Test de conducte. Toate liniile de presiune după alimentarea cu apă instalare testate pentru rezistența și densitatea hidraulic și pneumatic.
liniile de presiune de încercare, prevăzute în tranșee se realizează de două ori: înainte ca rambleu și fitinguri de instalare (hidranți, supape de siguranță, supape de aer) - test de rezistență preliminară și după rambleiere și finalizarea tuturor lucrărilor la locul conductelor de apă, dar înainte de instalarea hidranților, supape de siguranță și supape de aer, în loc ca pe platourile de filmare de testare acoperă - testul final pentru etanșeitate.
Pentru a efectua un test preliminar al conductei este permisă numai după consolidarea acesteia prin îndesare primer sinusuri, conducte de apă din polietilenă pulbere, se oprește dispozitivul, precum și alte măsuri prevăzute de reglementările de siguranță. Testarea preliminară a conductelor din oțel realizate cu rezultate pozitive de control al calității de sudare și izolare.
îmbinări sudate și racorduri cu flanșe la presiunea de încercare mai mică de 0,6 MPa ar trebui să fie nici o izolație în regiunea de cel puțin 100 mm de la axa de cuplare în fiecare direcție și sunt accesibile pentru inspecție.
încercare hidraulică de putere. conductele de presiune Durabilitatea este verificată prin presiunea internă. De lucru și presiunea de încercare stabilit de proiect conducte de presiune.
In testele preliminare ale vane de apă hidraulice instalate pe acea linie de apă trebuie să fie complet deschis. Pentru a opri porțiunea testată cu apă curentă a flanșelor oarbe set active sau a capacelor; utilizați în acest scop, a supapelor nu sunt permise.
Conducte de fier si tuburi din beton testat pe secțiuni nu mai mult de 1 km, și conducte de țevi din polietilenă nu este mai mare de 0,5 km. Lungimea secțiunilor de încercare din țeavă de oțel cu o metodă de încercare hidraulică permis să ia mai mult de 1 km.
Preliminare de încercare hidraulică din beton și metal conducte trebuie să dureze cel puțin 10 minute și polietilenă - cel puțin 30 min, după care presiunea este coborâtă la prelucrarea și inspecția conductelor efectuate. Menținerea testului, precum și presiunea de lucru în conducta de la perioada de inspecție și detectarea defectelor în testul preliminar sa fie efectuate prin pomparea apei.
Stăvilar considerat test preliminar satisfăcător de presiune hidraulică, în cazul în care acesta se află sub presiunea de încercare sa produs ruptura de țevi și fitinguri și tulburări îmbinări etanșe, iar presiunea de lucru detectate scurgeri de apă.
defectele cunoscute trebuie îndepărtate, după care țeava trebuie supus unui test preliminar în mod repetat.
Test hidraulic pentru etanșeitate. Finale conductele hidraulice de presiune de încercare poate fi inițiată dacă după umplerea șanțului cu sol și umplerea conductei cu apă pentru țevi din metal și plastic a trecut cel puțin 24 de ore, iar pentru betonul - nu mai puțin de 72 de ore în cazul în care conducta este umplut cu apă la rambleiere cu solul, atunci. timpul de menținere a presiunii de încercare este setat de la rambleu.
În cursul apei test final flowlines scurgere reală a apei din tubulatura trebuie determinată, iar scurgerea nu trebuie să depășească limitele admisibile.
aqueduct Plot de țeavă din polietilenă este considerată a fi trecut testul de presiune, în cazul în care, după o conductă de a găsi apă consistentă testat și presiunea de funcționare de 30 de minute pentru următoarele 10 minute în timp ce sub o presiune de lucru de o cădere de presiune în apă nu depășește 0,01 MPa.
