Invenția se referă la domeniul eliminării bateriilor uzate și soluția de electrolit poate fi utilizat în tehnologia de mediu pentru întreprinderile de transport auto. Neutralizarea soluției de electrolit produsă de nămol BOF la un raport de greutate (0,65-0,95): 1, s-a adăugat masa vâscoasă sticloasă rezultată sub agitare ca liant granulat zgură de furnal, la un raport de greutate (0,65-0,95): 1: (0,10-0,20) și masa plastică rezultată este preparată probele sunt uscate în condiții atmosferice. efect tehnic - simplifica tehnologia de reciclare a bateriilor uzat soluție de electrolit, asigurând utilizarea deplină a sistemelor sale de protecție naturale și eficiente de efectele ionilor de metale grele. Tabelul 1.
Invenția se referă la domeniul eliminării bateriilor uzate și soluția de electrolit poate fi utilizat în tehnologia de mediu pentru întreprinderile de transport auto.
Metoda de eliminare a soluției baterii electrolit uzat Cunoscută prin neutralizare cu var [1].
Un dezavantaj al acestei metode este prezența contaminante sistemelor naturale a apelor reziduale care conțin ioni de metale grele (Pb 2+. Zn2 +, etc), și sulfat de calciu șlamuri neutilizate și compuși de metale grele contaminate.
O altă metodă cunoscută de eliminare a soluției baterii electrolit uzat prin neutralizare cu var și îndepărtarea reagent de sulfat de calciu format din soluții apoase prin precipitare sub formă de sulfoaluminat pentru obținerea recirculată și (sau) utilizat ca material de umplutură în fabricarea hârtiei, a materialelor plastice și a altor materiale. În această metodă, o soluție care trebuie tratată este dozat Ca 2+ și Li +. Na + K + sau NH4 +. oferind un raport de Al 3+: SO4 2-: Ca2 +: Me, unde Me - Li +. Na +. K + sau NH4 +. în intervalul de 2: 1: 2: 0.08 - 2: 2,5: 5: 4 [2].
Un dezavantaj al acestei metode este prezența contaminante sistemelor naturale a apelor reziduale care conțin ioni de metale grele (Pb 2+. Zn 2+, etc.).
Mai aproape de invenția este o metodă de reciclare soluție acidă uzat electrolitica prin neutralizarea, separarea precipitatului prin decantarea soluției și filtrarea urmată de prelucrarea acesteia pentru a obține o pastă de pigment. Filtratul după separarea precipitatului este recirculat în etapa de producție primară a elementelor de spălare pentru a fi prelucrate [3].
Această metodă asigură o protecție eficientă a sistemelor naturale de efectele ionilor de metale grele toxice.
Un dezavantaj al acestei metode este complexitatea schemei tehnologice, precum și costurile ridicate de capital asociate.
Scopul metodei este de a simplifica tehnologia de reciclare a bateriilor uzat soluție de electrolit, asigurând utilizarea deplină a sistemelor sale de protecție naturale și eficiente de efectele ionilor de metale grele.
Descrisă obiectiv este atins printr-o metodă care cuprinde neutralizarea soluției de electrolit, conform invenției, se neutralizează soluția de electrolit produsă de nămol BOF la un raport în greutate (0,65-0.95): 1, format în decurs de 2-5 ore de masă vâscoasă sticlos a fost adăugat cu agitare ca granulat liant zgură de furnal, la un raport de greutate (0,65-0,95): 1: (0,10-0,20) este amestecat timp de 60-90 secunde, iar masa plastică rezultată a probelor preparate sunt uscate în condiții atmosferice.
Neutralizarea soluției de electrolit produsă de nămol BOF. Aceasta permite soluției de electrolit pentru a obține o masă vâscoasă sticloasă omogen, care facilitează utilizarea sa ulterioară. Adăugat la masa vâscoasă zgura de furnal granulată sticloasă rezultată permite să se traducă în corpul kamnevidnoe. Din plastic Corrupted pregătit masa mostre. Acest lucru permite utilizarea completă a soluției de electrolit uzat.
Procedeul se realizează într-un reactor cu agitare, care este umplut în nămolul convertizor (siderurgiei deșeuri), la un raport în greutate de electrolit: convertor nămol (0,65-0,95): 1, soluția de electrolit uzat este turnat. Interacțiunea dintre suspensia și componentele de soluție de electrolit format în decurs de 2-5 ore de masă sticloasă vâscos, care a fost adăugat cu agitare ca liant zgură granulată de furnal într-un raport de greutate electrolit: nămol convertor: zgură de furnal (0,65 0,95): 1: (0,10-0,20). Amestecarea tuturor componentelor se efectuează timp de 60-90 secunde. Din masa plastică rezultată este preparată probele sunt uscate în condiții atmosferice.
Stabilirea timpului, soliditate, caracteristicile de rezistență ale probelor, viteza de eluție a ionilor de metale grele din codecului sursă mostrele Xvid au fost determinate prin metode cunoscute. Testul se efectuează la vârsta de 28 de zile.
Compozițiile amestecului și rezultatele testului sunt prezentate în Tabelul.
După cum rezultă din tabel, metoda propusă în intervalele de rapoarte ingrediente permite de a simplifica tehnologia de reciclare a bateriilor uzat soluție de electrolit, asigurând utilizarea deplină a sistemelor sale de protecție naturale și eficiente de efectele ionilor de metale grele.
Este pozitiv și că produsul este o soluție completă de reciclare electrolit uzat poate fi folosit ca material de construcție hidrofob.
Procesul de reciclare este simplu în proiectarea hardware și pot fi puse în aplicare pe baza producției primare.
Avantajul metodei revendicate este faptul că utilizat pentru eliminarea deșeurilor este, de asemenea, de ieșire.
Procesul de reciclare uzat soluție de electrolit care conține o soluție de electrolit de neutralizare, caracterizat prin aceea că neutralizarea soluției de electrolit produsă de nămol BOF la un raport de greutate (0,65-0,95): 1, format în decurs de 2-5 ore de masă vâscoasă sticloasă se adaugă, sub agitare ca liant zgură granulată de furnal, la un raport de greutate (0,65-0,95): 1: (0,10-0,20) este amestecat timp de 60-90 secunde, iar masa plastică rezultată a probelor preparate sunt uscate în condiții atmosferice.