Poliuretan termoplastic - elastomer cu o duritate de 50 de unități. Shore A la 74 de unități. Shore D;
Proprietățile distinctive ale materialului.
- rezistenta la abraziune;
- elasticitate și rezistența la încovoiere;
- rezistenta la rupere și la rupere;
- îngheț;
- a redus tulpina reziduală după o acțiune prelungită a sarcinii;
- rezistent la uleiuri, grăsimi, hidrocarburi alifatice, acizi și ozon;
- rezistență la hidroliză și microbi.
Formula chimică poliuretan termoplastic:
recepție
Poliuretanul este sintetizat prin reacția dintre trei componente:
1. Poliolii (diolii, catena lungă)
2. diizocianați
3. Scurt-diol
Prin poliadiția polioli și dioli cu catenă scurtă reacționează cu diizocianați,
formând un poliuretan liniar. Partea moale a elastomer (segmentul elastic) se obține
prin reacția unui poliol cu diizocianat. Combinația dintre diizocianat și diol cu catenă scurtă
Ea formează o parte rigidă (segment greu).
Lanțul molecular al poliuretan termoplastic este prezentată schematic în fig. 1.
= Reziduu diol cu catenă lungă
= Reziduu diol cu catenă scurtă
= Reziduu unui diizocianat
= Grupare uretan Fig.1
Proprietățile produsului finit sunt determinate de speciile de materii prime, condițiile de reacție și raportul
cantități de materii prime. Duritatea produsului final - raportul dintre elastic
și segmente dure.
Proprietățile poliuretanului termoplastic depinde substanțial
utilizate în producția de polioli și izocianați.
Produsele sunt caracterizate prin următoarele caracteristici:
Poliester poliol:
• proprietăți mecanice foarte bune;
• foarte bună stabilitate dimensională termică;
• Foarte bună rezistență la uleiuri minerale și lichide hidraulice.
poliol:
• creșterea rezistenței la hidroliză;
• Rezistență sporită la îngheț;
• rezistent la acțiunea microbiană.
Poliesterul acidului carbonic (carbonat):
• creșterea rezistenței la hidroliză;
• flexibilitate sporită la temperaturi scăzute;
• rezistent la acțiunea microbiană.
izocianat Alifatic:
• rezistență la radiații UV a crescut;
• flexibilitate sporită la temperaturi scăzute;
aditivi
Pe lângă componentele principale ale claselor de poliuretan pot conține substanțe auxiliare
pentru a facilita prelucrarea și îmbunătăți proprietățile produsului final:
• mijloace de eliberare;
• materialele ignifuge;
• stabilizatori UV;
• plastifianți;
• aditivi antimicrobieni;
• aditiv de rozătoare respingător;
• fibra de sticla;
Verificarea proprietăților, probe
Tehnologia modernă permite, în general, produce poliuretan cu un interval larg modul de elasticitate.
Fig. 2 prezintă suprafața pentru modulul de elasticitate TPU comparativ cu alte materiale.
Modul de elasticitate [MPa] este o măsură a rigidității materialului. Este o constantă
valoare și este determinată în intervalul de alungire de la 0,05% la 0,25%.
Compara TPU elastice cu modulul de alte materiale
Fig.2
Modul de elasticitate [MPa]
Duritatea poliuretanii specificate întregi de la O la 100 cu literele A sau D.
Determinarea se efectuează pe o scară Shore A și Shore D conform DIN 53505. De duritate Shore
Aceasta se referă la rezistența la indentare vârful anumit material de formă
sub acțiunea unei forțe de presiune de primăvară.
Cu cât numărul, cu atât mai mare duritate. O scrisoare definește valorile mai moi,
O scrisoare-mai mult decât solidă, și zona de suprapunere.
Figura 3 prezintă interdependența Shore solzi de duritate A și D.