În secțiunea conductei, este de inspecție pe deplin accesibile în condițiile de operare, în special scurgerea nu este determinată și este considerat a fi trecut testul de presiune, în cazul în care presiunea de încercare, integritatea va fi rupt, și la o presiune de lucru în conductă este detectat scurgeri de apă.
scurgeri de apă din conducta este determinată din formula l / min:
q = Q / BT,
unde T - timp de la începutul manometrului test de scurgere până când săgeata reveni la poziția sa inițială (m) T = T1-T2; In - coeficientul egal cu 1 nu este primit mai mult de 20%, la o cădere de presiune de testare.
Dacă în decurs de 10 minute, presiunea scade sub funcționare, conducta este considerată a eșuat testul și cantitatea de apă Q, necesară pentru recuperarea presiunii în ea, nu este determinată. Dacă la sfârșitul acestei perioade, scăderea de presiune ar fi insuficientă, ar trebui să fie crescută la apa cădere dorită din conductă. scurgere suplimentară se calculează conform formulei de mai sus. Apa din conducta sunt lăsate să scadă înainte de expirarea perioadei de mai sus, dar eliberarea apei poate fi mai mare decât scurgere reală.
Dacă testul conductei de țevi din beton scurgere real va fi mai acceptabilă, permis de testare re-pipe (fără a ține-l). În cazul în care al doilea test scurgere reală nu va depăși valoarea maximă de mai mult de 20%, conducta poate fi considerată gata de funcționare (pentru constructori garanta corectarea tuturor defectelor în timpul anului).
Dacă în al doilea test, scurgerea efectivă va depăși admisibilă mai mare de 20%, este recomandat să reziste la o conductă timp de 10 zile, sub presiunea de lucru la un pereți suplimentari țeavă de saturație. După acest test, conducta trebuie să fie efectuată din nou.
La umplerea conductei cu apă în condiții de iarnă diferența de temperatură dintre țeavă și apa nu mai este permis de 10 ° C. Testul final hidraulică a țevii în condiții de iarnă trebuie efectuată la o temperatură a apei nu mai mică de 1 ° C
Cu condiția menținerii conducta de apă fără presiune trebuie să fie efectuată în prezența curgerii, adică prin conducta trebuie pompat apă pentru încălzirea acestuia. Testarea conductelor în timpul iernii, se poate presupune doar în caz de urgență în care sunt puse în funcțiune în sezonul de iarnă curent.
Toate țevile montate trebuie supuse unui test hidraulic. La presiunea de încercare nu depășește 0,8 MPa, și a permis metodei de testare a aerului.
Testele de conducte trebuie să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNIP „Reguli de producție și de acceptare. Alimentare cu apă, canalizare și încălzire. rețele și instalații externe. "
Presiunea de încercare este setat de proiect. Dacă nu există nici o indicație specială în proiect o presiune de încercare hidraulică în timpul încercărilor preliminare și finale trebuie să fie egală cu presiunea de lucru, plus 0,3 MPa.
Capetele secțiunii țevii înainte de încercare hidraulică trebuie sigilate cu dopuri, îmbinări cap la cap, care sunt recomandate pentru a lua la fel ca în conducta principală, adică cu utilizarea cauciucului garnituri inelare. Pentru cioturi de oțel țevi de legătură destinate pentru montarea de armături și supape pot fi utilizate. Atunci când se utilizează tuburi din oțel ca dopuri de la capătul liber al duzei trebuie să fie sudate flanșă tubulare cu duze de conducte de gaz pentru umplerea conductei cu apă și de ventilare.
Pentru a ține capace corespunzătoare pentru a aplica construcții metalice bonturi cu cilindrii hidraulici. Acționarea cilindrilor poate fi realizată prin orice tractor prevăzut cu un sistem hidraulic. Proiectarea unor astfel de opriri pot fi utilizate în mod repetat.
In absenta structurii metalice bonturi pot fi aplicate beton sau clichetului armat care, în momentul în care conducta de alimentare cu apă să aibă o rezistență de proiectare, astfel încât aceste opriri se recomandă să se stabilească simultan cu punerea conductei. Construirea de opriri temporare de capăt trebuie să fie furnizate în proiectul conductei.
