Lianții minerali sunt numiți pulberi fine, obținute din diferite roci și minerale, care, după răcirea apei, se întăresc într-o stare asemănătoare pietrelor. Acestea sunt împărțite în două grupuri: aer și hidraulic. Lianții de aer se întăresc și își păstrează puterea de vintage numai în aer. Lianții hidraulici se pot întări și pot păstra rezistența atât în aer, cât și în apă.
Lianții de aer includ lianți de ghips, anhidrit și magnezan, precum și ciment de var și ciment rezistent la acizi. Lianții hidraulici includ restul, o mulțime de tipuri de ciment și de var hidraulic. Aici sunt luate în considerare doar acele astringente care pot fi folosite în construcții individuale.
Gipsul produc mai multe tipuri: de construcție (uneori incorect denumite „alabastru“), mucegai, de înaltă rezistență și, în plus, anhidrit de ciment și varietatea Oestrich-gips. Caracteristica gipsului este întărirea rapidă: începutul setării după 2-4 minute și finalizarea nu mai târziu de 30 min. Prin urmare, ar trebui să fie gătit numai în cantitatea care poate fi consumată înainte de începerea apucării. Acest lucru nu este întotdeauna convenabil. Aditivii (adezivi de cheratină sau de lime-keratină) sunt adăugați la soluție pentru a încetini setarea, dar nu sunt întotdeauna disponibili. Prin urmare, se planifică producerea de diferite tipuri de gips cu diferite durate de întărire: tip A - gips de întărire rapidă cu începutul setării după 2 minute și finalizarea în 1 5 min; tip B - întărire normală, 6 și 30 min; tip B - întărire lentă, cu începutul setării nu mai devreme de 20 de minute.
Pentru a stinge apa de gips, nu mai mult de 60-80% din masa pulberii uscate. Creșterea temperaturii (dar nu mai mare de 60 °) mărește rezistența gipsului, care la cele mai bune grade atinge 180-200 (după șapte zile).
După întărire, volumul de masă crește cu 0,5-1% și nu creează fisuri, deci este convenabil să se utilizeze gips pentru reparații mici ale zidurilor tencuite, precum și pentru turnări în matrițe.
Gipsul de înaltă rezistență și turnarea este utilizat pentru fabricarea matrițelor din metalurgie și din industria furnirului și a furnirului, dar poate înlocui destul de mult construcția de gips, oferind o calitate ridicată a reparațiilor și a pieselor turnate. În aceste grade, rezistența la compresiune atinge o notă de 1 50-400 pe săptămână.
Cimentul de anhidrit este un liant de ghips cu încetinire, cu începutul setării nu mai devreme de 30 de minute și finalizarea nu mai târziu de 24 de ore. Timbre 50, 100, 150 și 200. Utilizate pentru repararea și fabricarea plăcilor de finisare pentru marmură artificială. Estrich-gipsul este un tip de ciment anhidrit utilizat pentru tencuitul decorativ și turnarea detaliilor arhitecturale. În comparație cu alte lianți de gips a crescut rezistența la apă și rezistența la îngheț.
Lianții magnesieni și cimenturile rezistente la acizi au o aplicare limitată în scopuri speciale în producția de xilolit și fibroliți și la finisarea magazinelor de întreprinderi chimice.
Varul de aer este folosit pe scară largă în construcția și producția de materiale de construcție. Există mai multe varietăți: praf de cenușă și cenușie, var stins - pushenka, aluat calcaros și lapte de var. Acestea sunt utilizate pentru prepararea soluției (calcar pur și amestecat cu gips sau ciment), în fabricarea de piatră artificială de beton și, precum și producerea altor aditivi e și lianți pentru vopsirea pereților și tavanelor.
În soluțiile de mortar, varul sângerat se întărește lent, iar rezistența lor este scăzută (M5-10), deci în forma sa pură este rar utilizată.
Varul hidraulic este produs sub formă de pulbere și poate fi de două tipuri - slab hidraulic și foarte hidraulic. Este folosit în aceleași scopuri ca și antena (cu excepția colorării), dar câștigă rezistență atât în aer, cât și în apă, după întărirea prealabilă a aerului. Soluțiile cu var hidraulic sunt mai rigide, mai rapide și au o rezistență mai mare decât aerul (10-20 pentru var hidraulic slab și 25-50 pentru hidraulic foarte înalt).
Cimentul Portland este cel mai comun tip de liant, care are cea mai mare aplicație în construcții. FIELD utilizarea extensivă a cimentului: soluții de ipsos și zidărie (de obicei, într-un amestec de var și alți aditivi), producând beton și beton armat, blocuri mici și mari, piatră artificială, plăci și dale, vopsele de ciment, pardoseli, etc ...
