Nevoia crescândă de consum ale pieței moderne de mobilier pus tâmplari într-un cadru din ce în ce rigid. În primul rând, acest lucru se aplică pentru calitatea suprafeței. Fie că este vorba o masa, clapeta de mobilier sau o podea în hol - toate de calitate vizibil începe cu selectarea sculei abrazive. Există anumite reguli conform cărora selecția are loc un instrument abraziv dat pentru măcinarea MDF, PAL si placaj. Regulile acestea depind de obiectivele pe care le.
De exemplu, atunci când se recomandă o cote mari de prelucrare pentru a utiliza benzile abrazive fără sfârșit pe bază de poliester. Această alegere este dictată în primul rând de faptul că banda bazată pe poliester capabile să reziste la sarcini imense în timpul măcinării (până la 3200 N / 5cm).
Finish șlefuire se realizează cel mai bine cu ajutorul unor bucle infinite, pe baza de hârtie. Aceste benzi sunt în general ținute de sarcină minoră (100031200 N / 5cm), dar oferă cea mai bună calitate a suprafeței piesei de prelucrat.
Trebuie remarcat faptul că calitatea prelucrării depinde de selectarea corectă a materialului abraziv și tipul de centură cusătură șlefuire fără sfârșit. cusătură de tip trebuie să respecte caracteristicile tehnologice ale întreprinderii.
Selectarea cusătura - întrebare destul de încăpătoare, și pe deplin-l deschis într-un singur articol este dificil. Rețineți că planta „Liner-Belt“ produce curele de slefuire de MDF, PAL si placaj cu 4 tipuri de îmbinări.
benzi abrazive trebuie să fie depozitate într-un loc separat, bine ventilat, în ambalajul original. Fabrica Încălcare de ambalare duce la schimbări în microclimatului creat pentru depozitarea instrumentului. Umiditatea relativă în camera ar trebui să fie 40,370%, iar temperatura ambiantă este de 10 325 ° C (care este deosebit de important în perioada de vară).
Microclimatul la locul de muncă este de dorit să aducă depozitare condițiile de depozitare bandă. În timpul verii, când aerul încălzit peste 20 ° C, umiditate relativă, fără umidificarea artificială devine mai mică decât în deșertul Sahara. Lipsa de umiditate în aer afectează nu numai sănătatea oamenilor, dar, de asemenea, duce la perturbări ale procesului. Ajustați și, cel mai important, în mod continuu menține umiditatea corespunzătoare pentru scule abrazive performanță optimă la locurile de producție va fi difuzat sistemul umidificarea.
Astăzi, unul dintre liderii de piață din lume angajate în producția de umidificatoare industriale, este fermă
Merlin, Austria. articol detaliat cu privire la aceasta puteți citi în această problemă.
Cele mai multe dintre benzile abrazive fără sfârșit trebuie să fie în mod necesar postat sub o sarcină de cel puțin o zi pentru a se aclimatiza cu condițiile în care acestea vor lucra pe o consolă specială direct de la locul de muncă. Acest lucru facilitează procesul de instalare fără sfârșit benzii abrazive abrazive în mașină de șlefuit și un efect favorabil asupra duratei de viață și calitatea de măcinare.
După instalarea curelei de șlefuire pe mașină este recomandat pentru a rula aparatul la ralanti timp de 335 de minute. Dezirabil pentru a repeta operație similară, și după o oprire de urgență a mașinii. Efectuarea acestor proceduri este necesară pentru a se asigura că banda este încălzită uniform. Amintiți-vă că orice bandă de formare competentă pentru utilizare reduce riscul de nefuncționare și echipamente de uzură, și apariția căsătoriei șlefuite.
Toate cele de mai sus se referă la tratarea materialelor de plăci. Acum să vorbim despre mobilier. Alegerea materialului abraziv direct legate de fiziko3mehanicheskimi proprietăți ale materialului prelucrat. Regula este simpla: pentru lemn de esenta tare este mai potrivită, suprafață închisă a materialului abraziv și conifere (în special cu creșterea rășinoase) - zonă deschisă. Cu toate acestea, lucrurile se complică. Încearcă să înțelegi.
Elemente distinctive ale structurii de suprafață deschisă și închisă:
Aplicarea densitatea cerealelor pe baza 90-95%;
Durată de viață îndelungată a granulelor abrazive din cauza uzurii reduse;
Acesta oferă cea mai bună rugozitate a suprafeței.
Aplicarea densitate de cereale pe baza - 50-75%;
Durată lungă de viață datorită contaminării reduse a suprafeței abrazive;
Selectarea mărimii grăuntelui dorită este efectuată pe baza a trei parametri:
starea suprafeței înainte de măcinare;
alocația pentru măcinare;
necesară rugozitatea suprafeței după măcinare.
Luați în considerare principalele tipuri de granule abrazive utilizate la fabricarea curelelor de rectificat.
