Nu toate fanii de tuning își pot permite pentru a comanda elementele originale ale interiorului sau kit de caroserie într-o firmă specializată. Dar acest lucru nu este întotdeauna și în mod necesar - masina poate fi unic pe cont propriu, stăpânirea tehnicilor de fabricație a diferitelor părți din fibră de sticlă.
Fiberglass dețin mâinile realizate din rășină de poliester, care este aplicată pe matriță, înainte de polimerizare și sunt armate cu fibre de sticlă sau material textil, țesut din ea.
În mod firesc, comandanții de tuning garaj nu ar trebui să încerce să concureze cu profesioniști de la firme specializate în acest sens. Dar producția de piese din fibră de sticlă de dimensiuni mici, cum ar fi kituri de caroserie sau de interior, puterea multora. Postează cel mai bine cu roluri secundare mici de forme simple, care în timpul montării ulterioare nu va necesita o precizie de cuplare ridicată. Ulterior, experiența acumulată va permite fraților și pentru producerea de elemente mai complexe.
Punctul cel mai consumatoare de timp - este producția de lingouri. Forma sa va fi exact repeta viitorul căptușelii interioare sau așa de la început trebuie să aibă grijă de respectarea de simetrie, finisaj de suprafață și acuratețea fiecărei linii.
Este important de a face alegerea corectă a materialului pentru spațiile libere. piese mari cu o rază de curbură mare, de exemplu, barele de protecție, este de dorit să producă o platformă de spumă, care, ulterior, nu poate fi eliminată. Detalii mai mici, uneori, realizate pe lingou de argilă sau lut. Lemnul este adesea folosit, iar în cazul în care tratamentul primar al semifabricatelor de lemn pare descurajantă, finisarea lor lustruire folosind șmirghel este ușor.
Ar trebui să fie rezolvată în aceeași etapă, în ce mod vor fi eliminate vykleennoe produs. În cazul în care forma piesei permite, puteți pur și simplu eliminați de la porci. Uneori este posibil să se facă o incizie sau tăiate din fibră de sticlă cu mâinile și se separă cele două jumătăți. În orice caz, pentru a separa plasticul din semifabricatele trebuie să fie unse înainte de vykleykoy ce unele substanțe ceroase.
rășină epoxidică sau poliester utilizate pentru produsele vykleyki fabricate din fibra de sticla, plastic devine numai după ce se adaugă la întăritorul. Componentele se amestecă în conformitate cu instrucțiunile.
sticlă pre-calcinate cu mâinile lor peste un foc deschis sau o plită fierbinte. După o oprire la fumul încălzește țesutul, trebuie să se oprească de ardere: substanțe protectoare Acum, parafină și alte evaporă, și nimic nu împiedică umplerea spațiului dintre firele de rășină.
rășină fabricate în cele din urmă, în mod corect se intareste aproximativ două zile. Odată ce crusta nu se mai lipi degetele, poate fi separate prin spații libere. Când vykleyke au primit detalii cu privire la un non-netedă va suprafață exterioară, prin urmare, necesită o procesare mecanică suplimentară. Din fibra de sticla mâinile proprii pot fi tratate cu ușurință cu hârtie abrazivă, tăiat cu un cuțit sau de foraj.
Atunci când este necesară din fibră de sticlă pentru a obține componente cu rezistență deosebit de mare, forma fibra de sticla impregnate cu timp stabilite de polimerizare este evacuată: plasarea unui sac flexibil de plastic din care aerul este evacuat după. Sub straturi de rășină de fibră de sticlă de presiune atmosferică compactat și prin aceasta se realizează densitatea materialelor obținute. Astfel, fibra de sticla, realizate cu propriile sale mâini, ea devine mai puternica si dureaza mult mai mult.
În timp ce lucrează cu modelul exclusiv al formei-lingoul este tăiat din spumă, care este lipit în prealabil pe o mașină. Firește, forma rășinii după polimerizare nu este extrasă.
De ce însoțitorii de zbor nu bea ceai și cafea în aer? Ai văzut vreodată un însoțitor de zbor a văzut la bordul aeronavei ceai sau cafea? Ea are propriile sale motive.
