Marino. Pererva, 30 +7 (495) 233-17-63 / 24 ore Zamoskvoreche. Paul Andreeva, 4 +7 (499) 130-62-20 / 24 ore Leningrad sh. Lavochkina, 23S4 +7 (919) 772-87-77 / 9 00 - 21 00 Mozhayskoye w. Ring 53 km, 6 +7 (495) 744-75-59 / 9 00 - 20 00 Reutov. Mira, 39a +7 (919) 761-55-85 / 9 00-21 00 Volokolamskoye. Aviație, +7 63 (985) 937-40-60 / 9 00 - 21 00 Yaroslavskoye w. Holmogorskya, 2K3 +7 (968) 566-66-89 / 9 00 - 21 00 Verificați roțile și anvelopele. +7 (916) 416-44-41 /
Produse 0 la $ 0 ° C.
acoperire cu pulbere Estimator
vopsea crom
Pictura în două culori
Vopseaua discul jantei
laterale disc de șlefuit
În acest articol, dorim să vă spun cel mai detaliu și este disponibil pentru procesul de acoperire cu pulbere, în cazul nostru - drive-urile auto. Ce este si cum se va întâmpla?
Scopul scrierii acestui articol a fost de multe întrebări care colorarea așa-pulbere. Așa cum arată frecvența întrebărilor puse, puțini oameni în acest domeniu sunt ceea ce stratul de pulbere. Confirmarea acestui fapt, una dintre cele mai frecvente întrebări puse: vor straluci discurile mele dupa vopsire?
Deci, ce este de acoperire pulbere?
Vopsea pulbere reprezintă vizual o pulbere care constă din particule mici. Pigmentarea acestor particule le conferă o anumită culoare. Particularitatea vopselei pulbere este că ea dobândește calitățile după prelucrarea într-un cuptor cu termostat, la o temperatură de aproximativ 200 ° C
Proprietățile distinctive ale acestui vopsea este fiabilitatea, rezistenta la efecte externe asupra mediului, precum și uniformitatea și caracterul complet al stratului de depunere pe produs în timpul aplicării.
Acum vom înțelege modul în care procesul de pictura in sine.
În primul rând, trebuie remarcat faptul că acoperirea de pulbere este împărțit în mai multe etape.
În primul rând, este foarte important, precum și una dintre etapele cele mai intensivă a forței de muncă - o prelucrare disc de nisip. Această etapă are rolul de a elimina vopseaua cu discurile vopsea vechi și îndepărtarea ruginii, dacă sunt prezente, și dând pe suprafata rechin discului, care permite obținerea de adeziune mai mare a pulberii vopselei pe discul.
Discurile sunt plasate într-o cameră specială de sablat, în care amestecul sub presiunea aerului comprimat și nisip sau alte rătăcite abrazive vopsea veche. Această procedură poate varia foarte mult în timp, în funcție de prezența sau absența solului pe disc, și, de asemenea, de grosimea ei.
Prima etapă importantă este trecut. Vom trece la a doua, care se numește - fosfat.
Fosfatare - o suprafață de prelucrare a discului pentru a crea pe acesta strat anticoroziv stabil câțiva microni grosime.
Următoarea etapă - o suprafață de degresare a discului.
Suprafața discului este degresată schelochesoderzhaschim orice mijloc sau degresant și plasate în cuptor timp de aproximativ 10-15 minute. Un astfel de proces se numește degazare și servește pentru a îndepărta gazele de pe suprafața metalică, care ulterior ar putea afecta negativ calitatea picturii.
După ce roțile au răcit după arderea în cuptor poate fi aplicat amorsa pulbere.
De obicei 10-15 minute este suficientă pentru polimerizarea solului. Discuri acumula din cuptor și inspectate pentru planeitatea suprafețelor. Există cazuri în care există nereguli pe suprafața discului. Aparent, instalațiile de fabricare a unor astfel de discuri permit le unor astfel de defecte, adaugand astfel ne-o mulțime de muncă.
Într-adevăr, orice denivelare se manifestă după pictura într-o mare măsură. vopsire Nu a fost încă aplicată, toate aceste defecte și nereguli trebuie să fie retrase în mod obligatoriu. Adică, există o suprafață de lucru de aliniere operație prin prelucrarea stratului sol. În cazul în care neregulile au o semnificativă și în timpul tratamentului solului a fost măcinat în afara până o suprafață metalică de acoperire este re-sol.
Rămâne ultima etapă, aplicarea vopselei pulbere. Acest pas nu diferă de la aplicarea sol pulbere. Selectabilă vopsea pulbere de culoare este turnat în pistol și aplicate pe suprafața deja pregătită a discului. După aplicarea vopselei pulbere, discul este plasat într-un cuptor de polimerizare. Acest proces durează 15 până la 20 de minute. Discuri acumula din cuptor, se răcește și gata de utilizare.
