Bazele tehnologiei de asamblare produs
Adunarea - etapa finală de producție și reparații de mașini. Fiabilitate și durabilitate a mașinii într-o mare măsură depinde de calitatea de asamblare. Complexitatea lucrărilor de asamblare este de 2-50% din complexitatea totală a mașinii de fabricație. Următoarele tipuri de conexiuni:
1) fix separabil;
2) fix unsplit;
3) separabil mobil;
4) care se deplasează dintr-o bucată.
Pentru conexiuni detașabile fixe sunt cele care pot fi luate în afară fără a deteriora conectat și fixarea acestora de dispozitive de ridicare. Ea - filetat, tastate, niște spline, conice, precum și compuși cu tranziție se potrivește.
Prin compuși integral fixe includ pe cele care razedinenie asociate cu deteriorarea sau distrugerea totală a elementelor incluse în compus. Astfel de compuși sunt potrivesc cu un presarcinii garantat, și capsă razvoltsovkoy. sudare, lipire, nituire, lipire.
Prin mutarea conexiunea eliberabil sunt conectate la o aterizare mobil.
Prin deplasarea articulațiilor permanente sunt lagăre de rulare, bucsa cu role de nituite lanț.
Ansamblul este împărțit în noduri și în ansamblu. Obiectul elementelor de asamblare nodale sunt mașini de asamblare, obiect al ansamblului de ansamblu a mașinii.
Detalii furnizate ansamblului după control final Techni-agenție. În consecință, cerințele schițe de lucru și specificații trebuie să fie îndeplinite în fabricarea pieselor.
Procesul de asamblare este format din două părți principale: pregătirea pieselor pentru operații de asamblare și de asamblare corespunzătoare. operațiunile de pregătire (lucrări) sunt:
- diverse lucrari instalator montaj (depozit, răzuire) a efectuat, dacă este necesar;
- vopsirea pieselor individuale, de exemplu, cazul de viteze;
- curățarea și spălarea detaliilor;
- lubrifierea pieselor de împerechere și componente, dacă este necesar, în conformitate cu specificațiile.
Pentru munca corectă a procesului de asamblare care unește referă piese și noduri (sub-noduri), cu asigurarea poziției reciproce corectă și aterizarea lor special.
Prin procese de asamblare, de asemenea, unități de echilibrare asamblate referă.
Raportul aproximativă a timpului petrecut pe etapele individuale ale procesului de asamblare în asamblarea mașinilor de dimensiuni medii din lot de producție: piese banc de lucru - 10%; asamblare unități de asamblare (noduri) - 50 - 60%; adunarea generală a mașinii este de 40-30%.
Bazele proceselor de asamblare tehnologice
Atunci când procesul de proiectare: procese de asamblare de date brute sunt de asamblare desene specificațiile produsului în părțile căpăstru, cerințele tehnice și acceptarea unităților de produs, mărimea sarcinilor de producție și perioada de implementare a acesteia, condițiile de executare a lucrărilor de asamblare.
Gradul procesului de proiectare adâncitură depinde de gradul de articole de fabricație: într-o singură producție la scară mică și a dezvoltat o versiune simplificată a conținutului fără operații care detaliază. Cu o lansare pe scară largă a produselor dezvoltate proceselor tehnologice în detaliu cu proiectarea tehnologiei de operare.
În procesul de proiectare procesul de asamblare definiție-lyayut caracteristici de bază.
asamblare Tactul este definită ca raportul dintre calculat (disponibil) Facilitatea de timp (pe schimb, o lună sau o altă perioadă de timp) pe produs programul de eliberare pentru aceeași perioadă de timp
În funcție de ciclul de asamblare a defini forma element de asamblare de organizare.
Forme de organizare de asamblare. Selectarea forma de organizare de asamblare definită eliberarea produsului program prestabilit: producția unității utilizate în mod obișnuit asamblarea nefiletată (staționare), în serie și în masă - transmise.
Non-flux (staționare) se caracterizează prin acumularea Niemi efectua operații de asamblare la un loc de muncă constantă, care servește piese și ansambluri (subansamblelor) merg la mașină. În această formă de organizare necesită asamblorii cu înaltă calificare și ciclul de asamblare este diferit de lungă durată.
Fluxul de asamblare este de două feluri:
1) se deplasează (pe standuri mobile);
2) fixat (pe suporturi fixe). Un ansamblu de curgere se face prin deplasarea obiectului colectat în următoarele moduri:
a) pe un transportor în mișcare în mod continuu;
b) pe transportorul cu mișcare intermitentă;
c) cu transferul de serie al obiectelor colectate în operațiunile cu ajutorul unor dispozitive mecanice;
g) ansambluri de trecere ale obiectelor manual (transportor cu role, cărucioare, pe o tavă).
Ansamblu flux mobil este utilizat în producția de serie, krupnose țânțarilor și masă.
Fluxul de asamblare staționare utilizate în producția de lot și la scară mică, cu o durată semnificativă a operatorului individuale, radiouri, mai ales în timpul masei mari de fabricație de asamblare. În acest caz, fiecare lucrare (sau o echipă de lucru) efectuează o anumită operațiune, trecerea de la un stand de la celălalt ansamblu.
Când threading procesul de asamblare trebuie să fie subdivizat în funcțiune, astfel încât timpul de funcționare a fiecărei operațiuni a fost de aproape sau un multiplu de asamblare tact. Acest lucru este necesar pentru a realiza sincron nization a operațiunilor, și anume, pentru a aduce timpul de funcționare în conformitate cu ansamblul de tact. Dacă, de exemplu, timpul de operare pentru un ciclu de funcționare în ansamblul depășește de 2 ori, lucrările la tranzacție, respectiv dispuse pe două zone de lucru paralele.
Un ansamblu de flux cu dispozitivul de transport sub forma transportorului poate fi realizată într-o mișcare continuă sau perio-transportor din punct de vedere. Viteza de banda rulanta (m / min) sub o continuă mișcare este
unde L este distanța dintre axele a două locuri de muncă, m;
T - ciclu de asamblare, min / buc.
Numărul de locuri de asamblare (stații) determinate de numărul de operațiuni de control de asamblare, precum și numărul de locuri rezervate prevăzute de proiect.
Performanță Locul de adunare:
unde c N - produse număr (noduri) colectate pentru piesele de fundație timp de decontare / sau înlocuirea bucăți / oră;
T - ora curentă fond min;
R - numărul de lucrători pe un șantier de construcții;
TTHS - piesă în timpul acestei operații, min.
Durata ansamblului de producție (minute):
în cazul în care Nm - numărul de locuri de muncă (stații) de pe linia de asamblare.
Factorul de încărcare a locului de muncă
Factorul de încărcare totală a liniei de producție
Când threading ansamblul, ca urmare a procesului de diferențiere a pre-a atins cea mai bună productivitate datorită mecanizării operațiunilor de asamblare, suc brusc durata raschaetsya de asamblare, cost redus de lucrările de asamblare.