Ce se poate înlocui betonul

Ce se poate înlocui betonul

În lumea de astăzi, betonul este materialul de construcție cel mai utilizat pe scară largă, și, în același timp, locul printre materialele regenerabile este una dintre ultimele. În acele zile, când a fost creat, el a dat o serie de avantaje de mediu, cum ar fi produs special, pentru a oferi consumatorilor cu un grad ridicat de masă termică, și totuși beton realizate din ciment. Și este ecologic materiale dăunătoare. Potrivit Comisiei privind dezvoltarea regenerabilitatea, 4% CO2 produs de aeronave, în timp ce ponderea materialelor de construcție pe bază de ciment, inclusiv beton, au de la 5% la 10% din emisiile totale de dioxid de carbon.

Materialul creat prin amestecarea calcar și șist, iar componentele sunt calcar calcit, dioxid de siliciu, aluminiu și cantități mici de fier. masa frezate este tras într-un cuptor la o temperatură care depășește 1,400º C. Energia necesară pentru încălzirea cuptorului și nori mari de substanțe chimice toxice emise în comun constituie o gaură considerabilă în stratul de ozon. În plus, există, de asemenea, mai multe și poluarea generată de praf tehnologic, și întruchipat de energie necesar pentru a transporta materii prime și pungi finite de ciment.

Există o serie de alternative la ciment, care se poate lauda cele mai bune opțiuni de mediu, inclusiv ciment și var pe bază, Aircrete. Ceramicrete. EcoCement. C - Fix. chiar și ciment, fără a dăuna mediului, care utilizează deșeuri ca material de umplutură.

Ciment, pe bază de var, probabil, cel mai cunoscut și cel mai lung cunoscut de ciment Portland înlocuitor. Numărul de avantaje de mediu includ aici: rezistenta la abraziune, respirabilitate și tehnologie relativ intensivă de producție.

Erkrit (Aircrete) este produs dintr-o varietate de materiale, inclusiv nisip, ciment pudra de cenușă zburătoare, var, pulbere de aluminiu și apă. Este o alternativă ultraușoare. Materialele sunt amestecate, iar amestecul rezultat a fost expandat pentru a crea beton excepțional de durabile și ușoare, cu proprietăți de izolare termică.

Acest material este utilizat în mod obișnuit pentru producerea de blocuri, care pot fi utilizate pentru pereți sau ca și componente ale fasciculului se suprapun. Printre alți aditivi sunt ciment, nisip de siliciu, cenușă zburătoare, oxizi de fier și bauxită.

Keramikrit (Ceramicrete) fosfat este un material ceramic, cu multe aplicații diferite, din procesarea deșeurilor periculoase pentru a crea materialul de construcție, inclusiv cărămizi, blocuri și dale pentru acoperișuri.

Creat în US Argonne National Laboratory, acest material este format prin amestecarea de pulbere de oxid de magneziu și o pulbere de fosfat solubil în apă. Această tehnologie este foarte similar cu procesul de preparare a betoanelor cu utilizarea echipamentelor existente pe piață, care se amestecă componentele sub formă de pulbere pentru a crea un liant.

Amestecul umed poate fi apoi alimentat printr-o pompă sau pistol și pulverizare; materialul poros rezultat cu o rezistență la compresiune mai mare decât cea a betonului.

firma australiana angajate în domeniul tehnologiilor regenerabile, TecEco creat ekotsement (EcoCement). Formate prin amestecarea oxidului de magneziu și materialul Cimenturile tradiționale reduce necesitatea de a arde combustibili fosili și formează un substanțe anorganice curate și conferă rezistență, care pot fi amestecate cu multe umpluturi diferite și aditivi.

Fiind un ciment poros, are nevoie de un gaz de dioxid de carbon la întărire și setare. Prin urmare, așa cum este indicat de creatorii săi, absoarbe cantități mari de gaze, efect de seră, responsabile de formarea care are, într-o oarecare măsură, iar betonul în sine.

C-Fix carbon sau ciment, este un material termoplastic liant rezistent, care a fost dezvoltat de către Shell, în colaborare cu Universitatea din Delft pentru deșeuri utilizare sunt lăsate peste din producția de combustibil. Acest material este deja folosit ca un substitut pentru tar macadamul acoperire pe drumuri olandeze. Compania Shell consideră că este în măsură să înlocuiască 90% din cererile de beton și asfalt.

Deoarece uleiul nu este procesul cel mai ecologic din lume, utilizarea unor astfel de deșeuri maximizeaza capacitatea de producție și elimină tehnologia de prelucrare într-un cuptor cu costuri energetice ridicate, care sunt inerente în producția convențională de ciment.

Australian Commonwealth Știință și cercetare industrială stabilit Hyssil. beton de înaltă rezistență, care are proprietăți de beton, dar permite înjumătățirea masei. El are, de asemenea, rezistență la căldură de cinci ori mai mare comparativ cu betonul convențional și poate fi utilizat pentru producerea de foarte stresat sau nu sunt încărcate cu componente integrate de construcție.

Acesta poate fi, de asemenea, adăugate sintetice betoanelor, fibre de oțel, sau amestecuri ale acestora, cum ar fi cele PropexConcreteSystems produse. pentru a crește în mod semnificativ rezistența și rezistența la fisurare. In timp ce acest lucru nu reduce cantitatea utilizată în amestecurile de ciment, administrarea acestora are ca rezultat reducerea cantității de beton (și, prin urmare, de ciment), care este necesară pentru proiectele de construcție.

O altă alternativă este de a utiliza materiale reziduale ca material de umplutură. Această tehnologie nu conduce la înlocuirea ciment Portland, dar vă permite să creați beton, care provoacă mai puține daune mediului înconjurător. În plus, se poate reduce cantitatea de îngropare și de a reduce cantitatea de nisip și pietriș extracție.

C Situația actuală și prognoza dezvoltării pieței cimentului românesc pot fi găsite în rapoartele Academiei de piețe industriale Conjunctura „piata de ciment din România.“

articole similare