3. SERVICII și oferă facilități de energie alimentate cu aburi. Producători de oțel Cerințe pentru instalații de tratare a apei
Economia de abur-putere 3.1.Osobennosti
Pentru putere industria oțelului din sectorul de abur se caracterizează prin următoarele caracteristici.
1. Având combustibil deșeuri din fabrică: netransportabile de cărbune și cocs praf și particule fine, cuptor de cocs, de furnal, convertizor și feroaliaje gaze. Ca alți combustibili, gaze naturale utilizate, cărbune, ulei ars, în cazul lipsei de deșeuri fabrica de combustibil. Specialitatea de putere cu privire la utilizarea acestor deșeuri, ceea ce duce la necesitatea de ardere de trei până la patru combustibili (de multe ori simultan).
2. Disponibilitatea căldurii reziduale: ardere gazelor fierbinți adesea cu praf; abur sau apă fierbinte evacuat din sistemele de elementul de răcire (seturi) de răcire prin evaporare (CIO - FEC) unități metalurgice.
3. oscilațiile stării termice a unităților metalurgice, forțându să adopte măsuri și dispozitive speciale pentru alinierea numărului și parametrii aburului generat.
4. relativ permanentă (medie anuală) cantitatea de căldură eliminată din unitățile metalurgice, ceea ce duce la reducerea consumului de energie termică în timpul verii, porțiunea de eliberare a aburului atmosferă, în cazul în care acesta nu poate fi folosit pentru a genera electricitate.
5. Disponibil în instalațiile de abur de mai multe rețele cu parametrii de abur diferite.
6. Un număr mare de putere în instalații mari: 2-4 CHP - stație parovozduhoduvnye (CHP - PVA) tratarea 2-3 apă și dezaerare plante nutritive, mai multe grupuri TUP G și generatoare de turbine cu abur sau consumând cupluri diverși parametri și de calitate.
7. Lungimea mare de abur, apă și district rețele de încălzire de condens și necesitatea de a le proteja de coroziune externă și internă, reducerea pierderilor de căldură și de decalcifiere.
8. Dificultățile de desfășurare a regimului de apă în numeroase împrăștiate și, adesea, facilități de putere la scară mică.
9. Pierderile mari de abur, condens și căldură pentru producerea lor, produse de condensare a poluării cu posibilitate de încălzire, produse de coroziune și apă grea; dificultate de colectare a condensului de la consumatori mici și dispersate de producere a aburului și purificarea condensului complexitate cocs de rășini, uleiuri, fenoli, benzeni, etc.
10. Nevoia de abur supraincalzire suplimentare furnizate către turbina de la TUP T, în supraîncazitoare speciale.
11. Pierderile mari de abur, condens, apă caldă, determină eficiența insuficientă a stațiilor de tratare a apei (WTP), imperfectiunii circuitelor, având ca rezultat deteriorarea calității apei tratate și nevoia de alimentare a apei netratate.
12. Agentul de răcire încălzit în instalațiile de apă (circulant) potrivit pentru prepararea apei tratate chimic (HOV) este de obicei mai economic decât prelucrarea apei reci naturale.
13. Disponibilitate în fabrici mari cuptoare de var (var ars - CaO, hidroxid de calciu - Ca (OH) 2), și în magazine feroaliaje fabrici de carbură, în cazul în care deșeurile sunt obținute o carbură de așa-numita var (CaC2), care pot fi folosite în loc de var proaspăt, rapid în tratarea apei.
14. În fabricile cu foaie de fabricație de laminare, instalare decapare în general disponibile, soluție de sulfat feros din care a fost folosit cu succes ca un coagulant pentru tratarea apei la cenușărire sale.
Prezența acestor cicluri poate, în unele cazuri, să fie evacuate în apele reziduale sunt facilități CPG și de putere, fără teama de deteriorare a calității apei acestor cicluri și creșterea complexității curăța.
Caracteristicile de mai sus ale unui sector cu abur de putere a întreprinderilor siderurgice cu ciclu metalurgic plin complică în mod semnificativ sarcinile de organizare de tratare a apei, menținerea chimiei apei de putere si control asupra lor. Din cauza creșterea cerințelor privind calitatea apei industriale și a apelor uzate evacuate în apele publice, dezvoltarea plantelor de apă caldă, orașe și orașe din fabrică a crescut în mod dramatic consumul de apă potabilă a sistemului de încălzire în scopuri și procesare complicată hrănire.
În aceste condiții, este structura organizatorică în mod corespunzător a tuturor unităților de procesare a diferitelor tipuri de apă. Primul pas în organizarea corectă a stațiilor de tratare a apei în industria siderurgică este stabilirea unui management tehnic comun al tuturor tipurilor de tratare a apei la uzina, inclusiv în scopuri de apă.