Din grafic (fig. 3), că Karbid Kremniya are cea mai mare duritate. Dar pentru a face o alegere de duritate granule abrazive având în vedere numai incorecte, ca durabilitatea sculei măcinare, calitatea de lustruire este influențată în mare măsură ca un liant al densității benzii abrazive (rășină adezivă) care aplică granule abrazive, iar baza pe care se aplică materialului abraziv. În același timp, este necesar să se ia în considerare fezabilitatea economică a utilizării unui abraziv.
Cum de a ridica banda pentru masini-late (lățimea curelei de la 500 mm la 1400 mm)? Pentru ei, este recomandabil
folosi benzile abrazive pe bază de hârtie. Pentru lemn dur - acoperit suprafața de abrazive, liant - adeziv, cereale - alumină. Pentru lemn de esență moale - suprafața deschisă, liant - granule de rășini - alumină.
Când operația de calibrare a mașinii furnizează o cantitate mare peeling strat pe trecere - este recomandabil să se utilizeze pânză abrazivă sau liant sintetic pe bază - granulele de rășini - alumină.
Producătorii de mobilă au, cei care nu se ocupă cu hefty (mm PAL 1800h2400 si MDF sau placaj 1500h1500mm), și cu
deja tăiat fațade, au dat seama de importanța pregătirii suprafeței înainte de a aplica mai multe straturi de grund și vopsea de acoperire, sunt selectate pe baza experienței mondiale, cele două tipuri de benzi, și două tipuri de abrazive. Mai mult decât atât, în cele mai multe cazuri, alegerea se bazează pe criterii subiective. De ce?
bază de poliester are o anumită elasticitate. Acesta este un plus și un minus. Aceste benzi nu trebuie să stea, ei nu se tem de umiditate (în general, posibil, pentru a le menține în apă).
Panglica bază lipsit de aceste avantaje combinate, dar au o mai mare rigiditate datorită hârtiei
strat legat la materialul, acestea nu sunt aproape întinse, și, datorită rigidității, oferă o calitate mai mare suprafață în mod clar. În cazul în care, din diverse motive, în măcinarea sarcinii pe centura devine inegală, este preferabil să se utilizeze o bandă pe combinate și nu pe baza de poliester. Dar totuși, cea mai bună calitate veți obține utilizând o bandă pe bază de hârtie. Cu toate acestea, ele sunt mai sensibile la stres.
Fiecare lucrător de producție selectează tipul de bandă și empiric abrazive, pe baza caracteristicilor de locuri de muncă de fabricație, caracteristicile echipamentelor mașini și preferințele personale, deși există unele modele generale.
zonă deschisă (chip mai bun) - În ceea ce privește structura, atunci lemn de esență tare este mai potrivită, suprafață abrazivă (calitate superioară) și moale (mai ales cu creșterea rășinoase) închis.
La fabricarea mobilei, în cele mai multe cazuri, folosit substrat de hârtie, dar cunoscută utilizarea de țesut (de exemplu, mobilă de mare bord polythickness) - în cazul în care este mai mare valoarea de încărcare mai mult în cazul în care în mod detașabil pe bandă.
În ceea ce privește prelucrarea cerealelor pentru mobila de bord este folosit în principal alumină De ce? S-ar părea,
siliciu structura carbura de cereale este mai rigidă, și este mai fragilă la ciobire în procesul de măcinare și, ca rezultat, auto-ascuțire. Dar viața sa de serviciu este mai mică decât benzile cu boabe de oxid de aluminiu, care este mai moale, are un efect de auto-ascuțire, dar dureaza mai mult. Prin urmare, în pretratarea suprafeței înainte de aplicarea grundului folosit aproape întotdeauna cerealele furajere din oxid de aluminiu și straturi de sol și pentru vopsele - aproape întotdeauna cu bobul de carbură de siliciu.
Trebuie remarcat faptul că, în scopul de a obține calitatea dorită a suprafeței, este necesar nu numai de a alege dreptul de fundație, materiale și cereale. Este extrem de important să se monitorizeze starea utilajului și a componentelor sale în cazul în care arborele de PIN-ul este uzat, nu ai nimic poluchitsya.Obyazatelno monitorizează constant performanța hotei și vidul de putere creat de acesta pentru a îndepărta praful din zona
măcinare, care, în cazul în care nu se îndepărtează cade în zonă și deteriora suprafața. Doamne ferește, dacă o aspirație slabă poate fi repetată în cazul în care recent a avut loc cu unul dintre clienții noștri, atunci când banda „plictisitoare“ este fierbinte, astfel încât amestecul de prăfuit aprins și tresări, ca mori de făină, de cotitură o mașină scumpă într-o grămadă de metal, Ei bine, cel puțin nu ucis oricine.
În general, procesul de măcinare necesită o monitorizare continuă și îngrijire de către tehnolog.