La fabricarea multor articole, cum ar fi evaporatoare, ejectoare, convertizoare, diuzele furnalelor, echipament chimic, matrite, dispozitive electronice, precum și în alte cazuri, există necesitatea de a conecta diferitele părți ale oțelului cu cupru, bronz sau alamă.
Problema cum se suge cuprul în oțel are o atenție destul de mare, care se explică prin diversitatea și dificultatea îndeplinirii sarcinilor care trebuie abordate în mod specific în fiecare caz.
Pe lângă sudarea directă a produselor din cupru cu piese din oțel, pentru a reduce consumul de metale neferoase, se recomandă sudarea cuprului, bronzului și alamelor pe suprafețele din oțel. De asemenea, utilizat în aliaje din cupru si otel industria placat pe baza sa, de exemplu, oțel alamă bimetal, care combină o ductilitate suficientă și rezistență ridicată, cu o bună conductivitate termică, rezistența la coroziune, proprietăți de alunecare și conductivitate electrică ridicată. Aceste bimetale se comportă bine cu diferite operațiuni tehnologice - îndoire, sudare, ștanțare etc.
Condiții pentru sudarea produselor din cupru cu oțel
- La sudarea sârmei de cupru sunt utilizate firele de cupru L062-1 și L63 cu ajutorul fluxurilor topite ANF-5 sau marca МАТИ-5. Această metodă de sudare poate fi de asemenea utilizată pentru a prepara compuși de cupru și oțel. În procesul de sudare prin această metodă au nevoie pentru a deplasa electrodul de cupru pe elementul și pentru a selecta un mod în care cuprul topit în contact cu oțelul ar fi cel mai puțin timp posibil, pentru a evita straturi fragile (proces de difuzie de cupru între granulele de oțel).
- Adâncimea admisă a difuziei cuprului în structura metalică, fără a afecta proprietățile mecanice ale oțelului, nu trebuie să fie mai mare de 0,3-0,5 mm. Se crede că difuzia cuprului în produsul de oțel prin sudură, placare, lipire, în afară de timpul de punere în contact a cuprului topit cu influența oțel următorii factori: starea de stres a metalului, starea structurală și compoziția chimică a oțelului.
- La conectarea produselor din cupru cu piese din oțel, sudarea și suprafața stratului de cupru, fluxul ceramic K-13 MVTU este aplicat pe suprafața oțelului. Acest flux conține următoarele componente:
- cretă - 15%;
- alumină - 20%;
- magnezită - 15%;
- fluorescent - 20%;
- nisip de cuart - 8-10%;
- foraj fără apă - 15-19%;
- aluminiu în pulbere - 3-5%;
- Încărcarea este preparată pe o sticlă lichidă, granulată și după uscare este calcinată într-un cuptor la o temperatură de 450 grade Celsius. Sudarea se realizează la tensiune constantă cu polaritate inversă, în care articolul de sudat este montat rigid pe un cupru căptușit cu răcire (grosime de până la 2,5 mm) sau grafit (grosime 5-6mm).
Acest site este destinat tuturor celor interesați de fierărie, forjare și sudare. În special:
1. Pentru cei care doresc să stăpânească forjarea și sudarea,
poate chiar să fie implicat în forjarea și sudarea metalelor la domiciliu. Articole interesante și utile despre forjarea și sudarea artistică, fotografii frumoase și instructive ale forjării. (Pagina Blacksmithing și rubrici: forjare, prelucrarea metalelor, produse forjate, cărți de forjare, formare de forjare, de bază de sudare, de formare. Blacksmith's blog)
2. Pentru cei care doresc să cumpere sau să comande produse
arta forjate, produse forjate, elemente, etc. cu excepția armelor). Site-ul are articole despre stiluri de forjare, recenzii de produse și contacte ale fierarilor, sudatorilor și firmelor de forjare și sudare. (Rubrici Produse forjate., Cărți forjate și, de asemenea, catalogul fierarilor.)
3. pentru cei care doresc să cumpere echipament de sudare:
transformator, mașină de sudura cu invertor, semiautomat, generator de sudura cu motor sau benzină - pe acest site veți găsi recenzii ale echipamentelor de sudare (secțiunea de sudură)