Răzuire sudură după sudare
Sudarea este astăzi una dintre cele mai comune tehnologii de unire a pieselor metalice, pentru că atunci când sudarea suprafețelor este posibilă obținerea unui compus omogen, o bariera de umiditate și oferă un element de legătură puternice. Cu toate acestea, prin ea însăși este design-un loc care trebuie să fie protejate împotriva deteriorării prematură și distrugere o sudură slab. Prin urmare, un pas obligatoriu orice lucrare de sudură este de curățare a sudurilor după sudură - necesitatea unei astfel de lucrări este norma, fixat în GOST 9.402-80 „sistem unificat de coroziune și de îmbătrânire. Paint acoperiri. Pregătirea suprafețelor metalice înainte de vopsire. " Pentru a efectua astfel de lucrări pot utiliza diferite instrumente, au efecte diferite pe suprafața tratată - este o măcinare mecanică obișnuită și gravură chimică, și de neutralizare. Fiecare dintre aceste tehnologii are propriile caracteristici și indicații de utilizare.
Curățarea mecanică a sudurii
Cea mai simplă opțiune este o curățare mecanică manual de curățare perie de sârmă. Cu toate acestea, mult mai ușor și mai eficient acest tratament se efectuează o mașină de rectificat portabil sau un polizor obișnuit echipat cu un dispozitiv de petală-măcinare sau roți abrazive. Cu această metodă puteți scăpa de multe defecte de sudură:
- la scară;
- oxizi și bavuri;
- decolorări.
Această tehnologie este iubit de mulți artiști de sudare, de asemenea, pentru faptul că raportul „preț - calitate“ este, probabil, cel mai profitabil.
Cu toate acestea, este foarte important de a alege dreptul de roata de rectificat, în caz contrar conta pe un rezultat pentru a produce mare.
Cel mai bun material pentru tratarea sudurilor pe otel inoxidabil este zirconat de aluminiu. deoarece nu are nici un efect coroziv asupra metalului și semnificativ superior puterea de oxid de aluminiu, de asemenea, utilizat pentru producerea de duze lambou abrazive.
De asemenea, este important ca petalele au o bază de tesatura, deoarece este mai sigur și mai rezistentă decât hârtia, ceea ce este necesar pentru un astfel de tip agresiv de lucru, șlefuire suduri. Trebuie remarcat faptul că duza cu o bază de țesut, astfel încât chiar și cu un strat de zirconat de aluminiu mult mai scumpe decât duze de hârtie convenționale, cu un oxid de aluminiu de pulverizare, dar prețul este în valoare de ea - iar munca va fi mai ușor și mai eficient. În plus, utilizarea de duze minimizează posibilitatea formării de coroziune la locul de măcinare, ceea ce este foarte important pentru performanța de calitate a muncii responsabil.
În funcție de domeniul de aplicare și subtilitatea lucrărilor ar trebui să utilizeze duze cu diferite dimensiuni de granule abrazive - în linia de produse de marii producători au reprezentat o varietate de dimensiuni de cereale, astfel încât trebuie să aibă în arsenalul de mai multe dimensiuni. Mai ales pentru că pentru activitatea de înaltă calitate necesită o procesare secvențială a diferitelor duze cu descreșterea dimensiunii boabelor.
De exemplu, pentru scorii grosier îndepărtarea stratului de bază sau de necesitatea de a utiliza metalic ajutaj de admisie cu cea mai mare bobului, procesarea de ambalare apoi diluant se realizează cu o finisare fină granulozității cea mai mică granule abrazive.
Dimensiunea trebuie să fie schimbat în ordine, puteți dor nu mai mult de o dimensiune. Și dacă aveți nevoie pentru a obține netezime oglindă și luciul sudurii, este interzis să treacă chiar și o singură dimensiune. În caz contrar, riscul de netratat se poate manifesta, iar toate lucrările vor trebui să înceapă de la început.
Complexul și în același timp, este suduri de rectificat responsabile în locuri greu accesibile - cavități, găuri, margini subțiri, unelte speciale sunt folosite aici - bavuri Rotary, care sunt montate într-o linie dreaptă Sander. Borfreze au multe forme și dimensiuni diferite, asa ca alege instrumentul potrivit pentru locuri de muncă nu există nici o dificultate.
Tratarea chimică a sudurilor
După cum arată practica, cele mai bune rezultate în tratamentul sudurilor poate fi realizat cu o combinație de tratament mecanic, cu un efect chimic asupra cusătura. O astfel de expunere poate fi diferită - o decapare și pasivare.
Gravură - o etapă de prelucrare cusătură care precede măcinarea mecanică.
Gravare se realizează prin intermediul unor formulări speciale care permit crearea unui strat uniform rezistent la coroziune pe suprafața piesei de prelucrat. De asemenea, prin gravare îndepărtează zonele cu mătuire - în astfel de locuri se acumulează rapid oxidat crom și nichel, astfel încât aceste zone sunt rapid afectate de coroziune.
Pentru suprafețe mici de suduri mai bune gravare realizată pur și simplu prin aplicarea compoziției corodării pe cusătură, în unele cazuri, a efectuat o parte plin într-un rezervor cu soluția de decapare. Necesar timp de expunerea sa la metalul în fiecare caz determinat în mod individual.
După decapare pentru a conferi o rezistență suplimentară la sudură se execută pasivare acestuia.
Pasivizare - acest tratament suprafața metalică cu un compus special, care se formează pe părțile tratate film de protecție pasivă la coroziune - de unde tehnologia nume.
Natura chimică a acestui proces este după cum urmează - oxidanții ușoare reacționează cu oțelul inoxidabil a fost îndepărtat de pe suprafața metalului liber și să stimuleze formarea unui film protector pe suprafață.
După efectuat curățarea sudurilor chimice după sudare, este necesar să se spele cu reactivi de apă. Astfel, este necesar să se aibă grijă de eliminare corespunzătoare a acestor ape uzate după spălare - conține o cantitate mare de acizi și metale grele, astfel încât astfel de ape uzate au un nivel ridicat de pericol pentru mediu. Primul pas este de a neutraliza acidul cu compuși alcalini, atunci este recomandat pentru a filtra și eliminate în conformitate cu legea naturală.
- Ce ar trebui să caute atunci când aleg o proprietate în Grecia?
- Cum de a scăpa de ciuperca: cauze și mijloace pentru prelucrarea
- Prestigioasa, confortabil și bine pentru sănătatea ta
