Bevel: ce este și de ce?
Teșire - se obține într-un mod special pe suprafețele de margine de capăt ale foii de metal sau pe peretele tubului, înclinată la un anumit unghi.
Scopul principal - pregătirea metalului pentru sudare în continuare.
De ce este necesar pentru a efectua șanfrenare?
capete de prelucrare ale foii sau peretele țevii este necesară pentru:
- Bună penetrare și suduri conexiune fiabilă
- Reducerea timpului de executie de sudare
- Preveni leziunile personalului din colțuri ascuțite ale produsului
- Simplificări viitoare montare ridicat structura metalica
- Pentru a nu efectua o muchie de șlefuire manuală sau marginile tubului foaie
Imposibilitatea de a efectua teșire, în produs, a cărui grosime este mai mare de 5 mm, se poate rupe în cele din urmă și de construcție a pierde puterea de sudură.
unghiul de teșire
Șanfrenare unghi cu marginea foii sau tubul este ales pe baza caracteristicilor structurale ale produsului sau a sarcinii prin sudură. De obicei, unghiul de înclinare pentru un profil standard din tablă este de 45 °, pentru conducte - 37,5 °.
tipuri de fațete
Tăiați marginea unui metal laminat în trei moduri:- În formă de Y manieră;
- În formă de X;
- în formă de J (un alt nume - „Sala Vodka“ teșitură);
- De asemenea, în literatura de specialitate pot fi găsite altă literă de identificare: V, K și în formă de U teșit.
Caracteristici ale diferitelor tipuri de șanfrene
- Cea mai comună metodă de îndepărtare a marginii în producerea unei metode în formă de Y și în formă de X.
- Pentru sudură de precizie (de exemplu, un produs complex de proiectare) este utilizat cu o suprafață curbată teșire.
- teșit în formă de J este realizată folosind skimmere speciale plate automate. Această metodă creează volum un bazin de sudură mai mare decât alte metode.
Alte tipuri de margini de tăiere (de tip cap la cap de legătură cu marginea rupt) pe produse fabricate sunt utilizate nu atât de des.
Caracteristici ale procesului de teșire
Pentru margine de tăiere pe un produs de metal cu ajutorul unor dispozitive speciale - plate skimmere. care diferă prin metoda de tăiere pe cele trei tipuri (aer, cu flacără, gaz oxigen și echipamente mecanice).
proces de tăiere margine este după cum urmează:- skimmers plate cu cleme atașate la marginea foii sau interiorul tubului metalic.
- expus în continuare unghiul de ascuțit dorit.
- Când capul mașinii unelte este livrat împreună cu produsul și există un proces de tăiere teșită.
- După sfârșitul dispozitivului de tăiere este readusă în poziția sa inițială.
- După tăierea teșiturii, suprafața de lucru a produsului este considerat a fi în continuare pregătite pentru sudare.
La sudarea tăiere teșitură container format (cada), în cazul în care compoziția colectată prin sudare la cald. margine teșit are o anumită tocirea aproximativ 3-5 mm. Atunci când recipientul este umplut cu compoziția de sudură, porțiunea tocire este ea însăși topit. Din acest motiv, a realizat etanșarea cusătura dorită și creează un plus de fiabilitate.
metode de tăiere margine
În prezent, metoda de fabricație folosește două îndepărtarea margine: termică și mecanică.
teșită mecanică este considerată cea mai înaltă calitate, deoarece această metodă este realizată folosind echipamente speciale - masini faskosnimatelnyh (Beveller), mașini de frezat, și alte dispozitive kromkoskalyvatelyah. Avantajele acestei metode sunt următoarele:
- După șanfrenare produsul își păstrează structura sa și nu-și pierde proprietățile fizico-chimice
- Metoda mecanică asigură o integritate ridicată și fiabilitate a sudurilor viitoare
- Economisiți timp.
Metoda termică - teșitură aerului și teșitură gaz-flacără de plasmă. Aer cu plasmă margini de tăiere vă permite să obțineți aspectul conice aproape de fabrica (sau o teșitură mecanică). Cu toate acestea, este nevoie de o suprafață perfect netedă a foii sau a unui tub la un unghi predeterminat. În multe industrii acest tip de tăiere teșit se datorează în principal costurilor de producție și viteză mare de procesare. Aceasta se realizează pe un echipament special plazmorezatelnom.
Gaz si plasma teșit de tăiere nu necesită condiții speciale de performanță și se caracterizează printr-un cost redus. Dar, de tăiere de calitate mai scăzută decât o flacără mecanică sau de aer. Adesea, acest lucru necesită prelucrarea suplimentară fir chamfer. O astfel de metodă este folosită pentru prelucrarea tuburilor artizanale au fost în uz. Aplicarea termică tăiere metoda teșitură (gaz de plasmă și plasmă de aer teșitură decupare) în articol metalic din cauza căldurii apare porțiunea cu proprietățile fizice și chimice modificate (termovliyaniya zonale). Acest lucru are un impact negativ asupra integrității și fiabilitatea viitoarelor cusături de sudură și rezistența structurii în sine.
șanfrenare mecanică menține proprietățile produsului și nu afectează calitatea sudurii viitoare. Metoda mecanică de teșire este un fel de garanție de procesare a calității produselor din metal înainte de sudare. Singurul „dezavantaj“ al acestei metode este componentele cu costuri mari și volumul de muncă.
seria skimmere plat „Mongoose“ pentru țevi