Pentru a face un tavan stretch folosește o țesătură sau o peliculă, precum și un sistem special de fixare.
A fost dezvoltată o tehnologie specială pentru fabricarea tavanelor întinse. Calitatea produselor este direct legată de îndeplinirea exactă a condițiilor de producție.
Pentru a obține materialul de cea mai bună calitate și de înaltă calitate, este necesar să se pregătească un amestec special de consistență omogenă. Aceasta necesită clorură de polivinil, aditivi, stabilizatori, pigmenți coloranți și plastifianți. După ce componentele sunt combinate, amestecul este încălzit.
După îndepărtarea particulelor mari din amestec, aceasta se face astfel încât masa finală să aibă cea mai uniformă consistență, ceea ce face ca produsul finit să fie cel mai durabil și mai neted.
Masa în formă lichidă cade pe mașini, unde este rulată. În această fază de fabricație, lățimea și grosimea sunt setate, iar apoi textura și structura filmului.
Apoi, profilul de montare este sudat pe produs, care arata ca un harpon. Tavanele întinse sunt realizate cu 15% mai puțin decât dimensiunile camerei, astfel încât în timpul instalării este posibilă strângerea strânsă a foliei.
Pentru a începe fabricarea unui plafon stretch, atelierul trebuie să primească mai întâi un plan care să arate dimensiunea camerei, deschiderea dorită și culoarea dorită.
Apoi, folia din PVC este adusă și așezată pe masa de tăiere unde piesele sunt tăiate.
După aceea, semifabricatele sunt transferate în magazin, unde sunt sudate. Sudarea este utilizată deoarece lățimea peliculei este de numai 1,5 m și nu este suficient să acoperiți încăperile mari, astfel încât dimensiunile dorite să fie obținute prin sudarea fragmentelor individuale.
Acest pas este omis când faceți o rețea fără sudură. Sudarea de pânze este de asemenea folosită pentru cazurile în care culorile diferite sunt indicate în plan. Elemente de sudare pe mașinile HDTV. Numai cu utilizarea lor este posibil să se obțină cea mai fiabilă și cea mai calitativă sudură. La o distanță de 1 m, această cusătură este dificil de detectat.
După sudarea tuturor elementelor, panza cade pe secțiunea de sudură a harponului. Acesta servește la fixarea lamei în profilul ghidajului. Harponul este sudat în jurul perimetrului tavanului stretch.
Sudarea harponului cu pânza are loc pe echipamente speciale.
În etapa finală, plafonul stretch este verificat de un specialist care răspunde de calitatea produsului. După verificare, este ambalat. Pentru ca filmul să nu fuzioneze, straturile sunt așezate cu materie. Producătorul de plafoane întinse de OOO NikoMax aplică fiecărui produs finit un certificat de calitate, precum și o garanție.
Cu produsul finit, clientul primește instrucțiunile de instalare. Ambalajul indică unghiul de la care doriți să începeți instalarea. În echipamentul de bază, pe lângă film, există o baghetă, care poate fi de două tipuri:
În funcție de caracteristicile acestor două specii sunt aproape identice, dar prețul de aluminiu este mult mai mare.