Până la momentul conductei testul hidrostatic toate îmbinările cap la cap-l din interior și exterior trebuie sigilate mortar de ciment-nisip, care, înainte de țeava de testare să fie condiționate cel puțin 2 zile.
Robinete cu sertar instalate pe conducta în timpul testării trebuie să fie complet deschise. Supape, deconectarea conductelor de la robinet, o perioadă de teste pot fi ambele deschise și închise, dar în toate cazurile, după ce se usucă trebuie să fie instalate flanșe. Utilizați dispozitivele de blocare pentru a dezactiva secțiunea de testare a conductei din rețeaua existentă nu este permisă.
Conducta este umplut cu apă, cu o secțiune redusă, pentru a asigura cele mai bune condiții pentru eliminarea aerului din conductă. Supape pentru duze prin care este îndepărtat aerul, trebuie să fie închise numai după îndepărtarea completă a aerului.
Conducta este considerată satisfăcătoare, în cazul în care nu există rosturi de decompresie și a compromite integritatea tevi, fitinguri si supape, nu vor fi detectate defecte inacceptabile în zonele deschise și în locuri unde șanțurile sinusurilor rambleiate cu sol.
Conducta este considerată a trece testul final de presiune, în cazul în care nu există scurgeri de apă din conductă.
Testul pneumatic se aplică la latitudinea construirii organizației, în cazul unor dificultăți în efectuarea testului hidrostatică (timp de iarnă, lipsa de apă la locul de testare etc.). Aceste teste sunt efectuate în două etape: preliminare - puterea, finala - pe densitatea.
După umplerea țevii de oțel cu aer înainte de testarea conductelor exterioare trebuie menținută o anumită perioadă de egalizare a temperaturii în conducta de temperatura solului. Minimul deține timp la diametrul conductei convenționale Dy = 300 mm este egal cu 2 ore, Dy = 600 mm h -4, DN = 900mm -8 ore; DN = 1200 mm - 16 ore și 1400 mm Dy = -24 h.
Timpul minim de expunere pretensionat tuburi din beton cu diametrul nominal DN tubulaturi = 300 mm, este de 6 ore; Dy = 300-500 mm, 12 h; Dy 500 mm -24 oră.
Testarea preliminară a conductelor pneumatice după umplerea parțială se efectuează după cum urmează:- conducte din oțel și polietilenă la o presiune de 0,5 MPa - presiunea de încercare 0,6 MPa;
- la o presiune de operare de 0,5 MPa - presiunea de încercare de a lucra cu un coeficient de 1,15;
- fonta precomprimat conducte din beton - presiune de 0,15 MPa.
Dacă este imposibil să se stabilească țevi din oțel și polietilenă presiunea de încercare de mai sus i se permite să efectueze un test preliminar cu presiunea maximă dezvoltată de către compresor, dar nu mai puțin de 0,6 MPa.
Testarea pneumatica a conductelor trebuie să fie zone de nu mai mult de 1 km lungime. Eliminarea defectelor după reducerea presiunii în conducta la presiunea atmosferică, atunci testul se repetă.
În pregătirea pentru test pneumatic pentru verificarea opritoarele de instalare; stropească țeavă deasupra solului shelygi nu mai puțin de 25 cm; curățați suprafața interioară a conductei de la sol, pentru a îndepărta scară și alte resturi de suflare sau o altă metodă; stabilească semne de avertizare (steaguri roșii) zona de protectie pentru testarea pneumatica a conductelor.
În testarea conductelor prevăzute în stradă, limita zonei este setată, luând în considerare condițiile locale și adoptarea unor măsuri suplimentare de protecție.
Inspectează și marchează spațiul de conducte defect este permisă numai după reducerea presiunii în conductă până la 0,1 MPa, și eliminarea defectelor trebuie să fie la presiune atmosferică.
Echipament de bordurare. Pentru conducte de testare industrie produce unități de compresie și pompe.