecurile potrivite pentru tencuieli la mașini
Când se aplică mecanic o soluție, se folosesc de obicei două tipuri de amestecuri:
- Ipsos. Astfel de soluții sunt potrivite pentru decorarea interioară. Datorită porozității ridicate a materialului de ghips, acesta aliniază perfect pereții, astfel încât finisajul nu este necesar. În plus, gipsul este caracterizat printr-o rezistență ridicată la impact.
- Nisip si ciment. Astfel de compoziții sunt mult mai ieftine, dar de obicei ele sunt utilizate pentru finisarea exterioară. Finalizarea este necesară.
De asemenea, amestecurile trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
- Soluția nu trebuie solidifica mai devreme de 30 minute după oprirea pistolului de aer sau găleată (alt amestec solidificat echipament înfunda) fixați la 40 de minute după aplicarea pe peretele uscat și în cele din urmă prin 6 ore.
- Soluția trebuie să fie suficient de lichidă pentru ca tencuiala să treacă bine prin furtun (pentru compușii lichizi utilizați un furtun cu un diametru de 25 mm și pentru o grosime de cel puțin 60 mm).
- Aditivii trebuie adăugați la soluție pentru a crește plasticitatea.
Alegerea unui amestec de calitate, puteți merge direct la cele mai multe tencuieli.
Tehnologia tencuielii mecanizate
În primul rând, merită să ne gândim că tencuielile pereților prin mașină se efectuează la o temperatură nu mai mică de + 5 о С (optim este 15-25 о С) și umiditate 60-65%. Dacă vremea este prea caldă, este mai bine să amânați lucrarea, deoarece mortarul de gips sau de ciment va fi mai puțin aderent la pereți.
Înainte de aplicarea tencuielii, curățați suprafața care trebuie tratată și îndepărtați orice neregularitate. După aceea, acoperiți pereții cu un grund.
Aplicăm soluția
Dacă intenționați să plasați un strat destul de gros sau să efectuați o lucrare similară în prima, este mai convenabil să faceți pereții de tencuială pe faruri. Pentru a face acest lucru, fixați pe suprafețele de metal sau lamele de lemn (spațiile dintre ele ar trebui să fie puțin mai mici decât lungimea regulii).
Aplicați amestecul după cum urmează:
- Scoateți o soluție cu pistolul pneumatic și porniți echipamentul.
- Hopperul cu amestecul trebuie păstrat la o distanță de 10 până la 30 cm de suprafață (mai precis, distanța va fi indicată pe aparat).
- Jetul de soluție ar trebui să fie alimentat pe perete la un unghi de 90 de grade, astfel încât soluția să iasă perpendicular pe plan.
- Începeți să aplicați tencuiala din colțurile și zonele în care pereții sunt uniți.
- Asigurați-vă că fiecare strat succesiv de gips sau ciment se suprapune cu cel precedent cu ½.
aliniere
Amestecul aplicat pe perete trebuie să fie ajustat în 30-50 de minute, în funcție de densitatea soluției și de proprietățile sale.
Alinierea se efectuează pe balize (dacă există) cu ajutorul spatulelor și călcilor. Cu toate acestea, este mai convenabil să lucrați cu regula în formă de h.
Dacă în acest stadiu observați nereguli sau scufundări formate, canelurile trebuie să fie etanșate cu un mortar și re-nivelate.
decojit
După 15-20 de minute, după ce sa format suprafața, tratați pereții cu o regulă trapezoidală (tăietor). Oscilațiile admise pentru planurile plane sunt de 2 mm la 2 metri liniari, dacă este o suprafață curbată, apoi la 2 mm față de dimensiunea formei șablonului.
După 1,5-2 ore, după acoperirea peretelui cu tencuială, umeziți suprafața cu apă din pulverizator (astfel încât pereții să nu mai strălucească).
În etapa finală, executați șlefuirea cu ajutorul СО-112 sau СО-86. Dacă astfel de echipamente nu sunt la îndemână, puteți folosi un răzătoare spongioasă (în acest caz, munca se va face mult mai mult). Suprafața trebuie tratată până devine absolut netedă.
În acest fel, pereții tencuielilor sunt finalizați mecanic.