Diagnosticare tehnica - domeniu de expertiză, teorii care acoperă, metode și mijloace de determinare a stării tehnice a obiectelor.
Diagnosticul tehnic - procesul de determinare a stării tehnice a obiectelor.
Diagnosticul tehnic este o parte a întreținerii.
Principala sarcină tehnică de diagnosticare este de a asigura securitatea, fiabilitatea și eficiența funcțională a obiectului tehnic, precum și reducerea costurilor de întreținere și reducerea pierderilor cauzate de întreruperi datorate eșecurilor și reparații concluzii premature sale.
Diagnosticul tehnic al problemei: testarea performanțelor echipamentelor în ansamblu sau părțile sale componente; Componentele de căutare defecte de asamblare sau de interfață componente, colectarea de date de bază pentru a prezice durata de viață reziduală a echipamentului și a componentelor sale.
Diagnosticul de obiecte tehnice include următoarele funcții:
- evaluarea stării tehnice a obiectului;
- detectarea și localizarea unei defecțiuni;
- predictia vieții reziduale a obiectului;
- monitorizează starea tehnică a obiectului.
Sub reprezentantul parametrilor de diagnosticare înțeleg parametrii prin care poate judeca starea obiectului. Există parametrii de diagnostic directe și indirecte. Prima caracterizează în mod direct starea obiectului, iar al doilea în legătură cu parametrii direcți ai dependență funcțională.
Atunci când un obiect diagnostic funcțional în timpul funcționării sale - împreună cu parametrii considerați separat - poate fi utilizat și ca o indicație a stării conexiunilor funcționale (dependență funcțională) parametri.
O problemă comună a diagnostica tehnică este de a realiza o evaluare adecvată a stării reale a recunoașterii obiectului și clasificarea acestei stări (normale sau anormale).
Atunci când efectuează diagnostica tehnică pentru a confirma starea normală a obiectului identificat două obiective principale:
- furnizarea de informații fiabile;
- furnizează informații de eficiență rezonabilă.
- In timpul diagnozei tehnice pentru a detecta anomaliile identificate două probleme principale:
- probabilitatea unei treceri de defect;
- probabilitatea unei „alarmă falsă“, adică probabilitatea unei defecțiuni alarmă falsă.
Cu cât probabilitatea unei „alarmă falsă“, este mai puțin probabil vina trece, și vice-versa. tehnice defecte Diagnosticarea sarcina este de a găsi „medie de aur“ între cele două probleme.
rezolva cu succes aceste probleme în „Promekspertiza“ ajută laboratoarele certificate private de control nedistructiv.
Laboratorul de Stat de testare nedistructiv „Promekspertiza“ - experți calificați și profesionale de testare nedistructiv, care posedă experiență practică în punerea în aplicare a sarcinilor în domeniul diagnosticării tehnice ale dispozitivelor tehnice din diverse industrii.
Laboratorul de testare non-distructive „Promekspertiza“ este echipat cu cele mai noi echipamente de diagnostic moderne avansate.
încercări nedistructive (NDT) - fiabilitate controlul parametrilor de funcționare de bază și proprietăți ale obiectului sau individuale sale elemente / noduri, care nu necesită îndepărtarea obiectului din lucrarea sau demontării.
Testarea nedistructiv este numită și evaluare nedistructivă a fiabilității (sau verificarea fără a distruge produsul. Testarea nedistructiv este deosebit de important în stabilirea și funcționarea produselor esențiale, a componentelor și a structurilor. Pentru a identifica diferite defecte, cum ar fi coroziunea, ruginirea, fisuri.
Metodele de bază (tipuri de) încercări nedistructive este utilizat la Laboratorul de încercări nedistructive „Promekspertiza“ sunt:
- ultrasunete;
- Testarea cu ultrasunete;
- Grosimea ultrasunete;
- Metoda de emisie acustică;
- magnetice:
- inspecție particule magnetice;
- Metoda curentă Eddy;
- penetrante;
- Control capilar;
- de detectie a scurgerilor;
- Metoda Vibrodiagnostic;
- Metoda electrică;
- Metoda termică;
- Metoda vizuală și de măsurare.
- Obiecte de inspecție a cazanului.
- Sisteme de alimentare cu gaz (sincronizare).
- Echipament de ridicare.
- Obiectele din industria minieră.
- Obiecte ale industriei cărbunelui.
- Echipament pentru industria de petrol și gaze.
- echipamente de fier și industria oțelului.
- Echipamente industrii explozive și chimic periculoase.
- facilități de cale ferată.
- Instalații de stocare și prelucrare a cerealelor.
- Clădiri și structuri (șantiere de construcții).
Scopul utilizării testării nedistructive în industrie este detectarea fiabilă a defectelor critice. Prin urmare, alegerea metodelor specifice NC determinate de eficiența detectării unei astfel de căsătorie. În practică, testarea mai larg cu ultrasunete, ca având o sensibilitate ridicată, mobilitate și față de mediu, precum și împotriva radiațiilor, dezvăluind defecte periculoase cu succes și blocarea obiectiv rezultate.
În funcție de problemele pune, utilizează alte metode de control. De exemplu, pentru a căuta defectele de suprafață - capilare și detectarea prin - de detectie a scurgerilor.
Electric, magneto, metode magnetice si vortexului permite controlul proprietăților efectuarea media, de obicei, la suprafață și în stratul predpoverhnostnom. Mai complet încercări nedistructive se realizează un set de mai multe metode.
Odata cu controlul nedistructiv în cazuri specifice și în conformitate cu liniile directoare pentru diagnostica tehnică efectuat testarea probelor distructive ale elementelor materiale ale dispozitivelor tehnice.
Încredințarea SRL „Promekspertiza“ Diagnosticare tehnice ale echipamentelor, organizația dvs. vor primi o evaluare obiectivă și sigură a stării sale tehnice.
Misiunea noastra. furnizarea de servicii de calitate în domeniul siguranței industriale a diferitelor obiecte. Menținerea echilibrului între preț și calitate.