Cimentul Portland este o pulbere foarte fină de culoare gri-verzuie. Există câteva mărci - 300, 400, 500, 600 și peste. Începutul de stabilire a soluției nu este mai devreme de 45 de minute, la sfârșitul - nu mai târziu de 6 ore după amestecarea cu apă. Cantitatea necesară de apă este de 25-30% din masa cimentului uscat. Trei zile mai târziu, jumătate din soluția ajunge la puterea de grad într-o săptămână - 60-70%, și 100% luna -Prin (28 de zile), dar creșterea tăriei în viitor nu se oprește după câțiva ani poate depăși marca de două-trei ori. Pentru a face acest lucru, este necesar să se păstreze cimentul în mod corespunzător (în condiții uscate) și nu foarte lung, deoarece într-un an activitatea lui scade cu aproximativ o treime. Condițiile normale de întărire a cimentului sunt posibile numai într-un mediu umed și la temperaturi pozitive (+ 15-25 ° C). Creșterea temperaturii și a umidității contribuie la un set accelerat de rezistență. La temperaturi scăzute (până la - 10 °) a fost adăugat la o soluție de calciu sau clorură de sodiu (sare obișnuită) într-o cantitate de până la 5% în greutate de ciment - scade punctul de congelare al soluției și accelerează întărirea cimentului. În structurile de beton, aceste săruri pot fi adăugate într-o cantitate de cel mult 2%, altfel coroziunea armăturii este posibilă.
MODIFICĂRILE PORTLANDCEMENT sunt obținute prin introducerea în el a diverselor aditivi în cantități foarte mici care afectează proprietățile cimentului și soluțiile și betoanele obținute din acesta. Există mai multe soiuri de ciment Portland: cimenturi plastificate, hidrofobe, întărire rapidă, rezistente la sulfat, albe și colorate.
Cimentul Portland plastifiat asigură o mai bună mobilitate a soluțiilor și o rezistență crescută la îngheț. Se utilizează ca un ciment normal și permite obținerea unor economii (10-15%) în prepararea mortarelor și a betoanelor. Puterea este de 300-500. Cimentul portland hidrofobic permite depozitarea mai lungă în condiții adverse. Are aceleași proprietăți ca și cea anterioară. Gradurile 300, 400. Încărcarea rapidă (БТЦ) accelerează din greu în primele trei zile. Punctele forte de 400 și 500. Varietatea este un ciment deosebit de rapid de întărire (OPF), care are o creștere chiar mai mare a rezistenței, care atinge 600-700. BTC și OPFC sunt utilizate convenabil în structuri monolitice pentru a accelera rearanjarea cofrajului. Cimentul rezistent la sulfat rezistă mai bine apele agresive, iar utilizarea sa este justificată în construirea fundațiilor în solurile umede. Gradurile 300, 400. Portlanderii albi și colorați au un cost mai mare, dar au proprietăți decorative și estetice bune și sunt utilizate în decorarea exterioară și interioară. Rezistența 300, 400, 500.
Cimentul special este obtinut pe baza de ciment Portland din diverse materii prime si aditivi minerali - este un grup mare de lianti cu diferite proprietati care determina domeniul de aplicare al acestora.
Pozzolanicul ciment Portland se caracterizează prin rezistență sporită la apă și rezistență la apă, întărire lentă în perioada inițială. Marks of 200, 300, 400. Poate fi utilizat pentru construcția fundațiilor, dar pentru pereți utilizarea sa este inadecvată datorită rezistenței reduse la îngheț. Slag ciment Portland are adaosuri de zgura de furnal si gips, care determina principalele sale proprietati. Soiuri: întărire rapidă, cu rezistență chimică mărită. Recomandat pentru utilizare într-un mediu umed. Marcile sunt 200-500. Există și alte opțiuni: zgură calcaroasă, zgură de zgură, zgură sulfatată, clinker fără zgură. Aceste lianți ieftini sunt recomandați pentru a fi utilizați în construcții rurale pentru ziduri de zidărie și blocuri mici. Marci 50, 100, 150.
Cimentul din alumină este singurul dintre celelalte tipuri de ciment. Bazele sale sunt bauxita și calcarul. Acest grasps normal (nu mai devreme de 30 min) și rapid liant - trei zile ajunge la putere grad - 400, 500 sau 600. Aproape toți indicatorii (rezistența chimică, rezistența la apă, rezistența la căldură și rezistență la rece) surclasează toate celelalte lianți, dar are două lipsa - este instabilă pentru alcalii și drumuri (costul este de 3-4 ori mai mare decât cimentul portland).
Un alt grup - cimenturile extinse - este format din patru tipuri: ciment portland, impermeabil, gips-alumină, întindere și extindere. Acestea sunt convenabile pentru a fi utilizate pentru repararea pereților, soclurilor și fundațiilor, pentru fixarea fisurilor în structuri și pentru fabricarea produselor din beton armat cu armătură sub tensiune. Marcile de ciment sunt 300, 400, 500, iar in ultimii specii 400, 500, 600.