Duritate Shore D Fig.3
Densitatea poliuretanului este în mod tipic situa în intervalul 1,1 - 1,2 g / cm3 pentru soiurile convenționale
; și 1,27 - 1,38 g / cm3 pentru clasele umplute cu sticlă.
Rezistența la căldură [Vicat B50] Note neumplute 60-90 0 C.
sticla-90-120 0 C.
Conductivitatea termică [W / m K] variază în funcție de tipul de duritate 0,19 - soiuri moi
la - 0,25 pentru solidul.
Rezistența la uzură este definit ca volumul pierderii de abraziune [mm 3].
30 - 35 mm 3 pentru softest și 20 - 30 de mm 3 pentru solide.
forța de rupere [N / mm] în esență independentă de temperatură.
Temperatura [0 C]
pauze la -30 0 C.
Stabilitate chimică este puternic dependentă de tipul, etape de timp, temperatură,
cantitatea și concentrația agentului activ.
Acizi și baze
soluții concentrate de acizi și baze acționează asupra poliuretanului deja în cameră
temperatură. Contactul cu aceste medicamente nu ar trebui să fie tolerată. Prin acizi diluați
și soluții alcaline poliuretan este stabilă la temperatura camerei.
hidrocarburi saturate
La contactarea poliuretanul cu hidrocarburi saturate, cum ar fi combustibilul diesel,
izooctan, eter de petrol, kerosen umflarea reversibilă se produce, care este în cameră
Temperatura este de aproximativ 1-3% și este asociată cu rezistența la tracțiune a scăzut
un maxim de 20%. După evaporarea și dispariția umflări originale mecanice
proprietăți aproape complet restaurat.
hidrocarburi aromatice
Hidrocarburile aromatice precum benzen și toluen, poliuretan nu este rezistent chiar și la
temperatura camerei și se umflă până la 50% din deteriorarea proprietăților mecanice.
Uleiuri lubrifiante și grăsimi
Uleiurile de testare № 1, 2 și 3 prin ASTM nu conduce la temperatura camerei, la o pierdere
putere. Reducerea rezistenței nu a fost observat, de asemenea, și după depozitare 5
săptămâni la 80 ° C în uleiurile ASTM № 2 și 3.
Testele cu ASTM Ulei № 1 la 80 ° C, după câteva săptămâni a arătat lent
reducere a rezistenței la tracțiune. Prin lubrifiere grăsime și ulei de motor din poliuretan rezistent
chiar și la temperaturi ridicate, și umflarea în ele foarte puțin.
solvenți
alcooli alifatici, cum ar fi metanol, etanol și izopropanol, cauza umflarea poliuretan
și o scădere corespunzătoare a rezistenței la tracțiune. Temperaturile mai mari cresc acest efect.
Cetonele cum ar fi acetona, metil etil cetonă și ciclohexanona, solvenții sunt
pentru poliuretani termoplastici. Pentru o utilizare îndelungată în aceste medii
solvent poliuretan termoplastic nu este necesară.
Acțiune esteri alifatici, cum ar fi acetatul de etil și acetatul de butii, conduce la efecte puternice
umflare. solvenți organici polari înalt, cum ar fi N-metilpirolidină
și tetrahidrofuran (THF) s-a dizolvat poliuretani termoplastici.
Rezistența la acțiunea microbiană
poliuretani termoplastici sunt pe bază de poliesteri implică un pericol
degradarea sub acțiunea susținută a microbilor la o umiditate ridicată în căldură.
În acest climat, microorganismele se multiplica rapid. Care le sunt alocate la aceleași enzime
duce la ruperea legăturilor esterice și distrugerea părții din plastic. S-a găsit
punct înfrângere, spre deosebire de degradarea hidrolitică, care are loc
pe întreaga suprafață exterioară.
Poliuretani pe bază de polieter sunt rezistente la acțiunea microbiană.
Pentru mai multe informații despre toate proprietățile pot fi obținute de personalul departamentului tehnic.