Curățenia suprafețelor metalice joacă un rol important în procesarea ulterioară, mai ales dacă se referă la oțel inoxidabil. Principala metodă de a obține o condiție ideală este gravarea oțelurilor inoxidabile. Despre acest proces și vorbim în detaliu.
Elementele de bază ale gravării metalice.
Etanșarea oțelurilor este procesul de îndepărtare a oxizilor și a cântarelor de pe suprafața materialului. Ca și gravarea unui alt metal, acest proces este realizat în două moduri convenționale, cum ar fi gravarea chimică sau electrochimică. Ambele se bazează pe utilizarea de acizi cu concentrații diferite, în cea mai mare parte cu conținut de sulf sau cu acid clorhidric. Când este gravat
produsul este scufundat într-o soluție acidă, în care, de fapt, se desfășoară întregul proces. Este foarte important să se respecte cu exactitate tehnologia, deoarece re-gravarea poate deteriora materialul. Acidul nu ar trebui să intre niciodată în contact cu un strat de metal de bază, sarcina lui este de a distruge oxizi și de a scala. Pentru a asigura siguranța produsului, se utilizează aditivi speciali de etanșare.
Gravarea electrochimică a oțelului.
Metoda de gravare electrochimică se realizează în mai multe etape:
Chituirea chimică a oțelului inoxidabil.
Procesul de gravare chimică a oțelului diferă puțin de gravarea electrochimică. Singura diferență dintre aceste metode, în fapt, este că electricitatea nu este utilizată pentru gravarea chimică. Întregul principiu al procesului se bazează numai pe reacții chimice.
Etching din oțel inoxidabil.
Procesul de gravare a oțelurilor inoxidabile este puțin mai complicat decât ceea ce este acceptabil pentru metalele convenționale. De asemenea, se utilizează acizi sulfurici și clorhidrici, dar se recomandă utilizarea metodei de gravare electrochimică, mai ales dacă se presupune o prelucrare subțire. Pentru un rezultat mai moale și mai sigur, utilizați acizi organici slabi și inhibitori.
Alcalinele pot fi folosite pentru a etanșa oțelul inoxidabil. Temperatura procesului de gravare este menținută la un nivel de 65-80 de grade, fiind utilizată adesea o metodă cu tratament succesiv cu două soluții diferite. Timpul de gravare nu este mai mare de 30 de minute. De exemplu, putem lua în considerare gravarea alcalină a oțelurilor inoxidabile.
Există trei metode principale de gravare alcalină:
- Utilizarea băii cu sodă caustică și azotat de sodiu, care trebuie încălzită până la 500 de grade. După gravare, metalul este coborât în soluția acidă.
- Utilizarea băii electrice este recomandată pentru obținerea unor suprafețe extrem de curate. Acțiunea curentului electric mărește viteza de gravare datorită separării intense în procesul de sodiu și hidrogen.
- Etnografie cu nitrit de sodiu. Într-o baie cu reactiv de sodiu adăugați sodă, încălziți până la 380 de grade. Prin intermediul sodiului trece hidrogenul, care formează un nitrit, eliminând toate incluziunile dăunătoare. După gravarea părților, clătiți bine cu apă. În majoritatea cazurilor, metalul nu interacționează cu etanșantul, ceea ce face ca procesul să fie economic datorită pierderilor scăzute de metal și temperaturilor scăzute.