În fiecare zi observăm succese tot mai grave ale companiilor de tipărire atunci când lucrăm cu materiale tradiționale - hârtie și carton. În acest domeniu, tehnica și tehnologia tipăririi au ajuns la înălțimi cosmice. Și materialele polimerice?
Cât de potrivite sunt pentru imprimarea imaginilor full color? Ce metode de imprimare sunt aplicabile plasticului și ce produse pot fi produse prin combinarea materiilor prime polimerice cu tehnologiile moderne de imprimare?
Să începem de la început
În prima etapă de lucru cu plastic este necesar să se determine nivelul de energie de suprafață a materialului. În imprimarea normală, cerneala este lipită de suprafața materialului datorită potențialului de tensiune superficială. Acest potențial este o valoare relativ stabilă atunci când lucrați cu hârtie, dar nu și cu materiale plastice: aici variază foarte mult. Critic, nivelul energiei de suprafață ar trebui să fie între 38 și 44 dynes, în mod ideal - 40 de unități. Dacă valoarea este sub 38, vopseaua nu se usucă și poate fi murdară. Dacă indicatorul depășește 50, veți avea probleme statice și produsul pur și simplu nu va trece prin mașină. Pe materialele cu un nivel mai mic de 38 dyne este posibilă imprimarea, numai înainte ca acestea să fie prelucrate prin descărcarea coroanei pentru a asigura uscarea cernelei la imprimarea pe plastic.
Experții recomandă de fiecare dată când se pregătește să imprime o comandă din plastic de la un furnizor de materiale polimerice 50 de foi de plastic, care vor fi tipărite pe plastic, să măsoare nivelul din și să treacă pe material pentru a vopsa furnizorii pentru producerea kitului special pentru această comandă. Mulți imprimanți se abțin de la această procedură, iar acest lucru duce uneori la consecințe dezastruoase. La un moment dat, puteți obține 90 de mii de foi imprimate în valoare de 2 dolari fiecare, vopseaua pe care pur și simplu nu se va usca.
Comandă vopsea și chimie
Tipografiile cu uscare UV sunt cele mai potrivite pentru imprimarea pe materiale plastice. Stingerea UV elimină multe probleme când se imprimă pe plastic. Pentru imprimarea plantelor care nu sunt echipate cu uscare UV, calea de ieșire din situație este selectarea individuală a componentelor. Pentru a asigura o mai bună aderență, vopseaua trebuie să fie proiectată special pentru imprimarea pe plastic. În primul rând, este necesar să excludem orice componente neproductive din vopsele, orice nu face parte din imagine, altfel filmul colorat va rămâne moale. În vopselele din plastic, un set de catalizatori de uscare trebuie să fie proiectat pentru condiții adverse, cum ar fi umiditatea ridicată sau nivelurile scăzute de oxigen.
Orice plastic este capabil să acumuleze o încărcare statică. Unele dintre ele, de exemplu, vinil subțire, sunt în mod special predispuse la acest lucru. Luați vinil subțire și, în ciuda oricăror sisteme antistatice ale mașinii dvs., operatorul va primi cu siguranță o taxă puternică. Puteți evita acest lucru dacă aplicați trei niveluri de control static:
- mașina de imprimat pe material plastic trebuie să fie bine împământată;
- temperatura și umiditatea constantă în magazin;
- captatoare de încărcături statice pe mașina în sine.
Finisarea finisajelor
Odată cu procesul de finisare, plasticul are proprietăți uimitoare. În funcție de material, puteți face
aproape orice finisaj: pliere, lipire, sudare, ștanțare și altele. Cu toate acestea, fiecare etapă de finisare - o adevărată provocare pentru imprimantă. De exemplu, uneori chiar un proces simplu ca tăierea unei foi într-un anumit format distruge tensiunea superficială la capetele foii și cerneala se desprinde atunci când este imprimată pe plastic și cade. Acest lucru poate fi evitat în stadiile anterioare, măsurând cu exactitate nivelul de aderență.Experții recomandă înainte de perforare pentru a determina cât de mult rășină este conținută în plastic. Unele materiale sunt ușor de lovit, în timp ce altele se murdăresc. În plus, materialele necesită o temperatură diferită pentru sudare. Prin urmare, este foarte important să verificați caracteristicile de adeziune, efectul temperaturii și presiunii înalte asupra materialului înainte de a lucra cu acesta.
De la artele tipărite la știință
Imprimarea pe material plastic și orice material artificial nu este ca orice altceva. Acest proces necesită o tranziție de la planul de artă grafică la știință, deoarece este foarte important să se cunoască proprietățile fizice și caracteristicile tuturor componentelor procesului de imprimare. A imprima pe plastic este ca și cum ai zbura pe un avion. Acesta este haosul controlat: aterizarea unui avion, voi, de fapt, cădeți la pământ, controlând procesul de declin, viteză, direcție și o mulțime de condiții. Imprimarea pe plastic, stoarceți, trageți, aruncați vopsea pe foaie și acest lucru este, de asemenea, haos, dar controlat. Dacă acest haos merge conform regulilor, veți obține un produs bun. Dacă nu, pierzi bani.
Ultraviolete și materiale plastice
Tipografiile, o parte semnificativă a lucrării este tipărirea pe plastic, merită gândit despre utilizarea tehnologiilor de uscare UV. Utilizarea polimerizării UV în combinație cu uscarea UV va accelera etanșarea materialelor neabsorbante, inclusiv a materialelor plastice. În spatele acestei tehnologii este un viitor minunat. În practica noastră au existat chiar cazuri de ordine de calendare pe materiale plastice.
Nivelul modern de tehnologie și tehnologie permite etanșarea aproape a oricărui material: de la hârtie la piatră. În ceea ce privește polimerii, cele mai frecvente materiale utilizate în imprimare sunt polistirenul, PVC, PE, PP, policarbonatul, poliesterul și hârtia sintetică.
* Ce imprimare interioară este potrivită pentru dvs.? Răspunsuri în articolul nostru din pagină.