Selecția de materii prime pentru producerea
Astăzi, linii populare de copolimer. Datorita echipamentului special poate fi creat producția de produs dorit și de a primi un venit stabil. Principalul lucru este să rămânem la regulile procesului și corect alege componentele liniei de producție.
Organizarea orice afacere incepe cu un plan de afaceri. Aceasta se concentrează pe o listă de echipamente necesare, prețul de cumpărare sau de închiriat sediul, achiziționarea de materii prime și alte costuri obligatorii.
Indiferent de tipul de echipament pentru producerea de țevi din polipropilenă, a produs linii de astfel de materii prime:
- homopolimer de polipropilenă. Datorită faptului că legăturile moleculare în materialul sunt aranjate într-un șir orizontal, aceasta afectează calitatea produselor finite. Prin urmare, acesta este realizat din conducte pentru apele uzate menajere și unele tipuri de accesorii.
- copolimer polipropilenă aleatorie. Acesta din polipropilenă și etilena împreună în anumite proporții, care rezultă într-o masă plastică care a produs apoi conducte pentru sistemele de încălzire și alimentarea cu apă. Dezavantajul este că producția de țevi din polipropilenă în România este îngreunată de lipsa furnizorilor de materii prime autohtone.
După rezolvarea problemei cu alegerea brandului materialului original, ar trebui să decidă ce fel de a ajusta de ieșire.
Producția de țevi din polipropilenă
Inițial, este important să se familiarizeze cu metoda de fabricare a conductelor, deoarece aceasta afectează calitatea conductelor viitoare. Astăzi elementele lor, realizate în principal din copolimer polipropilenă aleatoare.
La temperaturi ridicate, polimerul devine ductil. Pentru a păstra substanțele moleculare catalizatori datorate sunt adăugate la acesta - reactivii chimici speciali. Procesul are loc într-o singură linie de procesare. Mai mult decât atât, producția de țevi și fitinguri din polipropilenă nu necesită un număr mare de personal.
tevi si fitinguri din polipropilena
În extruder, mașina de înmuiere și polimeri tratarea materiei prime trece prin mai multe etape de prelucrare:
- necesară pentru încălzire la temperatura de înmuiere;
- formând un spațiu liber tub primar;
- calibrare dimensiunea produsului.
Să examinăm fiecare dintre ele separat.
Încălzirea polimer
Materia primă sub formă de granule este introdus în camera de încărcare a mașinii pentru producerea de țevi plastice. In acest stadiu, este supus unui tratament termic, formând astfel o masă plastică a unui anumit viscozitate. Încălzirea materialului componentelor electrice implicate protejate carcasă din aluminiu.
Linia tehnologica pentru fabricarea de produse polimerice
Pornind de prelucrare a materialelor care se efectuează imediat după încărcarea are loc la o temperatură scăzută. Apoi, folosind masa de plastic un dispozitiv cu șurub este mutat dintr-o cameră în alta. Pe parcursul traseului în temperatura camerei este mărită, iar polimerul devine ductil. Nivelul de încălzire Indicatorul este direct dependentă de cerințele la caracteristicile finale ale produselor.
Următoarea etapă a producției de țevi din polipropilenă începe după trecerea ultimelor imagini de camera. Înțelegerea modului în care se formează tubul, este posibil, de exemplu, SJ 65 linia 33:
- Extruder separat o parte din masa de polimer, și este plasat automat în camera de presiune ridicată.
- mecanisme hidraulice de ajutor pentru a trece materialul printr-o matriță (o inserție specială mucegai). găuri făcute în ea corespund dimensiunilor viitoarei construcții.
Acorde o atenție! Materialul pentru matriță este un material durabil. Pasta facuta din ea, în ciuda expunerii la temperaturi ridicate, aceasta nu se schimba geometria și aduce un mediu ostil.
- Pentru formarea polimerului nu se schimba forma, în plante pentru producerea de țevi din polipropilenă este prevăzut un sistem de răcire cu apă. Apele de inundații spălate cald produse semifinite în cursul progresului lor pe cureaua de transfer.
Calibrare și depozitare
„Apa duș“ ajută la menținerea formei produsului, dar pentru piesa de prelucrat alimentat pentru a calibra dimensiunile exacte. În această etapă finală, se întâmplă următoarele.
- Cu un dispozitiv special de monitorizare a dimensiunilor actuale ale piesei sunt reconciliate cu parametrii de reglementare.
- produs semifinit este trecut peste un calibrator vid, rezultând țevi polimerice dobândi diametrul dorit și profilul.
- Produsele linie de producție este tăiat la lungimea dorită a segmentelor.
La toate etapele de control al calității producției se efectuează
tuburi de polipropilenă de producție de calitate și rentabilitatea românească a întreprinderii pentru producerea acestor produse depinde de alegerea corectă a echipamentului. Abordare a acestei probleme cu atenție, și va garanta succesul afacerii în viitor.